Przemysłowy piec do suszenia / sterylizacji o dużej pojemności 101-4 380V, 0-300°C 600L Przemysłowy piec do suszenia / odpuszczania 101-4 380V, 0-300°C z wentylatorem i komorą 600L. Komora suszenia z precyzyjną kontrolą temperatury za pomocą regulatora PID i wbudowanym wentylatorem jest szczególnie odpowiednia do suszenia elektrod, utwardzania kleju i uszczelniacza, dezynfekcji instrumentów medycznych, testów naprężeń termicznych energii elektrycznej i innych zastosowań. komponenty i płytki PCB, wypalanie farb proszkowych, suszenie płytek PCB i komponentów przed lutowaniem, testowanie stabilności temperaturowej i naprężeń materiałowych. Piec może być również używany do sterylizacji metalowych instrumentów medycznych lub szklanych pojemników/butelek. Wysoka jakość wykonania Piec wykonany jest z płyt stalowych pokrytych powłoką comaxit, wewnątrz pieca znajduje się komora suszenia, która jest izolowana termicznie od płaszcza, aby utrzymać stabilność temperatury i odprowadzać ciepło z powierzchni płaszcza. Piec jest wyposażony w zamykany otwór wentylacyjny spalin. Otwór znajduje się pośrodku górnej powłoki pieca. Temperatura do 300°C, precyzyjny regulator PID Temperatura w komorze jest kontrolowana przez precyzyjny regulator PID z nastawą temperatury w zakresie 0-300°C (dolna granica temperatury zależy od temperatury otoczenia w pomieszczeniu, najniższa możliwa temperatura jest zawsze nieco wyższa niż temperatura w pomieszczeniu), zwykle 30-300°C. Regulator PID jest wyposażony w funkcję automatycznego dostrajania i timer, który można ustawić w minutach w zakresie 0-99999 min, po osiągnięciu ustawionego czasu ogrzewanie pieca zostanie zatrzymane. Wentylator jest zintegrowany z piecem z możliwością jego wyłączenia, włączenie wentylatora zapewnia lepszą dystrybucję ciepła wewnątrz komory. Ogrzewanie komory znajduje się w dolnej i lewej części pieca. Do wykrywania temperatury używany jest precyzyjny czujnik PT, który znajduje się w górnej części komory. Drzwi komory są wyposażone w szklany wziernik i dźwignię do łatwego i szybkiego otwierania/zamykania. Cały piec stoi na solidnych gumowych nóżkach. Ogrzewanie, suszenie, sterylizacja i reflow Piec nadaje się do ogrzewania, suszenia, podgrzewania, sterylizacji i ponownego rozpływu w temperaturach 25-300°C poprzez cyrkulację gorącego powietrza wewnątrz izolowanej komory. Model 101-4 jest wyposażony w kółka z hamulcem do łatwego przemieszczania i przełączany termostat, który odłącza stycznik, a tym samym cały piec od zasilania w przypadku awarii sterownika PID i przekroczenia ustawionej temperatury. Jest to funkcja bezpieczeństwa, która zapobiega zniszczeniu produktów wewnątrz lub przegrzaniu pieca w przypadku uszkodzenia kontroli temperatury w sterowniku PID. Całkowity wymiar komory wewnętrznej wynosi 79x95x80 (szer. x wys. x gł.), w komorze znajdują się uchwyty półek przymocowane po bokach, dlatego konieczne jest odjęcie 2 cm od całkowitej szerokości z każdej strony. Jeśli wszystkie miejsca są zajęte, odstęp między półkami wynosi 6 cm. PEC 101-4, kabel zasilający, 2 półki.

Przemysłowy dozownik ślimakowy materiałów proszkowych z korektą wagi 10-3000g Półautomatyczny dozownik ślimakowy z wagą kontrolną do bardzo precyzyjnego dozowania drobnego proszku i materiałów pylistych 10-3000g. Wykonany w całości ze stali nierdzewnej dozownik ślimakowy służy do dokładnego ważenia pylistych i drobnych mieszanek o masie do 3000 g. Dozowanie pylistych i sproszkowanych drobnych materiałów jest bardzo problematyczne w przypadku dozowników wibracyjnych, maszyny podczas dozowania spryskują materiał do otoczenia lub materiał przykleja się, przez co dozowanie jest bardzo niedokładne lub często niewykonalne, dlatego oferujemy alternatywę w postaci dozownika ślimakowego, który dozuje materiał poprzez obracanie ślimaka sterowanego precyzyjnym silnikiem krokowym, waga kontrolna monitoruje dokładność ważonej dawki. Dozownik ślimakowy umożliwia wydajne i dokładne dozowanie drobnych i pylistych materiałów. Dozownik ślimakowy jest powszechnie stosowany do dozowania takich produktów jak: kakao, kawa, zmielone przyprawy, skrobie, mąki, kaszki, puddingi, suplementy diety i fitness, śmietana w proszku, napoje w proszku, chemikalia w proszku, barwniki, nawozy, spoiwa w proszku, glazury i inne pyliste, trudne do sproszkowania i sproszkowane substancje i mieszanki. Dozownik jest wyposażony w wagę kontrolną, która podczas dozowania sprawdza wagę aktualnie dozowanego materiału, a po osiągnięciu ustawionej wagi jednej partii, waga wysyła sygnał i zatrzymuje ślimak. W ten sposób można uzyskać bardzo dokładne dozowanie problematycznych materiałów proszkowych i sypkich, z którymi nie radzą sobie inne dozowniki. Dozowanie ślimakowe zapobiega pyleniu materiałów do otoczenia lub zatykaniu mechanizmu dozowania i ważenia. Lej ślimakowy jest zamontowany na obrotowym ramieniu i może być wychylany z podstawy dozownika w celu dozowania do większych pojemników, a waga kontrolna jest połączona z lejem ślimakowym za pomocą kabla, dzięki czemu można ją również przesuwać w razie potrzeby. Jednostka dozująca i sterująca są zamontowane na metalowej podstawie, cały system jest wykonany ze stali nierdzewnej AISI 304. Ślimak jest sterowany za pomocą kolorowego wyświetlacza dotykowego, na którym można szybko i łatwo ustawić niezbędne parametry, włączyć / wyłączyć mieszanie materiału wewnątrz leja, dostosować prędkość obrotów silnika w zależności od rodzaju materiału. Ustawienie wagi dla jednej partii odbywa się za pomocą klawiatury membranowej na wadze kontrolnej, gdzie wystarczy wprowadzić wagę w gramach. Dozowany materiał można wsypać do 12-litrowego leja zasypowego przez prostokątny otwór (z worka lub czerpaka) lub użyć drugiego wlotu węża do automatycznego uzupełniania materiału. W zbiorniku znajduje się ślimak i mieszadła do ciągłego mieszania materiału. Mieszanie materiału wewnątrz zbiornika ma trzy tryby: mieszanie ciągłe, mieszanie tylko podczas dozowania, wyłączenie. Prędkość mieszania można zmieniać w zależności od potrzeb i rodzaju materiału. Wybór systemu mieszania zależy od rodzaju i charakteru materiału. Proces dozowania może być uruchamiany ręcznie dla każdej partii oddzielnie (za pomocą przycisku na wadze kontrolnej) lub możliwe jest ustawienie trybu automatycznego, w którym waga sama rozpoznaje , że pojemnik z materiałem jest na niej umieszczony i rozpoczyna proces dozowania. W trybie automatycznym konieczne jest jedynie umieszczenie butelek / lub opakowań na wadze, gdzie rozpoczęcie i zatrzymanie dozowania jest zautomatyzowane przez sam dozownik. Zarówno ślimak, jak i waga posiadają licznik partii, dzięki czemu rzeczywista liczba gotowych partii może być sprawdzona w dowolnym momencie, a operator maszyny nie musi niczego sprawdzać, mierzyć ani liczyć. Dokładność maszyny opiera się na wielkości (wadze) pojedynczej partii, maszyna jest w stanie dozować większe partie z wysoką dokładnością i powtarzalnością z różnicą do 5g. W przypadku mniejszych można osiągnąć jeszcze wyższą dokładność, prędkość obrotu ślimaka (prędkość dozowania) również wpływa na wszystko, im niższa prędkość, tym mniejsza będzie niedokładność. Dozowanie ślimakowe jest bardzo delikatne dla dozowanego materiału, precyzyjny silnik krokowy służy do sterowania prędkością i liczbą obrotów ślimaka, które zależą od wielkości pojedynczej partii. Wszystkie części maszyny, które mają kontakt z powlekanym materiałem podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Każdy towar, który ma być dozowany na tej maszynie, musi być skonsultowany z działem technicznym. Możliwe jest również przesłanie próbek. Zawartość pakietu: Dozownik ślimakowy z wagą kontrolną 10-3000g, zbiornik 12L, instrukcja obsługi, kabel zasilający. Demonstracja wideo

