Automatyczna linia pakująca DQL5545 z tunelem obkurczającym BS-4535 do pakowania produktów w folię termokurczliwą Automatyczna linia pakująca DQL5545 to innowacyjne rozwiązanie do wydajnego pakowania produktów w poliolefinową (POF) folię termokurczliwą typu L - półrękaw. Ten proces pakowania tworzy warstwę ochronną wokół produktu, która zapewnia jego bezpieczeństwo i ochronę podczas przechowywania i transportu. Opakowanie chroni towary przed kurzem, wilgocią, a także zapewnia gwarancję bezpieczeństwa przed nieautoryzowanym otwarciem lub manipulacją. Nienaruszona folia na opakowaniu gwarantuje oryginalność i integralność produktu. Linia jest idealna dla szerokiej gamy produktów, takich jak elektronika, zabawki, artykuły gospodarstwa domowego, tekstylia, drogerie, sucha żywność, karma dla zwierząt i wiele innych. Linia pakująca jest idealna dla firm poszukujących wydajnego i niezawodnego sposobu pakowania szerokiej gamy produktów. Opis procesu pakowania: Operator linii umieszcza towary na przenośniku taśmowym, który automatycznie wsuwa je w folię POF za pomocą specjalnego mechanizmu. Folia ta jest następnie hermetycznie zgrzewana za pomocą trzech zgrzewów. Po owinięciu produkt przesuwa się wzdłuż zmotoryzowanego pasa do tunelu obkurczającego BS-4535, gdzie gorące powietrze równomiernie obkurcza folię, która szczelnie otacza produkt. Rezultatem jest idealnie owinięty produkt, chroniony przed wpływami zewnętrznymi i manipulacją. Cechy folii POF: Folia POF typu L - półrękaw to wysokiej jakości materiał termokurczliwy wykonany z poliolefiny, idealny do pakowania produktów w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i konsumenckim. Folia typu semi-sleeve jest otwarta z jednej strony, umożliwiając łatwe wkładanie produktu i jego bezpieczne zamknięcie. Linia składa się z dwóch urządzeń, a mianowicie maszyny pakującej DQL5545 i tunelu gorącego powietrza BS-4535 Maszyna pakująca DQL5545 jest zasilana napięciem 230V/50Hz i ma moc wejściową 1,5 kW. Do pracy konieczne jest podłączenie zasilania sprężonym powietrzem z kompresora, który napędza niektóre ruchome części maszyny, takie jak szczęki zgrzewające. Maszyna jest sterowana za pomocą intuicyjnego panelu sterowania, na którym znajdują się 2 regulatory PID do regulacji temperatury szczęk zgrzewających i 2 regulatory czasowe do regulacji czasu zgrzewania. Maszyna ma bardzo solidną, całkowicie metalową konstrukcję, dzięki zainstalowanym kółkom i słupkom blokującym maszynę można wygodnie przemieszczać w przestrzeni, ale można ją również stabilnie ustawić w jednym miejscu. Tunel BS-4535jest wyposażony w zmotoryzowany pas łańcuchowy, który automatycznie podaje zapakowany produkt do tunelu. Do zasilania tunelu wymagane jest zasilanie trójfazowe 400 V/6,8 kW. Wewnątrz tunelu promienniki podczerwieni podgrzewają powietrze do żądanej temperatury, podczas gdy wentylatory rozprowadzają gorące powietrze równomiernie w całym tunelu. Na panelu sterowania znajduje się regulator PID do bezstopniowej regulacji temperatury oraz regulator prędkości taśmy w tunelu. Tunel jest zamontowany na metalowych nóżkach z możliwością precyzyjnej regulacji wysokości. Po wstępnej konfiguracji linia jest w pełni automatyczna, a operator koncentruje się tylko na załadunku produktu i okazjonalnej zmianie folii lub okazjonalnym czyszczeniu linii. Do pakowania używana jest termokurczliwa folia POF o szerokości 600-650 mm i grubości 15-25 μm. Maszyna może z łatwością pomieścić rolki folii o długości do 1000 m, ze względu na położenie folii, wewnętrzna i zewnętrzna średnica rolki nie jest ograniczona. Owijarka pracuje wyłącznie z folią o szerokości 600-650 mm. Maksymalne wymiary owijanego produktu: 400x160x550 mm (szerokość x wysokość x długość) Minimalny rozmiar owiniętego produktu zależy od maksymalnego skurczu folii (do 50% oryginalnego rozmiaru folii) Prędkość pakowania zależy od rozmiaru produktu i ustawienia prędkości tunelu, maszyna może zapakować około 200 produktów na godzinę. Całkowite wymiary linii: 3300x1600x1150 mm (szerokość x wysokość x długość) Ze względu na rozmiar, produkt ten nie może być wysyłany i wymagany jest odbiór osobisty w Ostrawie. Ze względu na wyższą temperaturę, na którą narażone są produkty w tunelu, ten rodzaj opakowania nie jest odpowiedni dla świeżej żywności, takiej jak warzywa, owoce lub mięso, ani dla produktów bardzo wrażliwych na temperaturę. Wysoce łatwopalne lub wybuchowe materiały i substancje również nie mogą być umieszczane na linii pakującej. W przypadku jakichkolwiek pytań lub chęci przeprowadzenia praktycznej demonstracji linii pakującej, prosimy o kontakt. Nasz serwis techniczny jest w pełni do Państwa dyspozycji. Oferujemy również dostawę części zamiennych i szeroką gamę folii POF odpowiednich dla tej linii pakującej.

