Automatyczna linia pakująca DQL5545 z tunelem obkurczającym BS-4535 do pakowania produktów w folię termokurczliwą Automatyczna linia pakująca DQL5545 to innowacyjne rozwiązanie do wydajnego pakowania produktów w poliolefinową (POF) folię termokurczliwą typu L - półrękaw. Ten proces pakowania tworzy warstwę ochronną wokół produktu, która zapewnia jego bezpieczeństwo i ochronę podczas przechowywania i transportu. Opakowanie chroni towary przed kurzem, wilgocią, a także zapewnia gwarancję bezpieczeństwa przed nieautoryzowanym otwarciem lub manipulacją. Nienaruszona folia na opakowaniu gwarantuje oryginalność i integralność produktu. Linia jest idealna dla szerokiej gamy produktów, takich jak elektronika, zabawki, artykuły gospodarstwa domowego, tekstylia, drogerie, sucha żywność, karma dla zwierząt i wiele innych. Linia pakująca jest idealna dla firm poszukujących wydajnego i niezawodnego sposobu pakowania szerokiej gamy produktów. Opis procesu pakowania: Operator linii umieszcza towary na przenośniku taśmowym, który automatycznie wsuwa je w folię POF za pomocą specjalnego mechanizmu. Folia ta jest następnie hermetycznie zgrzewana za pomocą trzech zgrzewów. Po owinięciu produkt przesuwa się wzdłuż zmotoryzowanego pasa do tunelu obkurczającego BS-4535, gdzie gorące powietrze równomiernie obkurcza folię, która szczelnie otacza produkt. Rezultatem jest idealnie owinięty produkt, chroniony przed wpływami zewnętrznymi i manipulacją. Cechy folii POF: Folia POF typu L - półrękaw to wysokiej jakości materiał termokurczliwy wykonany z poliolefiny, idealny do pakowania produktów w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i konsumenckim. Folia typu semi-sleeve jest otwarta z jednej strony, umożliwiając łatwe wkładanie produktu i jego bezpieczne zamknięcie. Linia składa się z dwóch urządzeń, a mianowicie maszyny pakującej DQL5545 i tunelu gorącego powietrza BS-4535 Maszyna pakująca DQL5545 jest zasilana napięciem 230V/50Hz i ma moc wejściową 1,5 kW. Do pracy konieczne jest podłączenie zasilania sprężonym powietrzem z kompresora, który napędza niektóre ruchome części maszyny, takie jak szczęki zgrzewające. Maszyna jest sterowana za pomocą intuicyjnego panelu sterowania, na którym znajdują się 2 regulatory PID do regulacji temperatury szczęk zgrzewających i 2 regulatory czasowe do regulacji czasu zgrzewania. Maszyna ma bardzo solidną, całkowicie metalową konstrukcję, dzięki zainstalowanym kółkom i słupkom blokującym maszynę można wygodnie przemieszczać w przestrzeni, ale można ją również stabilnie ustawić w jednym miejscu. Tunel BS-4535jest wyposażony w zmotoryzowany pas łańcuchowy, który automatycznie podaje zapakowany produkt do tunelu. Do zasilania tunelu wymagane jest zasilanie trójfazowe 400 V/6,8 kW. Wewnątrz tunelu promienniki podczerwieni podgrzewają powietrze do żądanej temperatury, podczas gdy wentylatory rozprowadzają gorące powietrze równomiernie w całym tunelu. Na panelu sterowania znajduje się regulator PID do bezstopniowej regulacji temperatury oraz regulator prędkości taśmy w tunelu. Tunel jest zamontowany na metalowych nóżkach z możliwością precyzyjnej regulacji wysokości. Po wstępnej konfiguracji linia jest w pełni automatyczna, a operator koncentruje się tylko na załadunku produktu i okazjonalnej zmianie folii lub okazjonalnym czyszczeniu linii. Do pakowania używana jest termokurczliwa folia POF o szerokości 600-650 mm i grubości 15-25 μm. Maszyna może z łatwością pomieścić rolki folii o długości do 1000 m, ze względu na położenie folii, wewnętrzna i zewnętrzna średnica rolki nie jest ograniczona. Owijarka pracuje wyłącznie z folią o szerokości 600-650 mm. Maksymalne wymiary owijanego produktu: 400x160x550 mm (szerokość x wysokość x długość) Minimalny rozmiar owiniętego produktu zależy od maksymalnego skurczu folii (do 50% oryginalnego rozmiaru folii) Prędkość pakowania zależy od rozmiaru produktu i ustawienia prędkości tunelu, maszyna może zapakować około 200 produktów na godzinę. Całkowite wymiary linii: 3300x1600x1150 mm (szerokość x wysokość x długość) Ze względu na rozmiar, produkt ten nie może być wysyłany i wymagany jest odbiór osobisty w Ostrawie. Ze względu na wyższą temperaturę, na którą narażone są produkty w tunelu, ten rodzaj opakowania nie jest odpowiedni dla świeżej żywności, takiej jak warzywa, owoce lub mięso, ani dla produktów bardzo wrażliwych na temperaturę. Wysoce łatwopalne lub wybuchowe materiały i substancje również nie mogą być umieszczane na linii pakującej. W przypadku jakichkolwiek pytań lub chęci przeprowadzenia praktycznej demonstracji linii pakującej, prosimy o kontakt. Nasz serwis techniczny jest w pełni do Państwa dyspozycji. Oferujemy również dostawę części zamiennych i szeroką gamę folii POF odpowiednich dla tej linii pakującej.