Ręczna zgrzewarka zaciskowa do folii o długości zgrzewu 30cm FKR-300 do zgrzewania grubych folii z warstwą metalu, zwłaszcza folii spożywczych, folii celofanowych, gotowych torebek LDPE, worków, ale może być używana do innych materiałów - PVC, PP, PA. Nadaje się również do worków z bocznym schowkiem do przechowywania palonej kawy lub sypanej herbaty. Pręty zgrzewające szczypiec są ogrzewane przez stałe ogrzewanie, rzeczywiste zgrzewanie odbywa się tylko poprzez naciśnięcie uchwytu. Szerokość powstałej spoiny wynosi 12 mm. Podczas zgrzewania należy ustawić żądaną temperaturę za pomocą termostatu w zakresie 1-8. Temperatura musi odpowiadać grubości i materiałowi zgrzewanych folii. Podobnie, czas zamknięcia szczęk musi być dostosowany do zgrzewanej folii, aby zapobiec przetopieniu. Regulator temperatury posiada również dwie diody LED wskazujące podłączenie do sieci i nagrzewanie taśm zgrzewających. Zgrzewarka zaciskowa posiada szczęki pokryte teflonem, które można łatwo oczyścić z pozostałości plastiku. Szczęki zgrzewarki mają kształt przypominający fale znane na przykład z opakowań żywności - patrz ilustracja. Taki kształt zgrzewu skutkuje prawdziwie hermetycznym i wodoszczelnym, niełamliwym zgrzewem, którego nie można otworzyć inaczej niż przez ścinanie lub użycie naprawdę brutalnej siły. Ta zgrzewarka jest jedną z niewielu, które są w stanie zgrzewać inne kształty folii niż klasyczne tunele (rękawy) w kształcie litery 0 - na przykład tunel z zagiętymi bokami (w kształcie litery X) - większość opakowań żywności ma ten rodzaj zgrzewu. Bardzo dobrze nadaje się na przykład do zgrzewania torebek z kawą lub sypką herbatą. Dzięki grubości zgrzewu 12 mm nie ma ryzyka wycieku aromatu lub zamoczenia. Dzięki niewielkiej wadze 1,34 kg zgrzewarka do folii jest łatwa do przenoszenia i łatwa w obsłudze. Gdy jest nieaktywna, można ją wyłączyć za pomocą kontrolera obrotowego, a dzięki nóżkom dystansowym można ją bezpiecznie umieścić w dowolnym miejscu bez ryzyka przypalenia podłoża. Dzięki stabilnym nóżkom spawarka ręczna może być również używana jako spawarka stołowa. Spawarka ma gumowe uchwyty, dzięki czemu nie wyślizguje się z rąk podczas przenoszenia. W zgrzewarce nie zastosowano drutu topliwego ani drogiej teflonowej taśmy odpornej na ciepło, dzięki czemu jest ona bardziej bezobsługowa w przeciwieństwie do konwencjonalnych zgrzewarek z folią impulsową. Zgrzewarka jest idealna do owijania ciężkich i większych produktów (np. worków), które ze względu na swój rozmiar i wagę nie mogą być umieszczone w konwencjonalnej zgrzewarce stołowej. Idealny pomocnik dla każdego magazynu. Dzięki kształtowi zgrzewu, zamknięte opakowanie produktu zawsze wygląda jak oryginał, który właśnie opuścił produkcję. Oferujemy te ręczne zgrzewarki zaciskowe w sześciu wariantach o długości 70 cm, 60 cm, 50 cm, 40 cm, 30 cm i 20 cm.