Przemysłowy dozownik ślimakowy materiałów proszkowych z korektą wagi 10-3000g Półautomatyczny dozownik ślimakowy z wagą kontrolną do bardzo precyzyjnego dozowania drobnego proszku i materiałów pylistych 10-3000g. Wykonany w całości ze stali nierdzewnej dozownik ślimakowy służy do dokładnego ważenia pylistych i drobnych mieszanek o masie do 3000 g. Dozowanie pylistych i sproszkowanych drobnych materiałów jest bardzo problematyczne w przypadku dozowników wibracyjnych, maszyny podczas dozowania spryskują materiał do otoczenia lub materiał przykleja się, przez co dozowanie jest bardzo niedokładne lub często niewykonalne, dlatego oferujemy alternatywę w postaci dozownika ślimakowego, który dozuje materiał poprzez obracanie ślimaka sterowanego precyzyjnym silnikiem krokowym, waga kontrolna monitoruje dokładność ważonej dawki. Dozownik ślimakowy umożliwia wydajne i dokładne dozowanie drobnych i pylistych materiałów. Dozownik ślimakowy jest powszechnie stosowany do dozowania takich produktów jak: kakao, kawa, zmielone przyprawy, skrobie, mąki, kaszki, puddingi, suplementy diety i fitness, śmietana w proszku, napoje w proszku, chemikalia w proszku, barwniki, nawozy, spoiwa w proszku, glazury i inne pyliste, trudne do sproszkowania i sproszkowane substancje i mieszanki. Dozownik jest wyposażony w wagę kontrolną, która podczas dozowania sprawdza wagę aktualnie dozowanego materiału, a po osiągnięciu ustawionej wagi jednej partii, waga wysyła sygnał i zatrzymuje ślimak. W ten sposób można uzyskać bardzo dokładne dozowanie problematycznych materiałów proszkowych i sypkich, z którymi nie radzą sobie inne dozowniki. Dozowanie ślimakowe zapobiega pyleniu materiałów do otoczenia lub zatykaniu mechanizmu dozowania i ważenia. Lej ślimakowy jest zamontowany na obrotowym ramieniu i może być wychylany z podstawy dozownika w celu dozowania do większych pojemników, a waga kontrolna jest połączona z lejem ślimakowym za pomocą kabla, dzięki czemu można ją również przesuwać w razie potrzeby. Jednostka dozująca i sterująca są zamontowane na metalowej podstawie, cały system jest wykonany ze stali nierdzewnej AISI 304. Ślimak jest sterowany za pomocą kolorowego wyświetlacza dotykowego, na którym można szybko i łatwo ustawić niezbędne parametry, włączyć / wyłączyć mieszanie materiału wewnątrz leja, dostosować prędkość obrotów silnika w zależności od rodzaju materiału. Ustawienie wagi dla jednej partii odbywa się za pomocą klawiatury membranowej na wadze kontrolnej, gdzie wystarczy wprowadzić wagę w gramach. Dozowany materiał można wsypać do 12-litrowego leja zasypowego przez prostokątny otwór (z worka lub czerpaka) lub użyć drugiego wlotu węża do automatycznego uzupełniania materiału. W zbiorniku znajduje się ślimak i mieszadła do ciągłego mieszania materiału. Mieszanie materiału wewnątrz zbiornika ma trzy tryby: mieszanie ciągłe, mieszanie tylko podczas dozowania, wyłączenie. Prędkość mieszania można zmieniać w zależności od potrzeb i rodzaju materiału. Wybór systemu mieszania zależy od rodzaju i charakteru materiału. Proces dozowania może być uruchamiany ręcznie dla każdej partii oddzielnie (za pomocą przycisku na wadze kontrolnej) lub możliwe jest ustawienie trybu automatycznego, w którym waga sama rozpoznaje , że pojemnik z materiałem jest na niej umieszczony i rozpoczyna proces dozowania. W trybie automatycznym konieczne jest jedynie umieszczenie butelek / lub opakowań na wadze, gdzie rozpoczęcie i zatrzymanie dozowania jest zautomatyzowane przez sam dozownik. Zarówno ślimak, jak i waga posiadają licznik partii, dzięki czemu rzeczywista liczba gotowych partii może być sprawdzona w dowolnym momencie, a operator maszyny nie musi niczego sprawdzać, mierzyć ani liczyć. Dokładność maszyny opiera się na wielkości (wadze) pojedynczej partii, maszyna jest w stanie dozować większe partie z wysoką dokładnością i powtarzalnością z różnicą do 5g. W przypadku mniejszych można osiągnąć jeszcze wyższą dokładność, prędkość obrotu ślimaka (prędkość dozowania) również wpływa na wszystko, im niższa prędkość, tym mniejsza będzie niedokładność. Dozowanie ślimakowe jest bardzo delikatne dla dozowanego materiału, precyzyjny silnik krokowy służy do sterowania prędkością i liczbą obrotów ślimaka, które zależą od wielkości pojedynczej partii. Wszystkie części maszyny, które mają kontakt z powlekanym materiałem podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Każdy towar, który ma być dozowany na tej maszynie, musi być skonsultowany z działem technicznym. Możliwe jest również przesłanie próbek. Zawartość pakietu: Dozownik ślimakowy z wagą kontrolną 10-3000g, zbiornik 12L, instrukcja obsługi, kabel zasilający. Demonstracja wideo

Ręczna impulsowa zgrzewarka zaciskowa do folii o maksymalnej długości zgrzewu 30cm FKR-300A do dwustronnego zgrzewania folii z warstwą metalu, w szczególności folii spożywczych, folii celofanowych, gotowych torebek LDPE, worków, może być stosowana do innych materiałów - PVC, PP, PA. Nadaje się również do worków z bocznym schowkiem do przechowywania palonej kawy lub sypkiej herbaty. Impulsowa rolka do folii FKR-300A składa się z dwóch części - szczypiec zgrzewających i transformatora. Dzięki oddzieleniu transformatora od szczypiec, szczypce są przyjemnie lekkie - zaledwie 1,140 kg i można je łatwo przenosić. Kabel jest również wystarczająco długi (ponad 220 cm), dzięki czemu można się z nimi wszędzie dostać. Oprócz przełącznika, transformator ma również regulator czasu, w którym można ustawić długość spawania od 1 do 8. Czas musi odpowiadać grubości i materiałowi zgrzewanych folii. Przy regulatorze czasu znajduje się również dioda sygnalizująca trwające zgrzewanie. Szczęki samych szczypiec mają długość 30 cm i są pokryte drutami oporowymi o szerokości 5 mm, ukrytymi pod odporną na ciepło taśmą teflonową, aby zapobiec stopieniu się folii z drutem topliwym. Zgrzew wykonuje się jedynie poprzez ściśnięcie uchwytu (zaciśnięcie). Powstały zgrzew ma szerokość 5,5 mm. Dzięki dwustronnemu zgrzewaniu uzyskuje się naprawdę szczelny i wodoszczelny, niełamliwy zgrzew, którego nie można otworzyć inaczej niż poprzez cięcie lub użycie naprawdę brutalnej siły. Zgrzewarka ta jest jedną z niewielu zdolnych do zgrzewania innych kształtów folii niż klasyczne tunele (rękawy) w kształcie 0 - na przykład tunel z zagiętymi bokami (w kształcie X) - większość opakowań żywności ma ten rodzaj zgrzewu. Bardzo dobrze nadaje się na przykład do zgrzewania torebek z kawą lub sypką herbatą. Dzięki grubości zgrzewu wynoszącej 5,5 mm nie ma ryzyka wycieku lub zamoczenia aromatu. Dzięki stabilnym nóżkom, ręczna zgrzewarka może być również używana jako zgrzewarka stacjonarna. Zgrzewarka posiada pokryte gumą uchwyty, dzięki czemu nie wyślizguje się z rąk podczas przenoszenia. Zgrzewarka idealnie nadaje się do pakowania ciężkich i większych produktów (np. worków), których ze względu na rozmiar i wagę nie można umieścić w konwencjonalnej zgrzewarce stołowej. Idealny pomocnik dla każdego magazynu. Dzięki dużej grubości zgrzewu, zgrzane opakowanie produktu zawsze wygląda jak oryginał, który właśnie opuścił produkcję. Zgrzewarki impulsowe z zaciskiem ręcznym oferujemy w trzech wariantach - o długości 40 cm, 30 cm i 20 cm. Oferujemy również zgrzewarki o tej samej konstrukcji z inną technologią zgrzewania - zamiast drutów topliwych, które zgrzewają impulsowo, mają one stale podgrzewane szczęki za pomocą elementu grzejnego. Te zgrzewarki nie mają wtedy stacji bazowej i są nieco cięższe. Zobacz warianty produktów. Długość zgrzewarki powinna być dobrana do szerokości najczęściej zgrzewanych tworzyw sztucznych, aby uniknąć przegrzania sznura zgrzewającego z powodu nadmiernego nagrzewania w obszarach, w których zgrzewanie nie występuje. Wydłuży to żywotność sznurów zgrzewających. Wraz ze zgrzewarką zalecamy również zakup 1 kawałka taśmy żaroodpornej pod drut grzewczy i 1 kawałka taśmy teflonowej, aby zapobiec kontaktowi folii zgrzewającej z drutem grzewczym. W przypadku spawarki wystarczy zakupić po jednym kawałku każdej z nich, taśmy są większe i wystarczy przeciąć je na dwie części (na górną i dolną szczękę) za pomocą noża do łamania