Zgrzewarka ciągła FR-1600 z drukarką do pakowania żywności i towarów w torebki, pojemniki i woreczki. Nowy model FR-1600 jest pierwszym urządzeniem wyposażonym w całkowicie nowy typ cyfrowej drukarki atramentowej, która rozszerza możliwości drukowania i ułatwia pracę. Drukarka ta eliminuje konieczność ręcznej zmiany znaków w rolce przy każdej zmianie tekstu. Drukowanie tekstu na okładce jest podobne do drukowania na drukarce biurowej, wystarczy wprowadzić lub zaimportować niezbędne dane przed drukowaniem, a drukarka zajmie się resztą. Drukowanie odbywa się bezdotykowo za pomocą kartridża z atramentem, który rozpyla atrament na okładkę z odległości kilku milimetrów, tworząc nadruk, który natychmiast wysycha i staje się odporny na ścieranie, wilgoć i wodę. Praca ze zgrzewarką jest bardzo prosta, operator maszyny wsuwa opakowanie z jednej strony za pomocą prowadnicy, zgrzewarka pobiera opakowanie i za pomocą przenośnika taśmowego i przekładni przesuwa je sekwencyjnie przez szczęki zgrzewające, tworząc zgrzew o wysokości 13 mm. Zgrzane opakowanie przechodzi następnie przez drukarkę, która drukuje dane określone przez użytkownika w punkcie zgrzewu, na przykład: datę ważności i produkcji, numer partii, kod QR itp. Zgrzewarka nadaje się do mniejszych torebek i woreczków, które mieszczą się na pasku. Idealne dla zgrzewarki będą opakowania o wysokości 10-20 cm. Drukarka posiada duży kolorowy ekran dotykowy o przekątnej 4,3 cala, który służy do wprowadzania tekstu i ustawień drukarki. Drukowanie odbywa się zawsze w jednej linii, wysokość druku można ustawić w zakresie 3-12,7 mm. W jednej linii można wydrukować do 99 znaków i możliwe jest umieszczenie tekstu wraz z kodem kreskowym, numerem seryjnym, nawet przy różnych wysokościach znaków. Jeśli tekst mieści się w maksymalnej wysokości 12,7 mm (maksymalna wysokość linii), możliwe jest umieszczenie pod nim dodatkowych informacji, na przykład daty pakowania i daty ważności. Obsługa jest intuicyjna i łatwa, na ekranie głównym pojawi się okno pokazujące pole drukowania, wystarczy ułożyć wymagany tekst i informacje jedna za drugą w oknie, a następnie nacisnąć przycisk. Tekst wprowadzany jest na wirtualnej klawiaturze za pomocą palca lub rysika. Inną opcją jest importowanie już gotowego tekstu przez port USB za pomocą plików tekstowych w formacie .txt. Drukowanie jest wyzwalane przez czujnik optyczny, który rozpoznaje woreczek, a następnie drukuje dane wprowadzone na nim za pomocą wkładu atramentowego, czujnik można ustawić w menu drukarki na opóźnienie w milisekundach, aby określić początek drukowania, a tym samym, czy drukarka będzie drukować na początku, w środku czy na końcu pakietu. Czujnik może wykrywać zarówno przezroczyste, jak i kolorowe oraz zadrukowane opakowania. Szybkoschnący atrament rozpuszczalnikowy jest używany jako nośnik druku, nadruk wysycha w ciągu kilku sekund, a następnie jest odporny na normalne ścieranie, wodę i wilgoć. Nadruk dobrze przylega zarówno do materiałów chłonnych, jak i niechłonnych, dzięki czemu może być drukowany na wszystkich rodzajach opakowań, od zwykłych toreb papierowych po specjalne opakowania barierowe. Opakowanie nie może być mokre ani tłuste podczas drukowania. Kasetę można wymienić po prostu wyjmując ją bez potrzeby używania narzędzi lub innych ustawień. Jeden wkład wystarcza na wydrukowanie około 800 000 znaków, co odpowiada 450 w pełni zadrukowanym kartkom A4. Wkład jest zawsze jednokolorowy i standardowo oferujemy kolor czarny, ale inne kolory (czerwony, żółty, biały, niebieski, zielony) mogą być również dostarczone. Zgrzewarka umożliwia regulację prędkości taśmy 0,5-6 m/s, a także zmianę temperatury zgrzewania w zakresie od 0 do 400°C w zależności od rodzaju i grubości opakowania. Aktualna temperatura jest wskazywana przez wskaźnik igłowy. Wewnątrz zgrzewarki znajduje się wentylator, który bezpośrednio chłodzi gotowy zgrzew. Oczywiście jest też przycisk bezpieczeństwa TOTAL STOP. Po włączeniu należy odczekać około dwóch minut, aby zgrzewarka nagrzała się do ustawionej temperatury, a następnie może zgrzewać w sposób ciągły. Użytkowanie maszyny w praktyce: VIDEO TUTAJ Opakowanie: spawarka do spawania ciągłego FR-1600 z drukarką, 1x czarny kartridż, kabel zasilający.

Automatyczny programowalny dyspenser taśm samoprzylepnych i nieprzylepnych RT-9000F (taśma fałdowa) z regulowaną długością cięcia od 5 mm do 999 mm, szerokością taśmy do 60 mm, a zwłaszcza funkcją tworzenia końcówek taśmy nieprzylepnej poprzez taśmowanie oraz możliwością zaprogramowania do sześciu makr z różnymi długościami ciętych taśm, które mogą być wydawane w powtarzającej się serii. Ten dyspenser jest bardzo podobny w konstrukcji do ZCUT-9, ale w przeciwieństwie do ZCUT-9 ma kluczową funkcję, która umożliwia dozowanie taśm, które mają zagięty (zaklejony) początek, który jest nieprzylepny, dzięki czemu taśmę można łatwo zgolić. Długość części nieprzylepnej wynosi 8 mm. Nadaje się do pakowania dużych urządzeń elektronicznych, w przypadku których klient może łatwo odkleić opakowanie ręcznie, bez użycia nożyczek, które mogłyby uszkodzić produkt. Nadaje się również do pakowania sprzętu AGD, gdzie istnieje potrzeba zabezpieczenia ruchomych części, np. szklanych półek w lodówce, umożliwiając jednocześnie łatwe odklejenie pasków mocujących przez klienta. RT-9000F, podobnie jak ZCUT-9GR, posiada programowalne makra do automatyzacji procesu zaklejania przy użyciu tylko jednego dyspensera. Można wybrać do 6 różnych długości (od 1 do 6), które są następnie odwijane i cięte szeregowo przez dyspenser. Operator nie musi za każdym razem wybierać innej długości cięcia, co przekłada się na wysoką produktywność. Z maksymalnie 6 zapisanych długości można wybrać żądaną długość i wydać ją. Można więc dozować z jednej zapisanej wartości, a następnie po prostu przełączyć się na inną zapisaną wartość i dozować ją. Urządzenie zapamiętuje zapisane wartości nawet w przypadku utraty zasilania. OczywiścieRT-9000F może również obsługiwać podstawowe dozowanie zgodnie z wybraną długością, zarówno w trybie półautomatycznym, jak i automatycznym. W trybie półautomatycznym operator ustawia jednolitą długość i uruchamia odwijanie taśmy przyciskiem START. W trybie automatycznym w proces zaangażowane są czujniki optoelektryczne, wykrywające obecność taśmy w okienku dozowania i eliminujące potrzebę użycia przycisku start. Po usunięciu taśmy, następna taśma jest automatycznie odwijana i cięta. Przecinarka do taśm RT-9000F posiada również tryb ręczny, który umożliwia odwijanie taśmy na żądaną długość, jeśli jest to wymagane, za pomocą przycisku podawania taśmy, a następnie cięcie taśmy za pomocą przycisku start. Podobnie jak ZCUT-9, ten podajnik taśmy może podawać dwie taśmy jednocześnie. W dolnej części urządzenia znajduje się płytka dzieląca, którą można wyjąć i włożyć do przedziału na taśmę, aby podzielić go na dwie komory. Dzięki dwóm parom czujników optycznych podajnik taśmy czeka na usunięcie obu ciętych taśm przed rozpoczęciem kolejnego cięcia. Można wkładać taśmy samoprzylepne i nieprzylepne, kaptonowe, metalowe, izolacyjne, maskujące, teflonowe, celofanowe, aluminiowe, miedziane, papierowe i inne o różnych szerokościach. Z boku dyspensera znajduje się dźwignia zaciskowa, która przesuwa szyny zaciskowe pozycjonujące taśmę na środku dyspensera. Mechanizm tnący można łatwo wymienić na nowe ostrza lub całkowicie wymienić, gdy jest zużyty. Demonstracja wideo