Piec do odpuszczania, suszenia 101-1 220V, 0-300°C z wentylatorem i komorą 68L Przemysłowy piec do suszenia / odpuszczania 101-1 220V, 0-300°C z wentylatorem i komorą 68L. Komora susząca z precyzyjną kontrolą temperatury za pomocą regulatora PID i wbudowanym wentylatorem jest szczególnie odpowiednia do suszenia elektrod, utwardzania kleju i uszczelniacza, dezynfekcji instrumentów medycznych, testów naprężeń termicznych energii elektrycznej i innych zastosowań. komponenty i płytki PCB, wypalanie farb proszkowych, suszenie płytek PCB i komponentów przed lutowaniem, testowanie stabilności temperaturowej i naprężeń materiałowych. Piec może być również używany do sterylizacji metalowych instrumentów medycznych lub szklanych pojemników/butelek. Wysoka jakość wykonania Piec jest wykonany z płyt stalowych pokrytych powłoką comaxit, wewnątrz pieca znajduje się komora suszenia, która jest izolowana termicznie od płaszcza, aby utrzymać stabilność temperatury i odprowadzać ciepło z powierzchni płaszcza. Piec jest wyposażony w zamykany otwór odprowadzania spalin. Otwór znajduje się pośrodku górnej powłoki pieca. Temperatura do 300°C, precyzyjny regulator PID Temperatura komory jest kontrolowana przez precyzyjny regulator PID z nastawą temperatury w zakresie 0-300°C (dolna granica temperatury zależy od temperatury otoczenia w pomieszczeniu, najniższa możliwa temperatura jest zawsze nieco wyższa niż temperatura w pomieszczeniu), zwykle 30-300°C. Regulator PID jest wyposażony w funkcję automatycznego dostrajania i timer, który można ustawić w minutach w zakresie 0-99999 min, po osiągnięciu ustawionego czasu ogrzewanie pieca zostanie zatrzymane. Wentylator jest zintegrowany z piecem z możliwością jego wyłączenia, włączenie wentylatora zapewnia lepszą dystrybucję ciepła wewnątrz komory. Ogrzewanie komory znajduje się w dolnej i lewej części pieca. Do wykrywania temperatury używany jest precyzyjny czujnik PT, który znajduje się w górnej części komory. Drzwi komory są wyposażone w szklany wziernik i dźwignię do łatwego i szybkiego otwierania/zamykania. Cały piec stoi na solidnych gumowych nóżkach. Ogrzewanie, suszenie, sterylizacja i reflow Piec nadaje się do ogrzewania, suszenia, podgrzewania, sterylizacji i ponownego rozpływu w temperaturach 25-300°C poprzez cyrkulację gorącego powietrza wewnątrz izolowanej komory. Całkowity wymiar komory wewnętrznej wynosi 38x45x40 (szer. x wys. x gł.), uchwyty na półki są zamocowane po bokach komory, dlatego należy odjąć 2 cm od całkowitej szerokości z każdej strony. Jeśli wszystkie pozycje są zajęte, odstęp między półkami wynosi 2 cm. PEC 101-1, kabel zasilający, 2 półki.

Ręczna metalowa zgrzewarka do folii PFS-300 z szerokim zgrzewem - 8mm, odpowiednia do zgrzewania worków, opakowań, folii do pakowania towarów i rękawów z folii PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC. Listwa zgrzewająca, a tym samym zgrzew, ma długość 300 mm, co umożliwia zgrzewanie folii do tej szerokości. Zgrzewarka jest całkowicie metalowa, dźwignia, złącze i podwozie zgrzewarki są solidne, odpowiednie do obciążeń przemysłowych. W zgrzewarkach impulsowych drut grzewczy nie jest podgrzewany na stałe, ale tylko po naciśnięciu uchwytu. Czas nagrzewania drutu oporowego jest ustawiany potencjometrem - w zależności od materiału zgrzewanego tworzywa i jego grubości. Wyłączenie następuje automatycznie, zawsze dokładnie po upływie ustawionego czasu. Maksymalna grubość zgrzewanej folii wynosi 2 × 0,2 mm (200 mikrometrów na folię). Dzięki wydajnemu transformatorowi wewnątrz zgrzewarki, model ten wykorzystuje szeroki topliwy sznurek, który wytwarza zgrzew o szerokości 8 mm, który wygląda profesjonalnie. Zgrzewarka do folii znajdzie zastosowanie w różnych branżach, ale przede wszystkim w sprzedaży przedmiotów o różnych rozmiarach, które można zamknąć w opakowaniu o określonym rozmiarze lub w branży medycznej do pakowania próbek lub leków. Dzięki timerowi rezultat jest zawsze idealny, a powstałe opakowanie wygląda profesjonalnie. Zgrzewarka jest wykonana w całości z metalu i nadaje się do dużych obciążeń roboczych. Uwaga: chociaż długość topliwego sznurka zgrzewarki osiąga deklarowaną długość, nie jest całkowicie realne skuteczne zgrzewanie worków o tej samej długości. Operator musiałby bardzo precyzyjnie pozycjonować worek, aby upewnić się, że krawędzie folii są dokładnie umieszczone na topliwej strunie, co znacznie wydłużyłoby czas zgrzewania. Jeśli wszystko nie zostałoby precyzyjnie ustawione, krawędzie nie zostałyby prawidłowo zgrzane, a powstały zgrzew nie byłby wodoszczelny. Ponadto worki/rękawy nie zawsze mają dokładnie taką samą szerokość, jak określona przez producenta. Może się więc zdarzyć, że rękaw foliowy o szerokości 300 mm może mieć na przykład szerokość 303 mm, co samo w sobie sprawi, że wykonanie wodoszczelnego zgrzewu będzie nierealne. Dlatego zawsze należy wybierać zgrzewarkę do folii z wystarczającym marginesem. Margines ten nie powinien być jednak niepotrzebnie wysoki, ponieważ drut topliwy, w tym tkanina teflonowa i silikonowa uszczelka dociskowa, będą się niepotrzebnie przegrzewać w obszarach, w których nie odbywa się zgrzewanie. Na przykład, wybór tej zgrzewarki z oznaczeniem typu 300 (a zatem długością sznurka wynoszącą 30 cm) nie jest odpowiedni do pracy z workami o szerokości 10 cm.