System mikroskopowy ALL-IN-ONE 16-130x zawierający kamerę SMART, przemysłowej jakości monitor FullHD LCD AH-VA i regulowane oświetlenie LED obiektywu. Optyka mikroskopu wraz z kamerą są zamontowane na całkowicie metalowym, solidnym, profesjonalnym elektronicznym stoliku mikroskopowym, umożliwiającym przesuwanie mikroskopu w górę i w dół oraz obracanie go wokół własnej osi. Statyw posiada ogromną podstawę roboczą o wymiarach 378x245 mm, na której można umieścić dowolną płytkę drukowaną. Powiększenie mikroskopu wynosi 16-130x. Optyka mikroskopu ma powiększenie 16-130x przy odległości widzenia około 10 cm. Uwaga - powiększenie odnosi się do 10,1-calowego wyświetlacza HDMI, który znajduje się w zestawie. Możliwe jest również zakupienie przystawek, które zwielokrotniają powiększenie do 34-260x lub 64-520x, ale w przypadku tych przystawek nie można użyć dostarczonego oświetlenia, a obiekt pod mikroskopem musi być oświetlony zewnętrznie, ponieważ obraz jest zbyt ciemny przy dostarczonym oświetleniu. Mikroskop posiada cyfrową kamerę SMART o wysokiej rozdzielczości FullHD 1080p (1920x1080px), która posiada własny system operacyjny, sterowany za pomocą myszy USB - dla tego modelu dostarczamy mysz bezprzewodową Genius. Kamera posiada dwa porty USB, jeden do podłączenia peryferiów sterujących, a drugi do podłączenia urządzenia pamięci masowej (pendrive,..). System umożliwia pomiary, w tym kalibrację skali. Dostępne są linie definiowane przez użytkownika (poziome, pionowe i krzyżowe), które pozwalają na przykład na pozycjonowanie obserwowanego obiektu w kadrze w celu wykonania dokładnych zrzutów ekranu. Dostępny jest również tryb linijki (X,Y i średnica). Oczywiście dostępne są zaawansowane ustawienia obrazu. Menu można ukryć, klikając prawym przyciskiem myszy, aby wykorzystać cały obszar obrazu. Możliwe jest rysowanie, dodawanie kształtów i figur geometrycznych w różnych kolorach do obrazu w celu oznaczenia np. wad produktu. Kamera nagrywa filmy w rozdzielczości FullHD. Cały system może być sterowany za pomocą myszy komputerowej z USB, którą można podłączyć bezpośrednio do mikroskopu. Monitor montowany jest bezpośrednio na pręcie nośnym konstrukcji, dzięki czemu wszystkie części mikroskopu tworzą zwartą całość, która nie zajmie na stoliku więcej miejsca niż to konieczne (monitor można pozostawić na statywie). Okrągła lampa LED świecąca jasnym białym światłem służy do doskonałego oświetlenia obrazowanej powierzchni w celu zachowania odcieni kolorów obiektów. W połączeniu z czułym sensorem kamery, zapewnia ona wystarczające oświetlenie nawet przy maksymalnym powiększeniu bez znaczącego wzrostu szumów obrazu. Wystarczy umieścić oglądaną lub naprawianą część pod obiektywem, włączyć zasilanie, ustawić pokrętło na żądaną ogniskową i wyostrzyć za pomocą pokrętła na wsporniku obiektywu. Optyka jest w stanie ustawić ostrość z odległości kilku centymetrów, pozostawiając dużo miejsca do pracy (lutowanie, operacje testpoint, zrywanie połączeń na płytce...) pod głowicą obiektywu. Ten sam mikroskop jest również dostępny z optyką 3D, umożliwiając unikalny widok z boku. Demonstracja wideo:

Ciągła zgrzewarka worków ze stali nierdzewnej z podwyższoną konstrukcją i własnym przenośnikiem do zgrzewania większych worków i worków wraz z nadrukiem (tłoczeniem) partii w zgrzewie DBF-770WL W porównaniu ze zgrzewarkami ręcznymi, ta dwustronna zgrzewarka ciągła została zaprojektowana z myślą o zgrzewaniu w dużych ilościach i w szybkim tempie. Ze względu na dużą ilość zgrzewanych pakietów, pozwala ona zaoszczędzić znaczne koszty operacyjne. Jej rozmiar i konstrukcja sprawiają, że zgrzewarka nadaje się do małych i większych toreb i worków wykonanych z materiałów PE, PP, PVC i Alu. Dzięki dwustronnemu zgrzewaniu może również zgrzewać grubsze worki oraz torebki z kawą i herbatą. W porównaniu z innymi zgrzewarkami ciągłymi z przenośnikiem w naszej ofercie, zgrzewarka WL wyróżnia się możliwością przedłużenia i przebudowy przenośnika dla większych worków, które nie muszą wtedy leżeć na przenośniku, ale mogą na nim swobodnie stać. Zawartość nie wysypuje się, a usuwanie zgrzanych worków jest znacznie łatwiejsze. Worki mogą być następnie usuwane z przenośnika za pomocą innej taśmy lub usuwane bezpośrednio. Zasadniczo zgrzewarka jest przeznaczona do małych worków - podobnie jak DBF-770. W zestawie znajduje się dodatkowa chromowana konstrukcja i przekładnia do napędzania taśmy pod innym kątem. Samo zgrzewanie w zgrzewarce ciągłej jest bardzo szybkie i w pełni automatyczne. Po podgrzaniu elementu grzejnego do żądanej temperatury, operator po prostu wkłada krawędzie opakowania do przekładni, która następnie przejmuje pakowanie. Następnie przenośnik transportuje gotowe opakowanie do końca przenośnika taśmowego, gdzie zgrzane opakowanie może spaść do pudełka lub przejść do następnego przenośnika. Zgrzewarka ciągła DBF-770WL składa się z dwóch taśm i trzech podstawowych bloków. Pasy zgrzewające są wykonane z taśmy z włókna teflonowego. Przechodzą one przez element grzewczy, który topi folię. Taśma teflonowa zapobiega przywieraniu stopionej folii. Kolejnym blokiem jest element chłodzony powietrzem, który chłodzi i utwardza spoinę, dzięki czemu nie rozrywa się ona po opuszczeniu przenośnika. Ostatnią częścią przenośnika jest radełkowany stempel, który tworzy drobne wgłębienia, aby spoina była jeszcze mocniejsza. Wzorzysty stempel można zastąpić stemplem wsadowym - drukarką. Drukarka DBF-770WL może stemplować informacje tekstowe lub numeryczne na zgrzewie. W okrągłym stemplu znajdują się otwory - trzy segmenty po 15 znaków, do których ręcznie wprowadza się poszczególne znaki. W zestawie znajduje się zestaw cyfr zawierający cyfry od 0-9, spacje i litery alfabetu - patrz zdjęcie. W ten sposób można umieścić np. datę produkcji, datę ważności, partię, cokolwiek. Szerokość powstałej spoiny wynosi 10 mm. Zgrzewarka do folii ciągłej DBF-770WL jest bardzo prosta w obsłudze. Panel sterowania zawiera trzy przełączniki - włączanie/wyłączanie zasilania, włączanie elementu grzejnego i włączanie wentylatora bloku chłodzącego. Potencjometr obrotowy służy do wyboru prędkości przenośnika i taśmy podającej. Ostatnim elementem jest regulator temperatury (termostat) z wyświetlaczem aktualnej temperatury. Zakres temperatur tej spawarki do pracy ciągłej wynosi0 - 400°C. Temperatura musi być dopasowana do całkowitej prędkości podajnika i zgrzewanej folii. Zgrzewarka jest wyposażona w gumowy przenośnik taśmowy o szerokości 135 mm i aktywnej długości 680 mm. Przenośnik można odsunąć o 6 cm od zgrzewarki w celu zgrzewania dłuższych pakietów. Przenośnik posiada korekcję taśmy (rolki). Całe urządzenie zostało zaprojektowane specjalnie z myślą o dużym obciążeniu pracą, wszędzie tam, gdzie istnieje potrzeba zgrzania dużej liczby opakowań, co zajęłoby kilkakrotnie więcej czasu przy użyciu klasycznej zgrzewarki dźwigniowej. Nadaje się do pakowania żywności i innych towarów. Zgrzewarka wykonana jest ze stali nierdzewnej.