Biała lampa stołowa LED 9510LED-C-TS1 została zaprojektowana z myślą o wymagających miejscach pracy, w których potrzebne jest precyzyjne, równomierne i mocne oświetlenie - niezależnie od tego, czy chodzi o precyzyjne prace montażowe, naprawy elektroniki, zadania kosmetyczne, tworzenie biżuterii, tworzenie modeli czy szczegółową edycję zdjęć. Dzięki unikalnemu półokrągłemu kształtowi oferuje wyjątkowy komfort oświetlenia z minimalizacją cieni i szerokim rozproszeniem światła z wielu kierunków jednocześnie. Doceni to każdy, kto musi skupić się na precyzji i pracy z drobnymi szczegółami. Moc świetlna lampy sięga 30W przy 2500lumenów, zapewniając bardzo mocne, a jednocześnie równomiernie rozproszone oświetlenie. Lampa wyposażona jest w 288 diod LED i posiada płynną regulację zarówno natężenia światła, jak i temperatury barwowej - od ciepłej 3000K do chłodnej 6500K bieli. Obie funkcje można łatwo kontrolować za pomocą dwóch klasycznych potencjometrów obrotowych umieszczonych na korpusie oprawy. Pierwszy z nich służy do włączania/wyłączania i regulacji jasności, a drugi do płynnej regulacji pożądanej temperatury barwowej. Sterowanie jest intuicyjne i wygodne nawet podczas długich godzin pracy lub w rękawicach ochronnych. Solidna konstrukcja z metalowym ramieniem i podstawą zapewnia wysoką stabilność lampy, nawet gdy ramię lampy jest maksymalnie wysunięte. Wysokość lampy można regulować w zakresie od 25 do 76 cm nad powierzchnią roboczą. Całkowita długość ramienia wynosi 90 cm, z maksymalnym zasięgiem do 70 cm od środka podstawy. Ta elastyczność pozwala na wygodne dostosowanie lampy do konkretnych potrzeb. Przeguby i ramię są wykonane z metalu, a w obszarach bez naprężeń mechanicznych zastosowano przyciągające wzrok tworzywa sztuczne, które zapewniają czysty wygląd i łatwą konserwację. Lampa jest zbudowana na solidnej, okrągłej metalowej podstawie o średnicy 250 mm, która nie wymaga mocowania do stołu, a także zapewnia stabilną pozycję na każdym blacie roboczym. Zasilanie zapewnia dołączony zasilacz sieciowy 27,5 V / 1,08 A z przewodem zasilającym o długości 130 cm, zapewniającym wystarczający zasięg nawet na większych stołach warsztatowych. Dzięki swojej konstrukcji, prostej obsłudze i półokrągłemu kształtowi reflektora, ta lampa LED jest idealnym wyborem do użytku profesjonalnego i domowego, wszędzie tam, gdzie ważna jest maksymalna widoczność i komfort pracy. Opakowanie: lampa, zasilacz

IB-9503 to elegancka i profesjonalna lampa serwisowa LED z dużym regulowanym ramieniem i wydłużoną owalną głowicą z równomiernym i mocnym oświetleniem, która z łatwością oświetla większość stołu warsztatowego i niskim zużyciem energii dzięki zastosowaniu energooszczędnych komponentów SMD. Głowica lampy ma wydłużony owalny kształt o długości 58 cm i szerokości zaledwie 9 cm, co wygląda bardzo elegancko i jednocześnie oszczędza miejsce. Za oświetlenie odpowiada 117 diod LED SMD, każda o mocy 0,2W i wysokim strumieniu świetlnym 2200 lumenów (więcej niż konwencjonalna żarówka 100W) przy zachowaniu rozsądnego poboru mocy na poziomie zaledwie 24W. Dzięki długości głowicy, lampa oświetla znaczną część blatu roboczego, ułatwiając serwisowanie pod nim. Niebieska linia na obwodzie głowicy lampy również przyciąga wzrok, sprawiając eleganckie wrażenie. Lampa posiada również możliwość zmiany intensywności światła w 4 krokach - 25%, 50%, 75% i 100%. Po piątym naciśnięciu przycisku lampa wyłącza się. Temperatura barwowa lampy to 5600 - 6000K - chłodniejsza biel. Za mocowanie lampy odpowiada solidny, dwuramienny, przegubowy mechanizm pozycjonujący, który umożliwia ustawienie lampy w żądanej pozycji bez konieczności dokręcania śrub blokujących. Po ustawieniu lampy w odpowiedniej pozycji, pozostaje ona na swoim miejscu - nie przechyla się. Ramię lampy jest w całości metalowe. Ramię lampy można przymocować do blatu stołu za pomocą małego imadła, które mocuje się do krawędzi stołu. Lampę można z niego łatwo zdjąć w dowolnym momencie (obrotowy trzpień). Maksymalna wysokość głowicy lampy od stołu wynosi 77 cm. Ramię ma 83cm długości i można je praktycznie wyprostować i pochylić w dowolnym miejscu w promieniu 83cm od podstawy lampy. Lampa na maksymalnej wysokości oświetla powierzchnię stołu o długości ok. 120 cm. Lampa jest szczególnie przydatna jako lampa robocza i serwisowa w każdym warsztacie, do naprawy elektroniki - lutowania płytek drukowanych, do sprawdzania jakości materiałów i nie tylko. Jej wygląd sprawia, że lampa nadaje się również do pomieszczeń reprezentacyjnych - salonów kosmetycznych, studiów paznokci itp.

Automatyczny dozownik i odklejak etykiet samoprzylepnych i etykiet X-130, który jest w stanie pomieścić rolkę o maksymalnej szerokości 130 mm i średnicy 250 mm i dozować naklejki, etykiety samoprzylepne i etykiety o szerokości od 5 mm do 130 mm i dowolnej długości. Podajnik etykiet automatycznie odwija, odkleja i podaje naklejkę, etykietę lub etykietę, znacznie ułatwiając i przyspieszając proces naklejania i etykietowania. Konfiguracja urządzenia jest bardzo prosta. Jedyną rzeczą, którą należy dostosować, jest długość naklejki. Następnie podajnik rozwija i odkleja naklejki na podstawie tej długości. Nie odkleja ich całkowicie, naklejki są w około 90% odklejane od folii nośnej, reszta przykleja się do folii nośnej, co zapobiega uszkodzeniu części samoprzylepnej, np. w przypadku naklejek hologramowych z warstwą VOID (plomba gwarancyjna). Podwójny czujnik optyczny dba o precyzyjne przesunięcie paska naklejek, co uruchamia automatyczną sekwencję odwijania po usunięciu lewej naklejki. Sama folia nośna nawijana jest na trzpień składający się z trzech metalowych prętów, pomiędzy którymi zaciskana jest taśma. Podajnik może również dozować wiele naklejek jednocześnie (w jednej linii), w zależności tylko od składu naklejek lub etykiet na folii nośnej. Ważna jest tylko długość naklejki, którą należy dostosować. Ostatnia usunięta naklejka (po lewej) odsłania czujnik i następuje kolejna partia. Dyspenser taśmy samoprzylepnej zawiera również licznik sekwencji; w przypadku korzystania z rolki z wieloma naklejkami na linię, liczbę tę należy pomnożyć przez liczbę naklejek na linię. Urządzenie ma solidną metalową konstrukcję (szkielet), idealną do produkcji przemysłowej. Nadaje się szczególnie do naklejania dużej liczby naklejek tego samego typu, np. paczek (delikatnych, pobraniowych, priorytetowych,...) lub naklejek z numerem seryjnym, naklejania plomb gwarancyjnych, naklejek z hologramem.