Jednokomorowy tunel obkurczający BS-4535 Jednokomorowy tunel obkurczający na gorące powietrze BS-4535 z przenośnikiem do obkurczania na gorąco zgrzewanych opakowań z PVC, PP, PE, LDPE i POF z poliolefin. Tunel obkurczający BS-4535 charakteryzuje się precyzyjną kontrolą termiczną i zmienną wysokością tunelu. Jego wysokość można regulować w zakresie od 10 cm do 33 cm. Linia ta jest wyposażona w przenośnik składający się z łańcuchów po bokach i obracających się metalowych rolek, które są dodatkowo pokryte silikonem. Taśma przechodzi przez tunel gorącego powietrza wyposażony w ogrzewanie konwekcyjne przez 4 grzejniki na dnie komory rozciągające się na całej długości taśmy, których ciepło jest rozprowadzane przez duży wentylator przez boczne otwory wentylacyjne po bokach taśmy, a także przechodzi przez samą taśmę. Grzałki mają łączną moc 6kW, co jest mocą wystarczającą do obkurczenia dowolnej folii termokurczliwej w bardzo krótkim czasie. Komora posiada zawias z każdej strony, co znacznie zmniejsza straty ciepła. Temperatura wewnątrz tunelu obkurczającego jest kontrolowana przez jednostkę sterującą ze sprzężeniem zwrotnym, zgodnie z dokładnymi ustawieniami użytkownika. Przejrzysty panel sterowania Sterowanie tunelem obkurczającym jest bardzo proste, urządzenie włącza się za pomocą trójfazowego wyłącznika na panelu. Sterowanie poszczególnymi elementami odbywa się za pomocą konwencjonalnych przełączników, w szczególności dla taśmy, ogrzewania i przepływu powietrza. Ustawienie temperatury odbywa się za pomocą jednostki sterującej z dwoma wyświetlaczami segmentowymi - temperatury docelowej i rzeczywistej. Prędkość przenośnika można regulować za pomocą potencjometru w zakresie od 0 do 10 m/min. Prędkość przenośnika musi być w optymalnej równowadze z ustawioną temperaturą w odniesieniu do obkurczanego materiału w celu osiągnięcia idealnego obkurczenia folii. Tunel może pomieścić przedmioty o maksymalnym rozmiarze 420 x 320 mm Maksymalny rozmiar produktu, którego opakowanie może być obkurczane w tunelu wynosi 420 x 320 mm (w-h). Długość jest dowolna. Do zgrzewania folii termokurczliwych (PVC, PP, PE, LDPE i POF) zalecamy stosowanie zgrzewarek kątowych w kształcie litery L, które nie tylko zgrzewają folię z minimalną szerokością zgrzewu, ale także odcinają pozostałości. Zalecamy również odwiedzenie sekcji folii termokurczliwych w naszym asortymencie. Zaletą stosowania folii termokurczliwej w tunelu jest niewątpliwie szybkość i doskonałość rezultatu. Folia jest obkurczana równomiernie ze wszystkich stron, a rezultat wygląda naprawdę profesjonalnie. Oszczędność czasu w porównaniu do obkurczania ręcznego jest znacząca. Wykorzystanie maszyny w praktyce: VIDEO TUTAJ

Dozownik mieszanek sypkich do 99 g profesjonalnie waży wszelkie materiały sypkie lub mieszanki. Dozownik dozuje żądaną ilość mieszanki: 1 - 99g. Po zważeniu porcja spada przez rurkę do przygotowanego przez użytkownika pojemnika, torby lub worka. Całe sterowanie dozownikiem odbywa się za pomocą jednostki głównej z przodu urządzenia, gdzie można ustawić wagę dawki 1g - 99g i prędkość dozowania w trzech etapach. Dozownik posiada również licznik do wyraźnego wyświetlania liczby dawek, wyświetlacz jest wyposażony w segmentowy wyświetlacz, który jest łatwy do odczytania nawet w bardzo słabych warunkach oświetleniowych. Dozownik działa na zasadzie wibracji. Dozowany produkt jest przenoszony i wyładowywany ze zbiornika za pomocą wibracji do komory ważenia z klapą, która otwiera się dopiero po osiągnięciu żądanej wagi. Po otwarciu klapy zważony materiał jest opróżniany z dozownika do przygotowanego przez użytkownika opakowania. Ważenie jest bardzo precyzyjne, urządzenie dostosowuje intensywność wibracji i wybiera łagodniejsze pod koniec, aby uzyskać jak najdokładniejszą wagę. Waga waży z dokładnością do jednej dziesiątej grama d=0,1g. Odchylenie uzyskanego wyniku ważenia jest bardzo małe i ma bezpośrednią zależność od grubości ważonego materiału (około 1g). dozownik został zaprojektowany jako część zamienna doautomatycznych maszyn pakujących do 99 g. Dozownik posiada wyjście sterujące dla jednostki pakującej i przekazuje jej instrukcje, które łączą dozowanie i pakowanie w jeden zautomatyzowany proces. Wszystkie części maszyny, które mają kontakt z dozowaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normami dotyczącymi stosowania produktów spożywczych. Dozownik jest łatwy w czyszczeniu dzięki wysokiej jakości powierzchni ze stali nierdzewnej. Nadaje się do dozowania wszelkich materiałów sypkich, takich jak: sypkie herbaty, kawa, suszone owoce, musli, nasiona, granulki, różne proszki i inne suche mieszanki sypkie do 99 g.

Owijarka stołowa HW-450 ze stali nierdzewnej do folii stretch o szerokości do 450 mm z listwą utrwalającą i powierzchnią grzewczą dla mniejszych i średnich zakładów. Ta owijarka stołowa umożliwia bardzo szybkie i łatwe owijanie dowolnej żywności lub innych towarów folią stretch, w tym poprzeczne cięcie folii, a następnie obkurczanie jej na płycie grzewczej. OwijarkaHW-450 składa się z odwijaka folii, obszaru owijania, noża do klejenia i płyty grzewczej do końcowego obkurczania folii. Zarówno nóż do klejenia, jak i powierzchnia są pokryte teflonem, co ułatwia czyszczenie. Nóż jest wyposażony w stałe ogrzewanie o stałej temperaturze i jest pokryty osłoną ze stali nierdzewnej, która składa się dopiero po dociśnięciu folii. Osłona ta zapobiega przypadkowemu poparzeniu operatora. Owijarka HW-450 ma konstrukcję z wysokiej jakości stali nierdzewnej, co pozwala na jej stosowanie w przemyśle spożywczym. Nadaje się do małych i średnich zakładów, supermarketów, delikatesów - do pakowania sałatek w plastikowe miski, pakowania sera, salami, owoców i warzyw, pakowania bagietek, kanapek i wielu innych. Nadaje się również do pakowania towarów w tacki styropianowe. Listwa tnąca jest gotowa do użycia w ciągu 30 sekund od włączenia maszyny. Maszyna nie posiada certyfikatu żywności, jednak nie jest on wymagany, ponieważ żywność nie ma bezpośredniego kontaktu z pakowarką.