Połączone stabilizowane źródło napięcia AC, stałego AC i regulowanego DC. Obie części zasilacza działają niezależnie i posiadają własne cyfrowe mierniki napięcia i prądu. Stabilizacja napięcia AC jest kontrolowana przez serwomotor, który przełącza odczepy na uzwojeniach transformatora toroidalnego zgodnie z poleceniami elektroniki sterującej.

Przemysłowy dozownik materiałów sypkich, mieszanek i materiałów do 10 - 3000g Automatyczny przemysłowy dozownik mieszanek sypkich z ważeniem precyzyjnie określonych mas od 10g do 3000g. Ten solidny, całkowicie metalowy dozownik działa na zasadzie wibracyjnego ważenia precyzyjnie wybranej partii, a następnie jej wyładowania do wcześniej przygotowanego pojemnika pod wpływem impulsu operatora. Dozownik składa się z dwóch głównych elementów - powierzchni wibracyjnej i wagi. Po rozpoczęciu ważenia zawartość powierzchni wibracyjnej jest powoli zasysana do zbiornika wagowego. Gdy ustawiona ilość zostanie napełniona, wibracje zatrzymują się, a partia jest gotowa do załadowania do odpowiedniego pojemnika na polecenie operatora. Obsługa urządzenia dozującego jest bardzo prosta. Odbywa się za pomocą pedału nożnego, którym operator daje impuls do ważenia, a drugim naciśnięciem otwiera klapę leja i opróżnia zawartość wagi do przygotowanego worka. W razie potrzeby można zamontować adapter do mniejszych worków. Mieszanki luzem są wsypywane do dozownika przez górny lejek, który ze względu na swój kształt zapobiega rozsypywaniu się mieszanek na ziemię i służy również jako górny lejek. Do dozowania drobniejszych mieszanek lejek jest wyposażony w korek, który może być używany do kontrolowania ilości lub wysokości mieszanki przemieszczającej się po platformie wibracyjnej. Dozownik nadaje się do dozowania prawie wszystkich mieszanek sypkich - chemikaliów, proszków, granulatów, granulek z tworzyw sztucznych, części metalowych, nasion i innych suchych mieszanek sypkich. Dozownik nadaje się również do produktów spożywczych, świetnie nadaje się do dozowania np. herbaty, kawy, ryżu, fasoli, soczewicy, płatków owsianych, musli i innych suchych produktów spożywczych. Pułap wagowy 3000 g dotyczy mieszanek sypkich o mniejszych cząstkach. Rozmiar leja ważącego nie pozwala na ważenie np. 3 kg płatków owsianych na lej, ze względu na ich stosunek masy do objętości. W przypadku substancji o większych ziarnach partię można rozłożyć na przykład na dwa ważenia. Uwaga: jeśli dozowana mieszanina ma zwiększoną zawartość wilgoci lub tłuszczu i tworzy grudki, dokładność dozowania jest znacznie zmniejszona. Waga działa na zasadzie wibracji i jeśli do ważonej porcji wpadnie grudka, która waży znacznie więcej niż inne cząstki mieszaniny, może to spowodować nadmierne ważenie, a tym samym pogorszyć dokładność. Jeśli Twoja mieszanka zbryla się, zalecamy przesłanie próbki o wystarczającej masie (wystarczającej dla ponad 15 partii) wraz z listem przewodnim na nasz adres, a my przetestujemy mieszankę na maszynie i powiemy, czy jest odpowiednia. Usługa jest bezpłatna, nie odsyłamy mieszanek testowych. Sterowanie dozownikiem ma licznik już wsypanych worków, a także opcję opróżnienia całej zawartości dozownika - przydatne na przykład po zakończeniu dozowania. Dozownik jest w całości metalowy - wykonany z blachy ze stali nierdzewnej (część zewnętrzna), a podstawa posiada kółka z hamulcami ułatwiające transport. Dozownik nie posiada certyfikatu żywności. Wszystkie części urządzenia, które mają kontakt z dozowaną żywnością, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normami dotyczącymi stosowania produktów spożywczych.