Wanna ultradźwiękowa 36L GT SONIC ST36 szybko i delikatnie czyści brudne, tłuste i zabrudzone przedmioty. Przedmioty są zanurzane w kąpieli czyszczącej, gdzie delikatne wibracje ultradźwięków wnikają w najmniejsze szczeliny i mikropęknięcia i niezawodnie usuwają brud i tłuszcz bez uszkadzania powierzchni. Idealny do elektroniki, płytek drukowanych i części mechanicznych, elementów silnika, wtryskiwaczy, gaźników lub form, które są obciążone olejem i smarem. Wewnętrzna objętość wanny myjki wynosi 36 litrów (maksymalne zalecane wypełnienie to 2/3 objętości) przy wymiarach 510 × 300 × 250 mm. Myjka ma moc ultradźwiękową 600 W i podwójne przetworniki ultradźwiękowe o częstotliwości 28 kHz lub 40 kHz. Moc grzewcza wanny wynosi 800 W przy ustawieniu temperatury od 20 do 80 °C . Timer umożliwia wybór długości cyklu czyszczenia od 1 do 30 minut, a moc ultradźwięków może być kontrolowana w zakresie 0-100%. Dzięki konstrukcji wanny ze stali nierdzewnej można bezpiecznie stosować wszystkie popularne środki chemiczne do czyszczenia. Myjka jest wyposażona w wyjmowany kosz o wymiarach wewnętrznych 460 × 272 × 135 mm, który ułatwia wkładanie i wyjmowanie czyszczonych przedmiotów. Sterowanie myjką jest przyjazne dla użytkownika, a jednocześnie umożliwia pełną kontrolę nad procesem czyszczenia. Moc ultradźwięków jest regulowana w sposób ciągły za pomocą pokrętła - wraz ze wzrostem mocy automatycznie przełączana jest częstotliwość ultradźwięków. Temperaturę wody można płynnie regulować w zakresie 20-80°C, a timer umożliwia wybór długości cyklu czyszczenia w zakresie od 1 do 30 minut. Częstotliwość ultradźwięków zmienia się automatycznie w zależności od ustawienia mocy na panelu sterowania: 40 kHz - wyższa częstotliwość wytwarza drobniejsze pęcherzyki i łagodniejsze wibracje, idealne do delikatnych przedmiotów, takich jak elektronika, płytki drukowane lub delikatne elementy. 28 kHz - niższa częstotliwość wytwarza większe pęcherzyki i silniejsze wibracje, odpowiednie do czyszczenia grubszych, trwalszych lub silnie zabrudzonych części, takich jak elementy mechaniczne, gaźniki lub formy. Podgrzewanie płynu w myjce ultradźwiękowej zwiększa skuteczność czyszczenia: Ciepła kąpiel lepiej rozpuszcza tłuszcz, oleje i brud, dzięki czemu czyszczone elementy są czyszczone szybciej i dokładniej. Wykonana w całości ze stali nierdzewnej myjka jest wyposażona w kółka ułatwiające przemieszczanie, a każde kółko ma mechaniczny hamulec zapewniający stabilność urządzenia podczas pracy. Myjka posiada również pokrywę ze stali nierdzewnej, która tłumi hałas, jednocześnie zapobiegając rozpryskiwaniu i nadmiernemu parowaniu płynu czyszczącego. W naszym sklepie internetowym można również znaleźć szeroką gamę płynów czyszczących. GT SONIC ST36 to profesjonalne rozwiązanie do wydajnego, delikatnego i powtarzalnego czyszczenia w wymagających warunkach, które doceni każdy, kto potrzebuje niezawodnego i głębokiego czyszczenia złożonych lub wrażliwych przedmiotów i komponentów. Opakowanie: myjka ultradźwiękowa GT SONIC ST36, przewód zasilający, pokrywa, koszyk

System mikroskopowy ALL-IN-ONE 16-130x zawierający kamerę SMART, przemysłowej jakości monitor FullHD LCD AH-VA i regulowane oświetlenie LED obiektywu. Optyka mikroskopu wraz z kamerą są zamontowane na całkowicie metalowym, solidnym, profesjonalnym elektronicznym stoliku mikroskopowym, umożliwiającym przesuwanie mikroskopu w górę i w dół oraz obracanie go wokół własnej osi. Statyw posiada ogromną podstawę roboczą o wymiarach 378x245 mm, na której można umieścić dowolną płytkę drukowaną. Powiększenie mikroskopu wynosi 16-130x. Optyka mikroskopu ma powiększenie 16-130x przy odległości widzenia około 10 cm. Uwaga - powiększenie odnosi się do 10,1-calowego wyświetlacza HDMI, który znajduje się w zestawie. Możliwe jest również zakupienie przystawek, które zwielokrotniają powiększenie do 34-260x lub 64-520x, ale w przypadku tych przystawek nie można użyć dostarczonego oświetlenia, a obiekt pod mikroskopem musi być oświetlony zewnętrznie, ponieważ obraz jest zbyt ciemny przy dostarczonym oświetleniu. Mikroskop posiada cyfrową kamerę SMART o wysokiej rozdzielczości FullHD 1080p (1920x1080px), która posiada własny system operacyjny, sterowany za pomocą myszy USB - dla tego modelu dostarczamy mysz bezprzewodową Genius. Kamera posiada dwa porty USB, jeden do podłączenia peryferiów sterujących, a drugi do podłączenia urządzenia pamięci masowej (pendrive,..). System umożliwia pomiary, w tym kalibrację skali. Dostępne są linie definiowane przez użytkownika (poziome, pionowe i krzyżowe), które pozwalają na przykład na pozycjonowanie obserwowanego obiektu w kadrze w celu wykonania dokładnych zrzutów ekranu. Dostępny jest również tryb linijki (X,Y i średnica). Oczywiście dostępne są zaawansowane ustawienia obrazu. Menu można ukryć, klikając prawym przyciskiem myszy, aby wykorzystać cały obszar obrazu. Możliwe jest rysowanie, dodawanie kształtów i figur geometrycznych w różnych kolorach do obrazu w celu oznaczenia np. wad produktu. Kamera nagrywa filmy w rozdzielczości FullHD. Cały system może być sterowany za pomocą myszy komputerowej z USB, którą można podłączyć bezpośrednio do mikroskopu. Monitor montowany jest bezpośrednio na pręcie nośnym konstrukcji, dzięki czemu wszystkie części mikroskopu tworzą zwartą całość, która nie zajmie na stoliku więcej miejsca niż to konieczne (monitor można pozostawić na statywie). Okrągła lampa LED świecąca jasnym białym światłem służy do doskonałego oświetlenia obrazowanej powierzchni w celu zachowania odcieni kolorów obiektów. W połączeniu z czułym sensorem kamery, zapewnia ona wystarczające oświetlenie nawet przy maksymalnym powiększeniu bez znaczącego wzrostu szumów obrazu. Wystarczy umieścić oglądaną lub naprawianą część pod obiektywem, włączyć zasilanie, ustawić pokrętło na żądaną ogniskową i wyostrzyć za pomocą pokrętła na wsporniku obiektywu. Optyka jest w stanie ustawić ostrość z odległości kilku centymetrów, pozostawiając dużo miejsca do pracy (lutowanie, operacje testpoint, zrywanie połączeń na płytce...) pod głowicą obiektywu. Ten sam mikroskop jest również dostępny z optyką 3D, umożliwiając unikalny widok z boku. Demonstracja wideo:

pneumatyczna pionowa maszyna pakująca XT500 z dozownikiem materiałów sypkich i pakowaniem w atmosferze ochronnej (MAP) 10-500g Automatyczna pionowa maszyna pakująca z dozownikiem materiałów sypkich i pakowaniem w atmosferze ochronnej (MAP) jest przeznaczona do precyzyjnego dozowania i pakowania produktów sypkich i granulowanych w zgrzewalne folie przy użyciu gazu ochronnego. W jednym ciągłym cyklu roboczym zapewnia dozowanie materiału, formowanie opakowania, napełnianie atmosferą ochronną i jego hermetyczne zamknięcie. Kluczowymi cechami tego modelu są system pakowania w atmosferze ochronnej MAP, który pozwala na wydłużenie okresu przydatności produktu do spożycia, oraz napędzane pneumatycznie szczęki zgrzewające, które zapewniają stabilne ciśnienie, wysoką jakość zgrzewu i długą żywotność. Maszyna została zaprojektowana jako kompaktowe rozwiązanie dla mniejszych i średnich zakładów produkcyjnych, które wymagają precyzyjnego pakowania produktów w atmosferze ochronnej i stałej jakości końcowego opakowania. Maszyna pakująca nadaje się do pakowaniaszerokiej gamy materiałów sypkich i granulowanych, takich jak przyprawy, herbata i mieszanki ziołowe, kawa, ryż, rośliny strączkowe, suplementy diety, pasza dla zwierząt lub proszki techniczne i chemiczne. Pakowanie w atmosferze ochronnej MAP jest szczególnie odpowiednie dla produktów wrażliwych na utlenianie, wilgoć lub degradację jakości, gdzie celem jest zachowanie świeżości, aromatu i właściwości fizycznych bez użycia próżni. Atmosfera ochronna może również służyć jako element ochronny w transporcie i przechowywaniu produktów i materiałów podatnych na uszkodzenia mechaniczne. Maszyna została zaprojektowana jako dwuczęściowe urządzenie składające się z górnej sekcji dozującej i dolnej jednostki pakującej. Górna część wyposażona jest w lej surowcowy, lej wibracyjny oraz precyzyjną skalę tensometryczną, która zapewnia stabilne i powtarzalne dozowanie materiału w zakresie od 10 do 500 gramów, w zależności od rodzaju pakowanego produktu. Pojemność górnego zbiornika wynosi około 15 litrów, co pozwala na ciągłą pracę bez konieczności częstego uzupełniania. Dolna sekcja pakująca służy do automatycznego pakowania w folię płaską, napełniania atmosferą ochronną i zgrzewania. Maszyna pakująca pracuje z płaską zgrzewalną folią PP/PET o szerokości 340 mm i zalecanej grubości 60-100 μm. Maszyna automatycznie formuje worki z folii o regulowanej długości w zakresie od 50 do 220 mm. Maksymalny rozmiar uformowanego worka wynosi 220 × 160 mm, podczas gdy wymiar wewnętrzny bez zgrzewów wynosi 210 × 160 mm. Opakowanie jest formowane za pomocą jednego wzdłużnego zgrzewu tylnego i dwóch zgrzewów poprzecznych, zapewniając mocne, gazoszczelne i estetycznie czyste opakowanie. System pakowania hermetycznego MAP wymaga podłączenia zewnętrznego źródła gazu, zazwyczaj butli z gazem hermetycznym lub mieszaniny gazów. Podłączenie gazu do maszyny odbywa się za pomocą szybkozłącza 8 mm. Specyficzny skład atmosfery ochronnej jest dobierany w zależności od rodzaju pakowanego produktu oraz wymagań dotyczących jego przechowywania i okresu przydatności do spożycia. Pneumatyczny napęd szczęk zgrzewających zapewnia dużą siłę zacisku, niskie zużycie mechaniczne i długotrwałą niezawodną pracę. Aby napędzać szczęki, ciśnienie powietrza z kompresora musi być podłączone do maszyny za pomocą szybkozłącza węża 8 mm. Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą przycisków i dwóch wyświetlaczy, które w przejrzysty sposób pokazują aktualnie ustawione wartości masy wsadu, długości worka i temperatury zgrzewania. Ustawianie parametrów pracy jest szybkie i intuicyjne, bez potrzeby skomplikowanej konfiguracji. Maszyna umożliwia stosowanie niestandardowych folii zgrzewalnych z nadrukiem, co jest odpowiednim rozwiązaniem dla producentów, którzy chcą zaprezentować swoją markę bezpośrednio na opakowaniu produktu. Owijarka jest wyposażona w kółka z blokadą, które umożliwiają łatwe przemieszczanie maszyny i stabilne ustawienie jej na stanowisku pracy. W tej maszynie można wyłączyć pakowanie w atmosferze ochronnej - odłączając butlę z gazem, pakowarka będzie działać tak jak inne pakowarki bez funkcji MAP. Wszystkie części maszyny, które mają kontakt z dozowaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normą dotyczącą stosowania produktów spożywczych. Opakowanie: maszyna pakująca, przewód zasilający

Precyzyjny automatyczny dozownik produktów płynnych, takich jak pasta topnikowa ze stopu cyny, klej, smary, srebrna pasta topliwa, farba, atrament, elektrolit, żywica epoksydowa, smary, kleje śrubowe, kleje SMT.... Dozowane płyny mogą mieć dowolną lepkość; dostosowując ciśnienie i długość interwału czasowego, zawsze uzyskasz żądaną ilość w jednej partii.