Mieszalnik przemysłowy/spożywczy do suchych materiałów sypkich i materiałów o masie do 25 kg Mieszarka ze stali nierdzewnej o dużej pojemności do mieszania i aromatyzowania produktów spożywczych: herbat, przypraw, suplementów diety, mieszanek do ciasta lub mieszania i homogenizowania proszków chemicznych i materiałów sypkich do produkcji klejów, uszczelniaczy, farb itp. Obróbka stali nierdzewnej Sercem miksera jest wykonany w całości ze stali nierdzewnej pojemnik o całkowitej pojemności wewnętrznej 75 l, który jest zamocowany w metalowym stojaku. Pojemnik jest wyposażony w dwa otwory do wygodnego wlewania i opróżniania materiałów. Otwory można uszczelnić podczas mieszania za pomocą pokryw ze stali nierdzewnej z uszczelką i klipsem blokującym. Wewnątrz pojemnika znajdują się łopatki ze stali nierdzewnej, które są zamocowane w osi obrotu: łopatki są nieruchome, a pojemnik obraca się. Łopatki można dowolnie wyjmować lub obracać, są one mocowane za pomocą śrub. Zbiornik ma całkowitą pojemność 75 l, a silnik elektryczny obracający zbiornik jest przystosowany do obciążenia maks. 25 kg mieszanego materiału. Tak więc pojemnik może być wypełniony materiałami sypkimi o wadze do 25 kg, a objętość wypełnienia pojemnika nie powinna przekraczać więcej niż 60 procent, w przeciwnym razie materiał może nie mieszać się prawidłowo. Urządzenie posiada regulację prędkości obrotowej 4-30 obr/min, timer 0-999, za pomocą którego można ustawić czas mieszania, a dodatkowo wyposażone jest również w możliwość bezpośredniej asynchronicznej zmiany kierunku obrotów, dzięki czemu możliwe jest ustawienie innego czasu obrotów w jednym kierunku jak w drugim. W praktyce oznacza to, że naczynie mieszające może obracać się w jednym kierunku przez 10 sekund, a w drugim kierunku na przykład przez 2 minuty, a proces mieszania odbywa się naprzemiennie przez cały ustawiony czas. Czasy obrotów są ustawiane oddzielnie dla każdego kierunku obrotów i możliwe jest ustawienie czasów w zakresie od 1 do 99 godzin z ustawionym timerem (automatyczne wyłączanie), a czas mieszania jest następnie ograniczony do 999 minut. Całe urządzenie jest zbudowane na platformie ze stali nierdzewnej z gumowymi nóżkami, moc wejściowa silnika wynosi 300 W, a do urządzenia dołączony jest 2,5-metrowy przewód zasilający do podłączenia zasilania 230V/50Hz. Wszystkie części urządzenia, które mają kontakt z dozowaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normą dotyczącą stosowania produktów spożywczych. Zawartość opakowania: mieszarka do 25 kg

Zgrzewarka do opakowań sterylizacyjnych OLan-80C o długości szczęk zgrzewających 304mm przeznaczona jest do zgrzewania wszelkiego rodzaju opakowań sterylizacyjnych w postaci rękawów składających się z dolnej warstwy papierowej i górnej warstwy PP, PE, PET. Górny uchwyt opakowania ma szerokość 320mm i może pomieścić jeden lub więcej dysków z materiałem opakowaniowym, szczęki tworzą zgrzew o szerokości 10mm, moc cieplna szczęk może być regulowana za pomocą pokrętła znajdującego się po prawej stronie urządzenia, o precyzyjną regulację mocy cieplnej dba termostat bimetaliczny, zgrzewarka posiada zintegrowany nóż tnący, ułatwiający odcinanie owiniętego materiału. Szczęki zgrzewające są stale podgrzewane po włączeniu urządzenia, faktyczne zgrzewanie opakowania następuje po pociągnięciu dźwigni, szczypce tworzą solidny zgrzew po ok. 2 sekundach. Maksymalna zalecana długość zgrzewu wynosi 295 mm. Zgrzewarka jest odpowiednia do zastosowań medycznych, stomatologicznych i przemysłowych, małych i średnich sterylizatorni lub prywatnych gabinetów. OLan-80C to nowoczesne urządzenie o wysokiej wartości użytkowej, wysokiej jakości elektronika gwarantuje stabilną temperaturę, jest wykonana z wysokiej jakości materiałów, powierzchnia jest ze stali nierdzewnej / tworzywa sztucznego, bardzo łatwa do czyszczenia i konserwacji. Wysokiej jakości elektronika wewnątrz urządzenia utrzymuje stałą temperaturę i zapewnia ekonomicznie niskie zużycie energii. Opakowanie nie zawsze ma dokładną szerokość podaną przez producenta. Może się więc zdarzyć, że opakowanie o szerokości 300 mm może mieć na przykład szerokość 303 mm, co samo w sobie sprawi, że wykonanie wysokiej jakości zgrzewu będzie nierealne. Dlatego zawsze wybieraj torby i opakowania z wystarczającym marginesem. Jeśli zgrzewasz opakowanie o szerokości mniejszej niż szerokość szczęk, na przykład 120 mm, musisz zmniejszyć moc zgrzewarki za pomocą regulatora obrotowego, aby uniknąć niepotrzebnego spalania drutu topliwego i szczęk maszyny. Dla tego produktu dostępny jest certyfikat CE zgodny z obowiązującymi normami.

Ręczne urządzenie do zgrzewania indukcyjnego (zakręcania) dużych i małych butelek z zakrętkami z regulowanym czasem nagrzewania indukcyjnego DGYF-500A. Ta zakręcarka indukcyjna działa na zasadzie indukcji elektromagnetycznej, którą znamy np. z płyt szklano-ceramicznych. W tej formie jest ona jednak bardziej wydajna. W uchwycie znajduje się silna miedziana cewka elektromagnetyczna, która, gdy przepływa przez nią prąd, szybko nagrzewa znajdujący się pod nią materiał przewodzący magnes. Pod zaciśniętą głowicą nie jest generowane ciepło. Ciepło jest generowane tylko w metalowych obiektach. Czepki są zwykle wykonane z 3 podstawowych warstw. Górna warstwa - papier ochronny lub pianka, która po uszczelnieniu przylega do dna zakrętki, wosk, który po podgrzaniu uwalnia papier ochronny i sama warstwa metalowa, która w wyniku działania indukcji elektromagnetycznej nagrzewa się i łączy z butelką, uszczelniając ją w ten sposób. Stacja DGYF-500 umożliwia płynną regulację czasu od 0,1 do 9,9 sekundy, po którym nastąpi nagrzewanie indukcyjne. Samo nagrzewanie jest bardzo łatwe do przeprowadzenia. Korek uszczelniający umieszcza się na szyjce butelki (metalową częścią do dołu) i zakręca nakrętkę. Po ustawieniu żądanego czasu, w większości przypadków 1 - 1,5 sekundy, wystarczy umieścić (nie trzeba naciskać) głowicę indukcyjną na zakrętce butelki, która ma być uszczelniona i nacisnąć przycisk znajdujący się na górze uchwytu. Na wyświetlaczu stacji pojawi się odliczanie wskazujące postęp zgrzewania. Po zakończeniu fiolkę należy pozostawić do ostygnięcia. Prawidłowo wykonane połączenie jest wodoszczelne i hermetyczne. Dzięki DGYF-500 możliwe jest zgrzewanie wsadowe, nie trzeba na nic czekać. Po upływie czasu odliczania poprzedniego spawania można natychmiast wznowić spawanie. Stacja jest wyposażona w dwa wyświetlacze segmentowe, jeden do ustawiania czasu i odliczania, a drugi jako wewnętrzny woltomierz pokazujący aktualne napięcie sieciowe. W przypadku zgrzewania indukcyjnego kołpaków, napięcie sieciowe nie może spaść poniżej 180V. Zgrzewarka do kapsli jest niezbędnym elementem, na przykład w produkcji farmaceutycznej, gdzie leki muszą być bezpiecznie pakowane i chronione przed wilgocią, lub w produkcji kosmetyków. Te metalowe zakrętki pełnią również funkcję zabezpieczającą, ponieważ tworzą plombę, której nie można przebić inaczej niż przez jej zerwanie. Zamknięte w ten sposób pojemniki są chronione przed wilgocią i wyciekiem aromatu. Nadają się również do pakowania kawy, herbaty i innych produktów spożywczych. Praktyczna demonstracja wideo zgrzewania za pomocą DGYF-500 Pokrywki i butelki nie wchodzą w skład zestawu.