Stołowa automatyczna maszyna do zamykania (zakręcania) słoików do wekowania, butelek i innych opakowań z zakrętką lub zamknięciem. Automatyczna zakręcarka jest przeznaczona dla małych i średnich przedsiębiorstw oraz domowych zakładów produkcyjnych, gdzie konieczne jest zamykanie większej liczby butelek w szybszym tempie, a ręczne zakręcarki nie wystarczają. Zakręcanie butelek za pomocą stołowej zakręcarki jest w porównaniu z metodą ręczną szybsze, wygodniejsze, mniej wymagające fizycznie, a ponadto zamknięcia są dokręcane zawsze z tą samą siłą i w tym samym tempie, zgodnie z ustawieniami maszyny. Butelka z nakrętką, umieszczona na silikonowej podkładce, jest dokręcana za pomocą adaptera z otworem 12 mm, służącego do zamocowania w zakręcarku. W naszej ofercie znajdą Państwo szeroki wybór adapterów do nakrętek o średnicy w zakresie od 5 do 110 mm. Cały proces dokręcania obsługują dwa silniki: jeden z przesuwem pionowym dociska adapter do nakrętki, a drugi silnik obraca adapter, który po dociśnięciu go do butelki dokręca nakrętkę. Wysokość umieszczenia silnika, a tym samym wysokość adaptera względem silikonowej podkładki, można regulować za pomocą pokrętła, które przesuwa cały mechanizm wraz z adapterem w górę lub w dół w zakresie 40–225 mm, wymiar ten określa jednocześnie minimalną i maksymalną wysokość butelek z założoną nakrętką do dokręcania, a średnica nakrętki jest ograniczona jedynie rozmiarem zastosowanego adaptera. Silnik jest wyposażony w przekładnię i wyregulowany w taki sposób, aby nie doszło do przekręcenia gwintu lub pęknięcia szklanki; po dokręceniu silnik zawsze się zatrzymuje, aby zapobiec uszkodzeniu opakowania lub obrażeniom, siłę dokręcania można regulować poprzez zmianę prędkości obrotowej silnika na panelu sterowania; oprócz prędkości obrotowej można również ustawić prędkość silnika, który kieruje adapter na zamknięcie butelki. Maszyny do zakręcania nie dokręcają nakrętek z dużą siłą, ponieważ mogłoby to spowodować uszkodzenie, a w konsekwencji nieszczelność nakrętki; szczelność zamkniętej butelki zapewnia podciśnienie wytworzone podczas późniejszego zgrzewania lub ręcznego lub maszynowego próżniowania. Urządzenie to nadaje się wyłącznie do nakrętek śrubowych. Nie jest przeznaczone do nakrętek typu OMNIA, PANO ani innych nakrętek typu twist-off. Przed zakupem urządzenia zalecamy skonsultowanie się z naszym działem technicznym w celu ustalenia, czy urządzenie nadaje się do konkretnego zastosowania. W zestawie z zakręcarką nie ma adaptera do mocowania butelek; adapter można wybrać i kupić razem z zakręcarką w naszym sklepie internetowym. Przy zamawianiu adaptera należy zawsze zaznaczyć w uwagach, że chodzi o adapter do zakręcarki stołowej, w przeciwnym razie może zostać dostarczony adapter z innym mocowaniem. Maszyny do zakręcania nie dokręcają nakrętek z dużą siłą, ponieważ mogłoby to spowodować uszkodzenie, a w konsekwencji nieszczelność nakrętki; szczelność zamkniętej butelki zapewnia podciśnienie wytworzone podczas późniejszego zgrzewania lub ręcznego lub maszynowego próżniowania. Zawartość opakowania: zakręcarka , podkładka silikonowa, instrukcja obsługi. Tabela kompatybilnych adapterów i zapasowych wkładek gumowych. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-7g6k{font-weight:bold;background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-3xi5{background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg .tg-ofmu{border-color:inherit;color:#343434;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-vpkt{border-color:inherit;color:#000000;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-7btt{border-color:inherit;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top}   Adapter TYP1 5–20 mm i 20–30 mm Adapter TYP2 30–40 mm i 40–50 mm Adapter TYP3 50–70 mm Adapter TYP4 70–80 mm i 80–90 mm Adapter TYPU 5 od 90 mm do 110 mm Wkładki zamienne do adapterów 5–20 mm 20–30 mm 30–40 mm 40–50 mm 50–70 mm 70–80 mm 80–90 mm 90–110 mm  

Profesjonalny, wytrzymały laminator V350 hotstamp A3+ to praktyczna maszyna do laminacji, która może być używana w biurze, przemyśle lub w domu. Laminator z łatwością poradzi sobie z laminacją zwykłego papieru, zdjęć lub kartonu do formatu A3+. V350 jest bardziej ekonomiczny w porównaniu do konwencjonalnych laminatorów biurowych, ponieważ folia w rolce jest znacznie tańsza niż konwencjonalna folia prefabrykowana. Laminator posiada 4 rolki, z których 2 służą do podgrzewania folii laminującej. Temperaturę laminacji można ustawić w zakresie 0-180°C w zależności od grubości materiału. V350 może laminować papier o grubości od 0,1 do 5 mm! Można laminować dwustronnie lub jednostronnie, jeśli chcesz laminować dwustronnie, musisz kupić dwie folie (górną i dolną), oprócz folii rolkowej można również użyć prefabrykowanych folii używanych w konwencjonalnych laminatorach. Powierzchnia laminowanego papieru jest gładka, bez pęcherzyków powietrza i zagnieceń. Laminowanie papieru sprawdza się jako zabezpieczenie drukowanych materiałów przed uszkodzeniami mechanicznymi, a także przed wilgocią czy innymi zanieczyszczeniami, dzięki laminatorowi można łatwo i szybko stworzyć np. szyldy, artykuły edukacyjne dla szkół, zalaminować zdjęcia itp. Laminator V350 hotstamp A3+ pozwala za pomocą ciepła i nacisku przenieść folię hot-stampingową na papier zadrukowany drukarką laserową. Hot-stamping to proces drukowania - tłoczenia, w którym metaliczna folia (holograficzna, błyszcząca) jest przenoszona na wybrany materiał pod wpływem wysokiej temperatury. Folia ta jest mocowana tylko w miejscu nadruku (na farbie) i tworzy ciekawy element dekoracyjny nadający się do ulotek, zaproszeń, wizytówek i innych. Folie do hot-stampingu można zakupić TUTAJ. Laminator V350 nie tnie folii i może laminować dowolną długość papieru do maksymalnej szerokości 350 mm. Możliwe jest ustawienie grzania dla górnej rolki, górnej i dolnej rolki lub wyłączenie grzania dla obu rolek (odpowiednie do laminowania na zimno folią samoprzylepną). Folie do laminacji nie wchodzą w skład zestawu i należy je zakupić osobno w naszym sklepie TUTAJ.

Ręczna, całkowicie metalowa zgrzewarka do folii z nożem tnącym do zgrzewania worków, opakowań, tworzyw sztucznych do pakowania towarów i rękawów z folii PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC. Listwa zgrzewająca ma długość 300 mm, co umożliwia pracę ze wszystkimi taśmami z tworzywa sztucznego do tej szerokości. Długość zgrzewu wynosi 30 cm. Powstały zgrzew można przyciąć za pomocą zintegrowanego noża, co znacznie przyspiesza pracę w porównaniu do zgrzewarek bez noża, gdzie konieczne jest dodatkowe przycinanie poza zgrzewarką. Szczególnie nadaje się do ciągłego pakowania przy użyciu niekończących się plastikowych tuneli (plastikowych rękawów), które nie wymagają dodatkowego cięcia. Wymienne noże można znaleźć w naszej ofercie. W zgrzewarkach impulsowych drut grzewczy nie jest podgrzewany na stałe, a jedynie po naciśnięciu uchwytu. Czas nagrzewania drutu oporowego ustawia się potencjometrem w zależności od materiału zgrzewanego tworzywa i jego grubości. Wyłączenie następuje automatycznie, zawsze dokładnie po upływie ustawionego czasu. Maksymalna grubość zgrzewanej folii wynosi 2 × 0,2 mm (200 mikrometrów na folię). Zgrzewarka do folii znajduje zastosowanie w różnych branżach, ale przede wszystkim w sprzedaży przedmiotów o różnych rozmiarach, które można zamknąć w opakowaniu o określonym rozmiarze lub w medycynie do pakowania próbek lub leków. Dzięki timerowi rezultat jest zawsze idealny, a powstałe opakowanie wygląda profesjonalnie. W porównaniu do wersji bez ostrza tnącego, zgrzewarka jest całkowicie metalowa i nadaje się do dużych obciążeń roboczych. Uwaga: chociaż długość topliwej struny zgrzewarki osiąga deklarowaną długość, nie jest całkowicie realne skuteczne zgrzewanie worków o tej samej długości. Operator musiałby bardzo precyzyjnie ustawić worek, aby upewnić się, że krawędzie folii są dokładnie umieszczone na topliwej strunie, co znacznie wydłużyłoby czas zgrzewania. Jeśli wszystko nie byłoby precyzyjnie ustawione, krawędzie nie byłyby prawidłowo zgrzane, a powstały zgrzew nie byłby wodoszczelny. Ponadto worki/rękawy nie zawsze mają dokładnie taką samą szerokość, jak określona przez producenta. Może się więc zdarzyć, że rękaw foliowy o szerokości 200 mm może mieć na przykład szerokość 203 mm, co samo w sobie sprawi, że wykonanie wodoszczelnego zgrzewu będzie nierealne. Dlatego zawsze należy wybierać zgrzewarkę do folii z wystarczającym marginesem. Margines nie powinien być jednak niepotrzebnie wysoki, ponieważ drut topliwy, w tym tkanina teflonowa i silikonowa uszczelka dociskowa, będą się niepotrzebnie przegrzewać w obszarach, w których nie odbywa się zgrzewanie. Na przykład, zgrzewarka z oznaczeniem typu 400 (a zatem z 40 cm długością sznurka) jest całkowicie nieodpowiednia do pracy z workami o szerokości 10 cm.