Mieszalnik przemysłowy/spożywczy do suchych materiałów sypkich i materiałów o masie do 25 kg Mieszarka ze stali nierdzewnej o dużej pojemności do mieszania i aromatyzowania produktów spożywczych: herbat, przypraw, suplementów diety, mieszanek do ciasta lub mieszania i homogenizowania proszków chemicznych i materiałów sypkich do produkcji klejów, uszczelniaczy, farb itp. Obróbka stali nierdzewnej Sercem miksera jest wykonany w całości ze stali nierdzewnej pojemnik o całkowitej pojemności wewnętrznej 75 l, który jest zamocowany w metalowym stojaku. Pojemnik jest wyposażony w dwa otwory do wygodnego wlewania i opróżniania materiałów. Otwory można uszczelnić podczas mieszania za pomocą pokryw ze stali nierdzewnej z uszczelką i klipsem blokującym. Wewnątrz pojemnika znajdują się łopatki ze stali nierdzewnej, które są zamocowane w osi obrotu: łopatki są nieruchome, a pojemnik obraca się. Łopatki można dowolnie wyjmować lub obracać, są one mocowane za pomocą śrub. Zbiornik ma całkowitą pojemność 75 l, a silnik elektryczny obracający zbiornik jest przystosowany do obciążenia maks. 25 kg mieszanego materiału. Tak więc pojemnik może być wypełniony materiałami sypkimi o wadze do 25 kg, a objętość wypełnienia pojemnika nie powinna przekraczać więcej niż 60 procent, w przeciwnym razie materiał może nie mieszać się prawidłowo. Urządzenie posiada regulację prędkości obrotowej 4-30 obr/min, timer 0-999, za pomocą którego można ustawić czas mieszania, a dodatkowo wyposażone jest również w możliwość bezpośredniej asynchronicznej zmiany kierunku obrotów, dzięki czemu możliwe jest ustawienie innego czasu obrotów w jednym kierunku jak w drugim. W praktyce oznacza to, że naczynie mieszające może obracać się w jednym kierunku przez 10 sekund, a w drugim kierunku na przykład przez 2 minuty, a proces mieszania odbywa się naprzemiennie przez cały ustawiony czas. Czasy obrotów są ustawiane oddzielnie dla każdego kierunku obrotów i możliwe jest ustawienie czasów w zakresie od 1 do 99 godzin z ustawionym timerem (automatyczne wyłączanie), a czas mieszania jest następnie ograniczony do 999 minut. Całe urządzenie jest zbudowane na platformie ze stali nierdzewnej z gumowymi nóżkami, moc wejściowa silnika wynosi 300 W, a do urządzenia dołączony jest 2,5-metrowy przewód zasilający do podłączenia zasilania 230V/50Hz. Wszystkie części urządzenia, które mają kontakt z dozowaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normą dotyczącą stosowania produktów spożywczych. Zawartość opakowania: mieszarka do 25 kg

Automatyczny odwijak, podajnik i obieraczka naklejek i etykiet samoprzylepnych o długości do 200 mm z dolnym podawaniem naklejek. Odwijak naklejek AL-1150D jest sterowany mikroprocesorem, który dzięki czujnikowi optycznemu dokładnie odwija i odkleja pojedynczą etykietę samoprzylepną lub naklejkę z folii nośnej (lub całą serię etykiet, w zależności od rodzaju taśmy) i przygotowuje ją do łatwego i bezbłędnego usunięcia i późniejszej aplikacji. Po usunięciu naklejki czujnik optyczny wykrywa brakującą naklejkę i odwija i odkleja następny kawałek lub cały rząd. Niewielka część naklejki pozostaje przyklejona do folii nośnej, dzięki czemu nie przykleja się do urządzenia, co mogłoby spowodować degradację naklejki lub jej warstwy klejącej lub warstwy VOID, jeśli jest obecna. Sama folia nośna jest nawijana na dolną nawijarkę. Ze względu na duży kąt zgięcia folii nośnej, sama naklejka jest odrywana od podłoża. Obsługa odklejarki etykiet jest bardzo prosta. Dwa regulatory obrotowe służą do regulacji typu taśmy. Pierwszy regulator dostosowuje długość etykiety/naklejki tak, aby była ona w większości odklejana od folii nośnej, a drugi regulator dostosowuje prędkość odwijania - na przykład, jeśli naklejki są głęboko wcięte w folię nośną, istnieje ryzyko rozdarcia folii, a tym samym przedwczesnej obsługi dyspensera. Zmniejszając prędkość, można zminimalizować ryzyko rozdarcia. Tak długo, jak folia nośna jest w dobrym stanie, prędkość może być w pełni dostosowana do prędkości aplikacji etykiet. Można zakładać rolki o maksymalnej szerokości 130 mm i maksymalnej średnicy zewnętrznej 250 mm. Średnica wewnętrzna rolki od 25 mm lub 75 mm, dzięki dodatkowemu adapterowi dołączonemu do zestawu. Długość naklejek i etykiet, które urządzenie może podawać i odklejać, wynosi od 6 mm do 200 mm. Odklejarka i podajnik etykiet AL-1150D posiada również jednostkę liczącą renomowanej marki OMRON (typ H7EC) z maksymalnie sześciocyfrowym wyświetlaczem. Licznik można zresetować, przełączając przełącznik do górnej pozycji, a następnie naciskając. Dyspenser etykiet samoprzylepnych AL-1150D jest idealny do powtarzalnego naklejania naklejek, etykiet lub różnych naklejek hologramowych i plomb zabezpieczających, na przykład naklejania etykiet na paczki dla PPL, DHL i Poczty Czeskiej (kruche, COD, priorytetowe, ...). Może przyspieszyć czas potrzebny na wielokrotne naklejanie etykiet. Urządzenie jest całkowicie metalowe i ma wysokiej jakości obróbkę przemysłową. Silnik uzwojenia ma mocne przekładnie.