Wanna ultradźwiękowa 36L GT SONIC ST36 szybko i delikatnie czyści brudne, tłuste i zabrudzone przedmioty. Przedmioty są zanurzane w kąpieli czyszczącej, gdzie delikatne wibracje ultradźwięków wnikają w najmniejsze szczeliny i mikropęknięcia i niezawodnie usuwają brud i tłuszcz bez uszkadzania powierzchni. Idealny do elektroniki, płytek drukowanych i części mechanicznych, elementów silnika, wtryskiwaczy, gaźników lub form, które są obciążone olejem i smarem. Wewnętrzna objętość wanny myjki wynosi 36 litrów (maksymalne zalecane wypełnienie to 2/3 objętości) przy wymiarach 510 × 300 × 250 mm. Myjka ma moc ultradźwiękową 600 W i podwójne przetworniki ultradźwiękowe o częstotliwości 28 kHz lub 40 kHz. Moc grzewcza wanny wynosi 800 W przy ustawieniu temperatury od 20 do 80 °C . Timer umożliwia wybór długości cyklu czyszczenia od 1 do 30 minut, a moc ultradźwięków może być kontrolowana w zakresie 0-100%. Dzięki konstrukcji wanny ze stali nierdzewnej można bezpiecznie stosować wszystkie popularne środki chemiczne do czyszczenia. Myjka jest wyposażona w wyjmowany kosz o wymiarach wewnętrznych 460 × 272 × 135 mm, który ułatwia wkładanie i wyjmowanie czyszczonych przedmiotów. Sterowanie myjką jest przyjazne dla użytkownika, a jednocześnie umożliwia pełną kontrolę nad procesem czyszczenia. Moc ultradźwięków jest regulowana w sposób ciągły za pomocą pokrętła - wraz ze wzrostem mocy automatycznie przełączana jest częstotliwość ultradźwięków. Temperaturę wody można płynnie regulować w zakresie 20-80°C, a timer umożliwia wybór długości cyklu czyszczenia w zakresie od 1 do 30 minut. Częstotliwość ultradźwięków zmienia się automatycznie w zależności od ustawienia mocy na panelu sterowania: 40 kHz - wyższa częstotliwość wytwarza drobniejsze pęcherzyki i łagodniejsze wibracje, idealne do delikatnych przedmiotów, takich jak elektronika, płytki drukowane lub delikatne elementy. 28 kHz - niższa częstotliwość wytwarza większe pęcherzyki i silniejsze wibracje, odpowiednie do czyszczenia grubszych, trwalszych lub silnie zabrudzonych części, takich jak elementy mechaniczne, gaźniki lub formy. Podgrzewanie płynu w myjce ultradźwiękowej zwiększa skuteczność czyszczenia: Ciepła kąpiel lepiej rozpuszcza tłuszcz, oleje i brud, dzięki czemu czyszczone elementy są czyszczone szybciej i dokładniej. Wykonana w całości ze stali nierdzewnej myjka jest wyposażona w kółka ułatwiające przemieszczanie, a każde kółko ma mechaniczny hamulec zapewniający stabilność urządzenia podczas pracy. Myjka posiada również pokrywę ze stali nierdzewnej, która tłumi hałas, jednocześnie zapobiegając rozpryskiwaniu i nadmiernemu parowaniu płynu czyszczącego. W naszym sklepie internetowym można również znaleźć szeroką gamę płynów czyszczących. GT SONIC ST36 to profesjonalne rozwiązanie do wydajnego, delikatnego i powtarzalnego czyszczenia w wymagających warunkach, które doceni każdy, kto potrzebuje niezawodnego i głębokiego czyszczenia złożonych lub wrażliwych przedmiotów i komponentów. Opakowanie: myjka ultradźwiękowa GT SONIC ST36, przewód zasilający, pokrywa, koszyk

Wysokowydajna przemysłowa myjka ultradźwiękowa o pojemności 324 litrów z 72 przetwornikami ultradźwiękowymi, kranem spustowym i kontrolowanym ogrzewaniem medium czyszczącego. Moc czyszczenia ultradźwiękowego wynosi 3600 W (50 W/szt.), a moc elementów grzewczych wynosi 2000 W. Sterowanie łaźnią jest w pełni cyfrowe, temperatura medium czyszczącego jest regulowana za pomocą przycisków, podobnie jak czas czyszczenia. Timer umożliwia ustawienie czasu pracy do 99 minut z rozdzielczością w sekundach. Temperaturę kąpieli można wybrać w zakresie 20-80°C. Aktualna temperatura kąpieli jest wyświetlana na wyświetlaczu, a ogrzewanie jest sterowane niezależnie od rozpoczęcia czyszczenia ultradźwiękowego. Moc wejściowa przetworników ultradźwiękowych zapewnia niezawodne usuwanie zanieczyszczeń powierzchniowych z czyszczonych obiektów lub skuteczne odtłuszczanie powierzchni nasmarowanych części, nawet w obszarach niedostępnych do czyszczenia mechanicznego. Czyszczenie ultradźwiękowe, w połączeniu z odpowiednio dobranym roztworem czyszczącym, jest bardzo szybką metodą czyszczenia trudno dostępnych powierzchni przedmiotów i ich odtłuszczania. Jednakże, szczególnie w przypadku odtłuszczania, konieczne jest odpowiednie dobranie płynu roboczego w zależności od chemicznego charakteru usuwanego smaru. W zależności od potrzeb, do korpusu ze stali nierdzewnej można wlać dowolny rozpuszczalnik przemysłowy. Podgrzewanie płynu czyszczącego skutecznie pomaga w usuwaniu zabrudzeń. Myjka jest wyposażona w pokrywę ze stali nierdzewnej, która zapobiega parowaniu i wyciekaniu oparów płynu czyszczącego. Duża myjka ultradźwiękowa tego typu pozwoli na łatwe czyszczenie większych i strukturalnych bloków. Łatwe czyszczenie części silnika, skrzyni biegów, gaźników lub całych bloków silnika w wannie. Ciężkie przedmioty, takie jak bloki silnika, muszą być jednak zawieszone i tylko zanurzone - nie można ich położyć na dnie wanny. Myjka nie jest przeznaczona do ciężkich przedmiotów. Rozmiar myjki pozwala na umieszczenie w niej elementów systemów przemysłowych, takich jak czujniki przepływu, czujniki ciśnienia, dysze, dyfuzory lub narzędzia, takie jak noże, piły itp. Wanna zawiera jeden duży kosz o wymiarach 87x58x57 cm. Myjkę można uzupełnić o różne rodzaje mniejszych koszy ze stali nierdzewnej, dzięki czemu możliwe jest czyszczenie różnych grup mniejszych przedmiotów w tym samym czasie. Konstrukcja i materiał, z którego wykonana jest wanna ultradźwiękowa, pozwala na stosowanie rozpuszczalników przemysłowych jako środka czyszczącego. Jeśli przestrzegane są wytyczne dotyczące bezpieczeństwa, wanna może być wypełniona alkoholem izopropylowym, alkoholem etylowym i rozpuszczalnikami naturalnymi na bazie ropy naftowej lub cytrusów. Myjka ultradźwiękowa wymaga podłączenia jednofazowego. Zalecany prąd znamionowy wyłącznika: 25 A Zalecamy również zakup alkoholu izopropylowego lub uniwersalnego środka do odtłuszczania metali Curatech 247 lub uniwersalnego środka do odtłuszczania metali Curatech TN 6221 oraz odpowiedniego emulgatora/środka zwilżającego, które można znaleźć w powiązanych produktach tych środków czyszczących.