Precyzyjny automatyczny dozownik produktów płynnych, takich jak pasta topnikowa ze stopu cyny, klej, smary, srebrna pasta topliwa, farba, atrament, elektrolit, żywica epoksydowa, smary, kleje śrubowe, kleje SMT.... Dozowane płyny mogą mieć dowolną lepkość; dostosowując ciśnienie i długość interwału czasowego, zawsze uzyskasz żądaną ilość w jednej partii.

Pionowa maszyna pakująca typu flow-pack z dozownikiem materiałów sypkich od 10g do 800g Automatyczna pionowa maszyna pakująca typuflow-pack z dozownikiem mieszanki sypkiejdo 800g profesjonalnie pakuje dowolne materiały sypkie lub mieszanki w płaską dwuwarstwową folię PP/PET, którą formuje w rękaw (wąż) za pomocą rury formującej, którą następnie zgrzewa wzdłużnie, tworząc tunel ze zwykłej płaskiej folii - taśmy o stałej szerokości 34 cm, którą również zgrzewa poprzecznie na końcu, tworząc dno. Tuleja jest przyspawana do rury dozującej, przez którą górna jednostka - dozownik mieszanki luzem - dozuje wymaganą ilość mieszanki - maksymalnie 800g. Po zważeniu spada ona przez rurę na dno uformowanego worka. Po napełnieniu wymaganą ilością mieszanki, górna jednostka dozująca wysyła impuls do dolnego pakowacza w celu zapakowania. Mechanizm ślizgowy ciągnie uformowany rękaw do żądanej długości - do 220 mm, a następnie paker wykonuje zgrzewanie wzdłużne i poprzeczne. Zgrzew poprzeczny zapewnia uszczelnienie napełnionego worka, a także postrzępione cięcie napełnionego worka i uszczelnienie dna następnego worka. Cały proces jest w pełni automatyczny, jedyną czynnością wykonywaną przez operatora jest napełnianie dozownika. Oczywiście można to również zrobić automatycznie, np. za pomocą przenośnika przemysłowego. Powstałe opakowanie jest typu flow-pack, tj. z centralnie zagiętym szwem wzdłużnym i ząbkowanymi końcami z pofałdowaniami (klasyczne opakowanie sprzedażowe). Górna jednostka dozująca działa na zasadzie dynamicznie kontrolowanego ruchu wibracyjnego mieszanki i ważenia docelowej masy. Na panelu sterowania operator wybiera tylko żądaną dawkę w gramach i intensywność wibracji w trzech punktach, w zależności od wielkości ziarna i wynikowej dawki. Dozownik składa się z dwóch głównych elementów - powierzchni wibracyjnej i wagi. Po rozpoczęciu ważenia zawartość powierzchni wibracyjnej jest powoli zasysana do zbiornika wagowego. Gdy ustawiona ilość zostanie napełniona, wibracje zatrzymują się, a partia jest gotowa do załadowania do jednostki pakującej poniżej. Komunikacja między jednostkami jest automatyczna. Mieszanki luzem są wsypywane do jednostki dozującej przez górny lejek, który dzięki swojemu kształtowi zapobiega rozsypywaniu się mieszanek na podłoże, a także służy jako górny zbiornik o łącznej pojemności 11,9 litra. Lej posiada również zawór odcinający, który ogranicza przepływ materiału do płyty wibracyjnej dozownika, co pozwala osiągnąć wysoką dokładność dozowania. Wynikowa maksymalna wielkość partii zależy od masy i objętości każdej cząstki dozowanego materiału oraz maksymalnego rozmiaru worka, jaki może wyprodukować jednostka pakująca typu flow-pack. Na przykład podczas pakowania ryżu można uzyskać dawkę do 900 g, podczas gdy podczas pakowania cząstek plastiku (na filmie) ta sama objętość worka wynosi tylko 220 g. Całkowita maksymalna objętość worka wynosi około 1000 ml. Należy jednak wziąć pod uwagę niezbędną szczelinę powietrzną. Maksymalne wymiary tworzonych torebek to 160 mm x 220 mm (wymiar wewnętrzny 158 x 200 mm). Minimalne wymiary można dostosować zgodnie z wymaganiami i według własnego uznania (szerokość 160 mm jest stała). Zgrzewane końce mają zawsze ok. 1 cm z każdej strony. Opakowanie jest szczelne zarówno dla wody, jak i powietrza, dzięki czemu nie dochodzi do utraty aromatu (wysychania). Dwuwarstwowe płaskie folie PE/PET o stałej szerokości 340 mm i wewnętrznej średnicy rolki 76 mm są wkładane do górnej tacy na folię. Belka odwijająca jest wyposażona w boczne kolce odwijające z łożyskami ułatwiającymi odwijanie. Można stosować folie przezroczyste lub kolorowe, nadające się również do owijania foliami z nadrukiem. Można również stosować folie z powłoką aluminiową. Dozownik może być również wyposażony w specjalną oddychającą folię do wymywania lub zbierania wilgoci (żel krzemionkowy). Jeśli używasz własnej folii do owijania, skonsultuj się z naszym inżynierem przed zakupem maszyny, niektóre rodzaje folii mogą nie być odpowiednie do użycia z naszą owijarką. Sterowanie dozownika ma licznik już napełnionych worków. Dozownik jest w całości metalowy - górna jednostka ważąca jest wykonana z lustrzanej blachy ze stali nierdzewnej, dolna jednostka owijająca jest wykonana z matowej stali nierdzewnej. Podstawa posiada kółka ułatwiające transport. Nadaje się do dozowania i pakowania różnych mieszanek sypkich Maszyna dozująca opakowania jest bardzo odpowiednia do pakowania kawy palonej, herbat sypkich, ryżu, roślin strączkowych, kawy mielonej, przypraw, suplementów diety i innych suchych produktów spożywczych. Nadaje się również do dozowania i pakowania innych mieszanek sypkich - chemikaliów, proszków, granulatów, nasion i innych suchych mieszanek sypkich o masie do 800 g. Wszystkie części maszyny, które mają kontakt z dozowaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, której skład chemiczny jest zgodny z normą dotyczącą stosowania produktów spożywczych. Uwaga: jeśli dozowana mieszanina ma zwiększoną zawartość wilgoci lub tłuszczu i tworzy grudki, dokładność dozowania jest znacznie zmniejszona. Waga działa na zasadzie wibracji i jeśli grudka wpadnie do ważonej porcji i waży znacznie więcej niż inne cząstki mieszaniny, może to spowodować nadmierne ważenie, a tym samym pogorszenie dokładności. Jeśli Twoja mieszanka zbryla się, zalecamy przesłanie próbki o wystarczającej masie (wystarczającej dla ponad 15 partii) wraz z listem przewodnim na nasz adres, a my przetestujemy mieszankę na maszynie i powiemy, czy jest odpowiednia. Usługa jest bezpłatna, nie odsyłamy mieszanek testowych. Waga pustej folii 340 mm przy najkrótszej długości worka wynosi 1,3 g, przy największej długości worka wynosi 7,1 g. Do faktycznego dozowania większych partii oferujemy automatyczny dozownik materiałów sypkich i mieszanek 10 - 1000g. Do pakowania mniejszych partii do 99 g i szerokości worka 80 mm służy ten dozownik. Do prawidłowego funkcjonowania maszyny pakującej konieczne jest stosowanie folii o grubości co najmniej 60 μm. Oferujemy wsparcie techniczne, serwis i części zamienne do naszych maszyn. Demonstracja wideo Korzystanie z maszyny w praktyce: VIDEO TUTAJ