Pionowa maszyna pakująca typu flow-pack z dozownikiem materiałów sypkich od 10g do 800g Automatyczna pionowa maszyna pakująca typuflow-pack z dozownikiem mieszanki sypkiejdo 800g profesjonalnie pakuje dowolne materiały sypkie lub mieszanki w płaską dwuwarstwową folię PP/PET, którą formuje w rękaw (wąż) za pomocą rury formującej, którą następnie zgrzewa wzdłużnie, tworząc tunel ze zwykłej płaskiej folii - taśmy o stałej szerokości 34 cm, którą również zgrzewa poprzecznie na końcu, tworząc dno. Tuleja jest przyspawana do rury dozującej, przez którą górna jednostka - dozownik mieszanki luzem - dozuje wymaganą ilość mieszanki - maksymalnie 800g. Po zważeniu spada ona przez rurę na dno uformowanego worka. Po napełnieniu wymaganą ilością mieszanki, górna jednostka dozująca wysyła impuls do dolnego pakowacza w celu zapakowania. Mechanizm ślizgowy ciągnie uformowany rękaw do żądanej długości - do 220 mm, a następnie paker wykonuje zgrzewanie wzdłużne i poprzeczne. Zgrzew poprzeczny zapewnia uszczelnienie napełnionego worka, a także postrzępione cięcie napełnionego worka i uszczelnienie dna następnego worka. Cały proces jest w pełni automatyczny, jedyną czynnością wykonywaną przez operatora jest napełnianie dozownika. Oczywiście można to również zrobić automatycznie, np. za pomocą przenośnika przemysłowego. Powstałe opakowanie jest typu flow-pack, tj. z centralnie zagiętym szwem wzdłużnym i ząbkowanymi końcami z pofałdowaniami (klasyczne opakowanie sprzedażowe). Górna jednostka dozująca działa na zasadzie dynamicznie kontrolowanego ruchu wibracyjnego mieszanki i ważenia docelowej masy. Na panelu sterowania operator wybiera tylko żądaną dawkę w gramach i intensywność wibracji w trzech punktach, w zależności od wielkości ziarna i wynikowej dawki. Dozownik składa się z dwóch głównych elementów - powierzchni wibracyjnej i wagi. Po rozpoczęciu ważenia zawartość powierzchni wibracyjnej jest powoli zasysana do zbiornika wagowego. Gdy ustawiona ilość zostanie napełniona, wibracje zatrzymują się, a partia jest gotowa do załadowania do jednostki pakującej poniżej. Komunikacja między jednostkami jest automatyczna. Mieszanki luzem są wsypywane do jednostki dozującej przez górny lejek, który dzięki swojemu kształtowi zapobiega rozsypywaniu się mieszanek na podłoże, a także służy jako górny zbiornik o łącznej pojemności 11,9 litra. Lej posiada również zawór odcinający, który ogranicza przepływ materiału do płyty wibracyjnej dozownika, co pozwala osiągnąć wysoką dokładność dozowania. Wynikowa maksymalna wielkość partii zależy od masy i objętości każdej cząstki dozowanego materiału oraz maksymalnego rozmiaru worka, jaki może wyprodukować jednostka pakująca typu flow-pack. Na przykład podczas pakowania ryżu można uzyskać dawkę do 900 g, podczas gdy podczas pakowania cząstek plastiku (na filmie) ta sama objętość worka wynosi tylko 220 g. Całkowita maksymalna objętość worka wynosi około 1000 ml. Należy jednak wziąć pod uwagę niezbędną szczelinę powietrzną. Maksymalne wymiary tworzonych torebek to 160 mm x 220 mm (wymiar wewnętrzny 158 x 200 mm). Minimalne wymiary można dostosować zgodnie z wymaganiami i według własnego uznania (szerokość 160 mm jest stała). Zgrzewane końce mają zawsze ok. 1 cm z każdej strony. Opakowanie jest szczelne zarówno dla wody, jak i powietrza, dzięki czemu nie dochodzi do utraty aromatu (wysychania). Dwuwarstwowe płaskie folie PE/PET o stałej szerokości 340 mm i wewnętrznej średnicy rolki 76 mm są wkładane do górnej tacy na folię. Belka odwijająca jest wyposażona w boczne kolce odwijające z łożyskami ułatwiającymi odwijanie. Można stosować folie przezroczyste lub kolorowe, nadające się również do owijania foliami z nadrukiem. Można również stosować folie z powłoką aluminiową. Dozownik może być również wyposażony w specjalną oddychającą folię do wymywania lub zbierania wilgoci (żel krzemionkowy). Jeśli używasz własnej folii do owijania, skonsultuj się z naszym inżynierem przed zakupem maszyny, niektóre rodzaje folii mogą nie być odpowiednie do użycia z naszą owijarką. Sterowanie dozownika ma licznik już napełnionych worków. Dozownik jest w całości metalowy - górna jednostka ważąca jest wykonana z lustrzanej blachy ze stali nierdzewnej, dolna jednostka owijająca jest wykonana z matowej stali nierdzewnej. Podstawa posiada kółka ułatwiające transport. Nadaje się do dozowania i pakowania różnych mieszanek sypkich Maszyna dozująca opakowania jest bardzo odpowiednia do pakowania kawy palonej, herbat sypkich, ryżu, roślin strączkowych, kawy mielonej, przypraw, suplementów diety i innych suchych produktów spożywczych. Nadaje się również do dozowania i pakowania innych mieszanek sypkich - chemikaliów, proszków, granulatów, nasion i innych suchych mieszanek sypkich o masie do 800 g. Wszystkie części maszyny, które mają kontakt z dozowaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, której skład chemiczny jest zgodny z normą dotyczącą stosowania produktów spożywczych. Uwaga: jeśli dozowana mieszanina ma zwiększoną zawartość wilgoci lub tłuszczu i tworzy grudki, dokładność dozowania jest znacznie zmniejszona. Waga działa na zasadzie wibracji i jeśli grudka wpadnie do ważonej porcji i waży znacznie więcej niż inne cząstki mieszaniny, może to spowodować nadmierne ważenie, a tym samym pogorszenie dokładności. Jeśli Twoja mieszanka zbryla się, zalecamy przesłanie próbki o wystarczającej masie (wystarczającej dla ponad 15 partii) wraz z listem przewodnim na nasz adres, a my przetestujemy mieszankę na maszynie i powiemy, czy jest odpowiednia. Usługa jest bezpłatna, nie odsyłamy mieszanek testowych. Waga pustej folii 340 mm przy najkrótszej długości worka wynosi 1,3 g, przy największej długości worka wynosi 7,1 g. Do faktycznego dozowania większych partii oferujemy automatyczny dozownik materiałów sypkich i mieszanek 10 - 1000g. Do pakowania mniejszych partii do 99 g i szerokości worka 80 mm służy ten dozownik. Do prawidłowego funkcjonowania maszyny pakującej konieczne jest stosowanie folii o grubości co najmniej 60 μm. Oferujemy wsparcie techniczne, serwis i części zamienne do naszych maszyn. Demonstracja wideo Korzystanie z maszyny w praktyce: VIDEO TUTAJ