Automatyczny programowalny dyspenser taśm samoprzylepnych i nieprzylepnych RT-9000F (taśma fałdowa) z regulowaną długością cięcia od 5 mm do 999 mm, szerokością taśmy do 60 mm, a zwłaszcza funkcją tworzenia końcówek taśmy nieprzylepnej poprzez taśmowanie oraz możliwością zaprogramowania do sześciu makr z różnymi długościami ciętych taśm, które mogą być wydawane w powtarzającej się serii. Ten dyspenser jest bardzo podobny w konstrukcji do ZCUT-9, ale w przeciwieństwie do ZCUT-9 ma kluczową funkcję, która umożliwia dozowanie taśm, które mają zagięty (zaklejony) początek, który jest nieprzylepny, dzięki czemu taśmę można łatwo zgolić. Długość części nieprzylepnej wynosi 8 mm. Nadaje się do pakowania dużych urządzeń elektronicznych, w przypadku których klient może łatwo odkleić opakowanie ręcznie, bez użycia nożyczek, które mogłyby uszkodzić produkt. Nadaje się również do pakowania sprzętu AGD, gdzie istnieje potrzeba zabezpieczenia ruchomych części, np. szklanych półek w lodówce, umożliwiając jednocześnie łatwe odklejenie pasków mocujących przez klienta. RT-9000F, podobnie jak ZCUT-9GR, posiada programowalne makra do automatyzacji procesu zaklejania przy użyciu tylko jednego dyspensera. Można wybrać do 6 różnych długości (od 1 do 6), które są następnie odwijane i cięte szeregowo przez dyspenser. Operator nie musi za każdym razem wybierać innej długości cięcia, co przekłada się na wysoką produktywność. Z maksymalnie 6 zapisanych długości można wybrać żądaną długość i wydać ją. Można więc dozować z jednej zapisanej wartości, a następnie po prostu przełączyć się na inną zapisaną wartość i dozować ją. Urządzenie zapamiętuje zapisane wartości nawet w przypadku utraty zasilania. OczywiścieRT-9000F może również obsługiwać podstawowe dozowanie zgodnie z wybraną długością, zarówno w trybie półautomatycznym, jak i automatycznym. W trybie półautomatycznym operator ustawia jednolitą długość i uruchamia odwijanie taśmy przyciskiem START. W trybie automatycznym w proces zaangażowane są czujniki optoelektryczne, wykrywające obecność taśmy w okienku dozowania i eliminujące potrzebę użycia przycisku start. Po usunięciu taśmy, następna taśma jest automatycznie odwijana i cięta. Przecinarka do taśm RT-9000F posiada również tryb ręczny, który umożliwia odwijanie taśmy na żądaną długość, jeśli jest to wymagane, za pomocą przycisku podawania taśmy, a następnie cięcie taśmy za pomocą przycisku start. Podobnie jak ZCUT-9, ten podajnik taśmy może podawać dwie taśmy jednocześnie. W dolnej części urządzenia znajduje się płytka dzieląca, którą można wyjąć i włożyć do przedziału na taśmę, aby podzielić go na dwie komory. Dzięki dwóm parom czujników optycznych podajnik taśmy czeka na usunięcie obu ciętych taśm przed rozpoczęciem kolejnego cięcia. Można wkładać taśmy samoprzylepne i nieprzylepne, kaptonowe, metalowe, izolacyjne, maskujące, teflonowe, celofanowe, aluminiowe, miedziane, papierowe i inne o różnych szerokościach. Z boku dyspensera znajduje się dźwignia zaciskowa, która przesuwa szyny zaciskowe pozycjonujące taśmę na środku dyspensera. Mechanizm tnący można łatwo wymienić na nowe ostrza lub całkowicie wymienić, gdy jest zużyty. Demonstracja wideo