Automatyczny programowalny dyspenser taśm samoprzylepnych i nieprzylepnych Yaesu - ZCUT-9GR z regulowaną długością cięcia od 5 mm do 999 mm, szerokością taśmy do 60 mm i możliwością zaprogramowania do sześciu makr z różnymi długościami ciętych taśm, które mogą być wydawane w powtarzającej się serii. Ten dyspenser jest bardzo podobny w konstrukcji do dyspensera ZCUT-9, ale w przeciwieństwie do ZCUT-9 posiada programowalne makra, które pozwalają zautomatyzować proces taśmowania przy użyciu tylko jednego dyspensera. Można wybrać do 6 różnych długości (od 1 do 6), które są następnie rozwijane i cięte szeregowo przez dyspenser. Oznacza to, że operator nie musi za każdym razem wybierać innej długości cięcia, co przekłada się na wysoką produktywność. Z maksymalnie 6 zapisanych długości można wybrać żądaną długość i wydać ją. Można więc dozować z jednej zapamiętanej wartości, a następnie po prostu przełączyć się na inną zapamiętaną wartość i dozować ją. Urządzenie zapamiętuje zapisane wartości nawet w przypadku utraty zasilania. OczywiścieZCUT-9GR może również obsługiwać podstawowe dozowanie zgodnie z wybraną długością, zarówno w trybie półautomatycznym, jak i automatycznym. W trybie półautomatycznym operator ustawia jednolitą długość i uruchamia odwijanie taśmy przyciskiem START. W trybie automatycznym w proces zaangażowane są czujniki optoelektryczne, wykrywające obecność taśmy w okienku dozowania i eliminujące potrzebę użycia przycisku start. Po usunięciu taśmy, następna taśma jest automatycznie odwijana i cięta. Przecinarka do taśm ZCUT-9GR posiada również tryb ręczny, który umożliwia odwijanie taśmy na żądaną długość w razie potrzeby za pomocą przycisku podawania taśmy, a następnie cięcie taśmy za pomocą przycisku start. ZCUT-9GR obsługuje również ciągłe cięcie precyzyjnie ustawionej liczby kawałków o wybranej długości (do 999 sztuk) - nadaje się na przykład do szybkiego cięcia różnych etykiet i innych taśm nieprzylepnych. Dostępna jest również funkcja odliczania etykiet. Podobnie jak ZCUT-9, ten podajnik taśmy może podawać dwie taśmy jednocześnie. Do dolnej części urządzenia przymocowana jest płyta dzieląca, którą można wyjąć i włożyć do komory taśmy, aby podzielić ją na dwie komory. Dzięki parze czujników optycznych podajnik taśmy czeka na usunięcie obu ciętych taśm przed rozpoczęciem kolejnego cięcia. Można do niego wkładać taśmy samoprzylepne i nieprzylepne, kaptonowe, metalowe, izolacyjne, maskujące, teflonowe, celofanowe, aluminiowe, miedziane, papierowe i inne o różnych szerokościach. Z boku dyspensera znajduje się dźwignia zaciskowa, która przesuwa szyny zaciskowe pozycjonujące taśmę na środku dyspensera. Mechanizm tnący można łatwo wymienić na nowe ostrza lub całkowicie wymienić po zużyciu.