Ręczna akumulatorowa wiązarka JD-11/16 do spinania palet i paczek taśmą polipropylenową PP lub PET o szerokości 11-16 mm. Bezprzewodowa ręczna wiązarka z wymiennym akumulatorem litowo-jonowym to idealny wybór do pakowania i wiązania taśmą w magazynach i miejscach, w których korzystanie ze stacjonarnych lub ręcznych wiązarek podłączonych do gniazd lub dystrybucji powietrza jest trudne lub niemożliwe. Możliwe jest spinanie zarówno małych paczek, jak i dużych opakowań wielkogabarytowych lub palet, urządzenie pozwala na regulację siły naciągu w zakresie 60-2800N tj. 0,6 - 280kg, co czyni wiązarkę bardzo uniwersalnym i mobilnym sprzętem dla małych i dużych magazynów wysyłkowych, sklepów i e-sklepów. Wiązarka nadaje się do taśm PP lub PET o szerokości 11-16 mm. Maszyna może zakleić 150-250 paczek na jednym ładowaniu (liczba zależy od siły naciągu). Akumulator może być ładowany bezpośrednio w wiązarce, ale także oddzielnie za pomocą dołączonej ładowarki, ładowanie rozładowanego akumulatora zajmuje tylko 90 minut. W przypadku pracy wielozmianowej lub zaklejania dużej liczby paczek zalecamy zakup zapasowego akumulatora do zaklejarki. Dwie baterie zapewniają wówczas praktycznie ciągłą pracę wiązarki, gdzie jedna bateria znajduje się w urządzeniu, a druga może być ładowana. Sam proces wiązania jest bardzo prosty, wiązarka wsuwa się na taśmę owiniętą wokół beli, naciśnięcie górnego przycisku napina taśmę do wymaganej siły, a drugi przycisk uszczelnia taśmę i odcina koniec taśmy. Ta bezprzewodowa wiązarka nie używa zszywek do łączenia taśmy, zamiast tego topi taśmę w jednym miejscu i łączy ją za pomocą specjalnej metody bardzo szybkiego pocierania dolnej taśmy o górną taśmę. Wiązarka została zaprojektowana do obsługi jedną ręką. Siłę naciągu taśmy i długość zgrzewu można indywidualnie regulować za pomocą pokręteł znajdujących się z boku urządzenia. Wiązanie może być wykonywane zarówno w pozycji poziomej, jak i pionowej. Opakowanie: wiązarka JD-11/16, ładowarka, akumulator 1 szt.

laboratoryjny mieszalnik / homogenizator 2-VH służy do mieszania / homogenizacji materiałów sproszkowanych lub granulowanych, zwłaszcza w chemii. w przemyśle i laboratoriach lub ośrodkach badawczych oraz w przemyśle spożywczym do mieszania małych ilości próbek testowych: herbat, przypraw, mieszanek smakowych, żywności instant, suplementów diety. Homogenizator 2-HV umożliwia mieszanie zarówno suchych materiałów stałych, jak i substancji płynnych. Dzięki specjalnemu kształtowi V naczynia mieszającego, dwa lub więcej materiałów jest idealnie wymieszanych / połączonych. Mieszanie odbywa się poprzez obracanie stali nierdzewnej za pomocą silnika o dużej mocy z regulacją prędkości. Mieszarka stołowa 2-HV ze stali nierdzewnej jest wyposażona w mocny silnik z regulacją prędkości (4-60 obr./min) naczynia mieszającego ze stali nierdzewnej o pojemności 2800 ml i timer. Prędkość obrotową można regulować na panelu sterowania za pomocą pokrętła w zakresie obrotów na minutę. Homogenizator jest wyposażony w timer, który pozwala ustawić czas mieszania od 1s do 99h. Po ustawieniu timera i rozpoczęciu mieszania, ustawiony czas jest odliczany, po czym mieszanie zatrzymuje się automatycznie. Misa mieszająca ze stali nierdzewnej w kształcie litery V ma dwa otwory, które są wyposażone w metalową nasadkę z uszczelką. Pojemnik jest przymocowany do miksera za pomocą pojedynczej śruby, dzięki czemu można go łatwo wyjąć i napełnić lub wyczyścić/wypłukać w razie potrzeby. Należy pamiętać, że całkowita objętość pojemnika mieszającego może być wypełniona maksymalnie w około 50 procentach na raz, aby zapewnić idealne mieszanie. Maksymalne obciążenie urządzenia wynosi 1000 g. Wszystkie części urządzenia, które mają kontakt z mieszanym materiałem podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": STAINLESS STEEL 1.4301, CSN 17 240, AISI 304.

Ręczna, całkowicie metalowa zgrzewarka do folii z nożem tnącym do zgrzewania worków, opakowań, tworzyw sztucznych do pakowania towarów i rękawów z folii PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC. Listwa zgrzewająca ma długość 300 mm, co umożliwia pracę ze wszystkimi taśmami z tworzywa sztucznego do tej szerokości. Długość zgrzewu wynosi 30 cm. Powstały zgrzew można przyciąć za pomocą zintegrowanego noża, co znacznie przyspiesza pracę w porównaniu do zgrzewarek bez noża, gdzie konieczne jest dodatkowe przycinanie poza zgrzewarką. Szczególnie nadaje się do ciągłego pakowania przy użyciu niekończących się plastikowych tuneli (plastikowych rękawów), które nie wymagają dodatkowego cięcia. Wymienne noże można znaleźć w naszej ofercie. W zgrzewarkach impulsowych drut grzewczy nie jest podgrzewany na stałe, a jedynie po naciśnięciu uchwytu. Czas nagrzewania drutu oporowego ustawia się potencjometrem w zależności od materiału zgrzewanego tworzywa i jego grubości. Wyłączenie następuje automatycznie, zawsze dokładnie po upływie ustawionego czasu. Maksymalna grubość zgrzewanej folii wynosi 2 × 0,2 mm (200 mikrometrów na folię). Zgrzewarka do folii znajduje zastosowanie w różnych branżach, ale przede wszystkim w sprzedaży przedmiotów o różnych rozmiarach, które można zamknąć w opakowaniu o określonym rozmiarze lub w medycynie do pakowania próbek lub leków. Dzięki timerowi rezultat jest zawsze idealny, a powstałe opakowanie wygląda profesjonalnie. W porównaniu do wersji bez ostrza tnącego, zgrzewarka jest całkowicie metalowa i nadaje się do dużych obciążeń roboczych. Uwaga: chociaż długość topliwej struny zgrzewarki osiąga deklarowaną długość, nie jest całkowicie realne skuteczne zgrzewanie worków o tej samej długości. Operator musiałby bardzo precyzyjnie ustawić worek, aby upewnić się, że krawędzie folii są dokładnie umieszczone na topliwej strunie, co znacznie wydłużyłoby czas zgrzewania. Jeśli wszystko nie byłoby precyzyjnie ustawione, krawędzie nie byłyby prawidłowo zgrzane, a powstały zgrzew nie byłby wodoszczelny. Ponadto worki/rękawy nie zawsze mają dokładnie taką samą szerokość, jak określona przez producenta. Może się więc zdarzyć, że rękaw foliowy o szerokości 200 mm może mieć na przykład szerokość 203 mm, co samo w sobie sprawi, że wykonanie wodoszczelnego zgrzewu będzie nierealne. Dlatego zawsze należy wybierać zgrzewarkę do folii z wystarczającym marginesem. Margines nie powinien być jednak niepotrzebnie wysoki, ponieważ drut topliwy, w tym tkanina teflonowa i silikonowa uszczelka dociskowa, będą się niepotrzebnie przegrzewać w obszarach, w których nie odbywa się zgrzewanie. Na przykład, zgrzewarka z oznaczeniem typu 400 (a zatem z 40 cm długością sznurka) jest całkowicie nieodpowiednia do pracy z workami o szerokości 10 cm.