Stacja scoringowa Sunkko 709AD+ ze zintegrowanym mikrolutownikiem do punktowego zgrzewania baterii i zestawów baterii. Scoring baterii jest jedyną powszechnie dostępną i niezawodną metodą łączenia wielu baterii w tzw. acupacki za pomocą szablonów lub mocowania niklowanych metalowych płytek do poszczególnych ogniw. w przypadku konwencjonalnego lutowania istnieje wysokie prawdopodobieństwo zniszczenia baterii ze względu na ich konstrukcję, gdzie ogniwa Li-Pol, Li-Ion, Ni-CD i NiMH mają zintegrowane zabezpieczenie termiczne, które można bardzo łatwo uszkodzić podczas konwencjonalnego lutowania, a tym samym również zerwać kontakt w baterii, która staje się niefunkcjonalna. Podczas punktowania akumulatorów wysokim prądem nie występuje wysokie obciążenie termiczne, a przy prawidłowym użytkowaniu akumulatory nie mogą zostać zniszczone, a punktowanie jest znacznie szybsze. Scoring jest najczęściej stosowany w tworzeniu i odnawianiu zestawów baterii w laptopach, aparatach fotograficznych, narzędziach bezprzewodowych, modelach RC, radiach, bateriach przemysłowych i zapasowych. stacje itp. Stacja scoringowa jest przystosowana do wygodnego scoringu wszystkich popularnych typów baterii i tworzenia akupacków. Na głównym panelu znajdują się dwie elektrody punktujące ze zintegrowanym przełącznikiem i podświetleniem LED, elektrody są przełączane przez naciśnięcie baterii w kierunku elektrod lub za pomocą pedału nożnego. Czułość nacisku można regulować za pomocą pokrętła na górze stacji, a odstęp między elektrodami można regulować w zakresie 2-8 mm. W przypadku większych baterii stacja jest dostarczana z elektrodami w kształcie pęsety o rozstawie 5 mm, elektrody są podłączone do stacji za pomocą 38-centymetrowego miedzianego przewodu zakończonego pozłacanymi złączami. Elektrody można przełączać za pomocą nacisku lub pedału, a także elektrod umieszczonych na panelu. Spawarka posiada obrotowy regulator do ustawiania prądu spawania 100-800A, który może być używany do regulacji prądu w celu uzyskania optymalnej spoiny w zależności od spawanego materiału. Oprócz natężenia prądu można regulować liczbę impulsów na zgrzew - 4, 6, 8 impulsów. Stacja nadaje się do zgrzewania punktowego niklowanego drutu płaskiego i blach o grubości od 0,05 do 0,25 mm. Stacja posiada zarówno automatyczne, jak i ręczne (pedałowe) przełączanie zgrzewania punktowego. Stacja oferujerównież zintegrowaną maszynę do mikrolutowania, która ma regulację temperatury w zakresie 150-500°C, moc 50W, a przede wszystkim wymienne monolityczne końcówki kompatybilne z końcówkami Hakko. Stacja do mikrolutowania zawiera również praktyczny stojak z gąbką do odkładania mikrolutownicy. Mikrolutownica łączy się ze stacją za pomocą 5-pinowego złącza i jest włączana osobnym przełącznikiem. W zestawie znajduje się również mała szlifierka, która służy do szlifowania spalonych końcówek elektrod, szlifierka ma wbudowane złącze micro USB do zasilania. Zawartość opakowania: lutownica punktowa 709AD+, pióro lutownicze, szczypce do lutowania punktowego, pedał nożny, miniszlifierka, podstawka pod mikrolutownicę, 6-częściowy adapter baterii, zapasowe końcówki do lutowania punktowego, klucz inbusowy, zapasowe bezpieczniki, zestaw podkładek do lutowania punktowego.

Ręczna impulsowa zgrzewarka zaciskowa do folii o maksymalnej długości zgrzewu 30cm FKR-300A do dwustronnego zgrzewania folii z warstwą metalu, w szczególności folii spożywczych, folii celofanowych, gotowych torebek LDPE, worków, może być stosowana do innych materiałów - PVC, PP, PA. Nadaje się również do worków z bocznym schowkiem do przechowywania palonej kawy lub sypkiej herbaty. Impulsowa rolka do folii FKR-300A składa się z dwóch części - szczypiec zgrzewających i transformatora. Dzięki oddzieleniu transformatora od szczypiec, szczypce są przyjemnie lekkie - zaledwie 1,140 kg i można je łatwo przenosić. Kabel jest również wystarczająco długi (ponad 220 cm), dzięki czemu można się z nimi wszędzie dostać. Oprócz przełącznika, transformator ma również regulator czasu, w którym można ustawić długość spawania od 1 do 8. Czas musi odpowiadać grubości i materiałowi zgrzewanych folii. Przy regulatorze czasu znajduje się również dioda sygnalizująca trwające zgrzewanie. Szczęki samych szczypiec mają długość 30 cm i są pokryte drutami oporowymi o szerokości 5 mm, ukrytymi pod odporną na ciepło taśmą teflonową, aby zapobiec stopieniu się folii z drutem topliwym. Zgrzew wykonuje się jedynie poprzez ściśnięcie uchwytu (zaciśnięcie). Powstały zgrzew ma szerokość 5,5 mm. Dzięki dwustronnemu zgrzewaniu uzyskuje się naprawdę szczelny i wodoszczelny, niełamliwy zgrzew, którego nie można otworzyć inaczej niż poprzez cięcie lub użycie naprawdę brutalnej siły. Zgrzewarka ta jest jedną z niewielu zdolnych do zgrzewania innych kształtów folii niż klasyczne tunele (rękawy) w kształcie 0 - na przykład tunel z zagiętymi bokami (w kształcie X) - większość opakowań żywności ma ten rodzaj zgrzewu. Bardzo dobrze nadaje się na przykład do zgrzewania torebek z kawą lub sypką herbatą. Dzięki grubości zgrzewu wynoszącej 5,5 mm nie ma ryzyka wycieku lub zamoczenia aromatu. Dzięki stabilnym nóżkom, ręczna zgrzewarka może być również używana jako zgrzewarka stacjonarna. Zgrzewarka posiada pokryte gumą uchwyty, dzięki czemu nie wyślizguje się z rąk podczas przenoszenia. Zgrzewarka idealnie nadaje się do pakowania ciężkich i większych produktów (np. worków), których ze względu na rozmiar i wagę nie można umieścić w konwencjonalnej zgrzewarce stołowej. Idealny pomocnik dla każdego magazynu. Dzięki dużej grubości zgrzewu, zgrzane opakowanie produktu zawsze wygląda jak oryginał, który właśnie opuścił produkcję. Zgrzewarki impulsowe z zaciskiem ręcznym oferujemy w trzech wariantach - o długości 40 cm, 30 cm i 20 cm. Oferujemy również zgrzewarki o tej samej konstrukcji z inną technologią zgrzewania - zamiast drutów topliwych, które zgrzewają impulsowo, mają one stale podgrzewane szczęki za pomocą elementu grzejnego. Te zgrzewarki nie mają wtedy stacji bazowej i są nieco cięższe. Zobacz warianty produktów. Długość zgrzewarki powinna być dobrana do szerokości najczęściej zgrzewanych tworzyw sztucznych, aby uniknąć przegrzania sznura zgrzewającego z powodu nadmiernego nagrzewania w obszarach, w których zgrzewanie nie występuje. Wydłuży to żywotność sznurów zgrzewających. Wraz ze zgrzewarką zalecamy również zakup 1 kawałka taśmy żaroodpornej pod drut grzewczy i 1 kawałka taśmy teflonowej, aby zapobiec kontaktowi folii zgrzewającej z drutem grzewczym. W przypadku spawarki wystarczy zakupić po jednym kawałku każdej z nich, taśmy są większe i wystarczy przeciąć je na dwie części (na górną i dolną szczękę) za pomocą noża do łamania