Perystaltyczna pompa dozująca SG600LC YZ35-13 1-12000 ml/min Perystaltyczna pompa dozująco-transferowa SG600LC/YZ35-13 o natężeniu przepływu od 1,3 ml do 12000 ml/min, wykonana w całości ze stali nierdzewnej, przeznaczona do bezkontaktowego dozowania i transportu cieczy z wysoką dokładnością dozowania >99,5%. Główną zaletą pomp perystaltycznych jest fakt, że dozowany płyn nie jest narażony na kontakt z pompą lub innymi elementami pompy, które mogłyby go zanieczyścić. Pompa perystaltyczna (pompa perystaltyczna) służy do transportu cieczy. Zasada działania pompy perystaltycznej polega na ściskaniu elastycznego węża zawierającego pompowaną ciecz za pomocą trzech łopatek umieszczonych na wirniku. Gdy wirnik obraca się, wąż jest ściskany w punktach styku między łopatkami a wężem, zamykając w ten sposób niewielką objętość płynu w powstałej kieszeni, która jest następnie wypychana z węża w kierunku obrotu przez obrót wirnika. Za łopatkami wytwarzane jest podciśnienie, które wypycha ciecz do przodu, w wyniku czego pompowana ciecz jest ponownie wchłaniana bez pęcherzyków powietrza. Prędkość pompowania jest bezpośrednio zależna od liczby ustawionych obrotów i wewnętrznej średnicy użytego przewodu. Pompa perystaltyczna SG600LC działa w czterech trybach Transfer - w tym trybie pompa perystaltyczna jest używana wyłącznie jako pompa transferowa i kontroluje tylko natężenie przepływu - regulowane w zakresie od 1,3 ml do 12000 ml/min (przy użyciu największych kompatybilnych węży 82#). Całkowita objętość przetransportowanego płynu (ml) może być również monitorowana na wyświetlaczu. Timer - ten tryb umożliwia ustawienie żądanego natężenia przepływu i czasu, przez jaki płyn będzie przesyłany. Wyświetlana jest również liczba przetoczonych płynów. Volume (Objętość ) - ten tryb jest szczególnie odpowiedni do napełniania. Operator ma możliwość wyboru żądanego natężenia przepływu i wielkości partii. Czas nie odgrywa tutaj żadnej roli. Przydzielone napełnianie - umożliwia ustawienie żądanej dawki i czasu jej osiągnięcia. Wymagane natężenie przepływu jest obliczane automatycznie - odpowiednie np. dla linii. Oprócz pomiaru dostarczonej cieczy, wyświetlacz pokazuje również czas (w większości trybów) i prędkość silnika. Pole wprowadzania wartości zawsze wyświetla najmniejszą i największą możliwą wartość obliczoną zgodnie z bieżącym ustawieniem zmiennych, co znacznie ułatwia pracę. W przypadku wprowadzenia wartości spoza możliwego zakresu następuje automatyczna korekta do najbliższej wartości granicznej. Pompa umożliwia zapisanie do 9 ustawień wstępnych w celu szybkiej konfiguracji. Cały interfejs pompy jest bardzo prosty, intuicyjny i błyskawiczny. Korzystając z kolorowego ekranu dotykowego z angielskim interfejsem graficznym, konfiguracja pompy jest prosta i nie wymaga czytania instrukcji obsługi. Wokół wyświetlacza znajdują się tylko 4 przyciski - ">>", aby uruchomić pompę z pełną mocą w kierunku dawki, opcja zmiany kierunku dawki - pokazana na diagramie na wyświetlaczu, przycisk "home", aby powrócić do strony głównej oraz faktyczne rozpoczęcie i zatrzymanie dawki. Pompa oferuje również opcję "suck-back", która zasysa płyn z powrotem do rurki pod koniec dawki, aby zapobiec kapaniu. Można to kontrolować za pomocą precyzyjnego kąta obrotu głowicy wstecznej. Istnieje również możliwość wyboru średnicy węża i rozbudowane opcje kalibracji w celu uzyskania najdokładniejszej dawki. Pompa perystaltyczna SG600LC posiada również pedał nożny, który może być używany do wygodnego uruchamiania i zatrzymywania (w zależności od wybranego trybu) dozowania. Pompa charakteryzuje się bardzo wysoką jakością wykonania, obudowa wykonana jest z grubej matowej stali nierdzewnej (stal nierdzewna 304), głowica pompy YZ35-13 wykonana jest z aluminium (części ruchome) i PPS (głowica obudowy). Z tyłu pompy znajduje się aktywny wentylator, który stale pracuje, wodoodporny przełącznik i złącze 15PIN D-SUB, do którego można podłączyć pedał lub zdalnie sterować pompą przez RS232, RS485 z obsługą MODBUS. Specyfikacja Sterownik - SG600LC Prędkość obr 0.1 - 600 Przepływ ml/min 1.3 - 12000 Wyświetlacz LCD dotykowy (angielski, czeski) Rozdzielczość prędkości 0.1 obr Elementy sterujące ekran dotykowy Zakres timera 0.1 s - 9999 minut Zakres ilościowy 0.001ml - 9999 litrów Kąt ssania 10°-720° (skok co 1°) Sterowanie zewnętrzne RS232, RS485, obsługa trybu protokołu MODBUS Zasilanie AC 230V 50Hz Głowica pompy perystaltycznej Oznaczenie typu YZ35-13/YZ35 Materiał PPS, aluminium Przeznaczona do węży 73# 82# Kompatybilne węże Głowica pompy Oznaczenie węża Średnica wewnętrzna (mm) Średnica zewnętrzna (mm) Prędkość (obr/min) Natężenie przepływu (ml/min) YZ35-13 73# 9.6 16.2 600 7400 YZ35-13 82# 13 19.6 600 12000 Zawartość opakowania: pompa SG600LC, pedał nożny, kabel zasilający, wąż 82# 2m Waga: 19,4 kg Wymiary: 240-320-395 mm (szer.-wys.-gł.)

Przemysłowy dozownik stacjonarny do dokładnego i szybkiego ważenia materiałów sypkich i mieszanek o wadze 1-200g. Dozownik materiałów sypkich ze stali nierdzewnej służy do dokładnego dozowania materiałów sypkich, takich jak: płatki owsiane, sól gruboziarnista, przyprawy, nasiona, suszone owoce, granulaty, mieszanki chemiczne i inne mieszanki sypkie. Dozownik składa się z dwóch głównych elementów - wibrującej powierzchni i wagi. Po rozpoczęciu ważenia zawartość powierzchni wibracyjnej jest powoli zasysana do zbiornika wagowego. Po napełnieniu ustawionej ilości, wibracje zatrzymują się, a partia jest gotowa do załadowania do odpowiedniego pojemnika. Obsługa urządzenia jest bardzo prosta, wystarczy wybrać żądaną wagę jednej partii w gramach z zakresu 1-200g z rozdzielczością 0,1g na panelu sterowania i rozpocząć proces dozowania. Proces dozowania rozpoczyna się poprzez naciśnięcie przycisku start na panelu sterowania, naciśnięcie pedału otwiera klapę leja i opróżnia zawartość wagi do przygotowanego worka. Oprócz pedału, zintegrowany czujnik optyczny może być również używany do wykrywania dołączonego worka w otworze dozującym i dozowania zważonej dawki. Po wyjęciu worka lub pojemnika uruchamiana jest kolejna partia i oczekiwanie na następny worek lub pojemnik. Wykonany w całości ze stali nierdzewnej dozownik jest wyposażony w 11-litrowy zbiornik ułatwiający uzupełnianie ważonego materiału. Sterowanie dozownikiem posiada licznik napełnionych już worków oraz opcję opróżniania całej zawartości dozownika - przydatną na przykład po zakończeniu dozowania. Dozownik nadaje się do dozowania prawie wszystkich mieszanek sypkich - proszków, granulatów, granulek z tworzyw sztucznych, części metalowych, nasion i innych suchych mieszanek sypkich. Jednostka dozująca możebyć połączonaz jednostką pakującą, łącząc jednostkę dozującą z jednostką pakującą powstaje automatyczna jednostka, która nie tylko waży partię, ale także bezpośrednio pakuje ją do hermetycznego worka. Ostrzeżenie: jeśli dozowana mieszanina ma zwiększoną zawartość wilgoci lub tłuszczu i tworzy grudki, dokładność dozowania jest znacznie zmniejszona. Waga działa na zasadzie wibracji i jeśli grudka wpadnie do ważonej porcji i będzie ważyć znacznie więcej niż inne cząstki mieszanki, może to spowodować zawyżenie wagi, a tym samym pogorszenie dokładności. Jeśli Twoja mieszanka zbryla się, zalecamy przesłanie próbki o wystarczającej masie (wystarczającej dla ponad 15 partii) wraz z listem przewodnim na nasz adres, a my przetestujemy mieszankę na maszynie i powiemy, czy jest odpowiednia. Usługa jest bezpłatna, nie odsyłamy mieszanek testowych. Wszystkie części maszyny, które mają kontakt z dozowaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normami dotyczącymi stosowania produktów spożywczych. Dozownik jest wyposażony w mechanizm wibracyjny na wylocie, aby zapobiec przywieraniu materiałów do prowadnicy dozownika. Pedał sterujący nie wchodzi w skład zestawu i należy go zakupić osobno w naszym sklepie.

Lampa UV z diodami LED UV do utwardzania farb, klejów i uszczelniaczy wrażliwych na promieniowanie UV. Lampa UV jest wyposażona w 6 diod LED UV, z których każda ma moc wejściową 1 W. Diody LED, w przeciwieństwie do lamp UV, świecą kierunkowo i mają znacznie węższe spektrum. W porównaniu do lamp UV, zapewniają one kilkukrotnie szybsze i bardziej efektywne utwardzanie naświetlanego materiału. W przypadku materiału wymagającego dziesięciominutowego naświetlania lampą UV, wymagany czas naświetlania skraca się do około 2 minut.