Automatyczna pozioma etykieciarka AD-F220 z przenośnikiem taśmowym. Etykieciarka jest idealna do naklejania etykiet i naklejek na torebki, opakowania i woreczki, np. na: popcorn, chipsy, suszone owoce, przyprawy, mąki, karmę dla zwierząt domowych, granulowane mieszanki itp. Etykieciarka może być również używana do naklejania naklejek i etykiet na pudełka i pudełka o płaskiej, gładkiej powierzchni. etykieciarka została zaprojektowana tak, aby była bardzo łatwa i bezpieczna w obsłudze bez konieczności długotrwałej konfiguracji i regulacji. Wystarczy włożyć rolkę etykiet do urządzenia, a następnie poprowadzić je do separatora etykiet, który automatycznie odkleja etykiety z podkładu i nakłada je na opakowanie. Po nałożeniu naklejka jest dociskana i wygładzana za pomocą miękkiego wałka, aby uzyskać doskonały rezultat o profesjonalnym wyglądzie. Etykiety o maksymalnej szerokości 110 mm są podawane do drukarki etykiet na wgłębienie o średnicy 36 mm, uchwyt etykiet może pomieścić rolkę etykiet o średnicy zewnętrznej do 300 mm. Etykiety są następnie prowadzone przez czujniki i rolki prowadzące do płyty separującej, która oddziela etykietę od podkładu i przenosi etykietę na opakowanie. Opakowania/produkty do etykietowania są ładowane na początku 110-centymetrowego przenośnika, wzdłuż którego następnie przemieszczają się przez całą jednostkę do końca maszyny etykietującej. Opakowanie jest wykrywane przez czujnik optyczny w drodze przez maszynę, a następnie nakładana jest na nie etykieta, która jest następnie dociskana za pomocą miękkiego wałka, aby mocno utrzymać etykietę na miejscu. Maksymalna szerokość opakowania jest ograniczona przez szerokość przenośnika do 145 mm, a maksymalna wysokość może wynosić do 80 mm (max. etykieciarka może być używana do nakładania etykiet o maksymalnej średnicy 110 mm (łącznie z podkładem). Etykiety mogą mieć różne kształty, nie tylko klasyczne kwadratowe etykiety, maszyna może również obsługiwać etykiety okrągłe i etykiety wycinane w różne kształty. Maszyna posiada panel sterowania z dużym kolorowym ekranem dotykowym, który wyświetla ustawione parametry maszyny i ewentualnie liczbę zastosowanych etykiet, oprócz wyświetlacza na maszynie znajduje się pokrętło sterujące do korygowania prędkości całej maszyny. Maszyna wykonana jest ze stali nierdzewnej, jest bardzo wytrzymała i stabilna, po podstawowej konfiguracji jej obsługa jest bardzo prosta, praktycznie wystarczy ją włączyć i rozpocząć wkładanie butelek, resztę wykonuje sama etykieciarka. Podczas pracy etykieciarka może być używana na dwa sposoby. 1) Maszyna jest obsługiwana przez 1-2 osoby, które wkładają czyste opakowania na początku taśmy i wyjmują oznakowane opakowania na końcu. 2) Urządzenie jest zintegrowane ze zautomatyzowaną linią i nie wymaga operatora. Aby określić przydatność etykiet do wybranej maszyny, można przesłać próbki etykiet, które mają być używane z maszyną. Przetestujemy maszynę z etykietami bezpłatnie lub skonfigurujemy maszynę zgodnie z wymaganiami i potrzebami klienta. Możliwe jest również wypróbowanie maszyny osobiście w naszym salonie wystawowym w Ostrawie po wcześniejszym uzgodnieniu telefonicznym. Testy te są wskazane ze względu na wyczucie szczeliny między etykietami. Etykieta nie powinna mieć przezroczystych/przezroczystych miejsc na lewej krawędzi o szerokości ok. 10 mm - skaner zatrzyma maszynę w tych miejscach (przezroczystych). W związku z tym nie będzie on działał prawidłowo i nakładał etykiet w określonym zakresie. W celu określenia ilości próbek i samej konfiguracji prosimy o kontakt z naszym działem technicznym pod numerem +420 603 355 085

Automatyczna linia pakująca DQL5545 z tunelem obkurczającym BS-4535 do pakowania produktów w folię termokurczliwą Automatyczna linia pakująca DQL5545 to innowacyjne rozwiązanie do wydajnego pakowania produktów w poliolefinową (POF) folię termokurczliwą typu L - półrękaw. Ten proces pakowania tworzy warstwę ochronną wokół produktu, która zapewnia jego bezpieczeństwo i ochronę podczas przechowywania i transportu. Opakowanie chroni towary przed kurzem, wilgocią, a także zapewnia gwarancję bezpieczeństwa przed nieautoryzowanym otwarciem lub manipulacją. Nienaruszona folia na opakowaniu gwarantuje oryginalność i integralność produktu. Linia jest idealna dla szerokiej gamy produktów, takich jak elektronika, zabawki, artykuły gospodarstwa domowego, tekstylia, drogerie, sucha żywność, karma dla zwierząt i wiele innych. Linia pakująca jest idealna dla firm poszukujących wydajnego i niezawodnego sposobu pakowania szerokiej gamy produktów. Opis procesu pakowania: Operator linii umieszcza towary na przenośniku taśmowym, który automatycznie wsuwa je w folię POF za pomocą specjalnego mechanizmu. Folia ta jest następnie hermetycznie zgrzewana za pomocą trzech zgrzewów. Po owinięciu produkt przesuwa się wzdłuż zmotoryzowanego pasa do tunelu obkurczającego BS-4535, gdzie gorące powietrze równomiernie obkurcza folię, która szczelnie otacza produkt. Rezultatem jest idealnie owinięty produkt, chroniony przed wpływami zewnętrznymi i manipulacją. Cechy folii POF: Folia POF typu L - półrękaw to wysokiej jakości materiał termokurczliwy wykonany z poliolefiny, idealny do pakowania produktów w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i konsumenckim. Folia typu semi-sleeve jest otwarta z jednej strony, umożliwiając łatwe wkładanie produktu i jego bezpieczne zamknięcie. Linia składa się z dwóch urządzeń, a mianowicie maszyny pakującej DQL5545 i tunelu gorącego powietrza BS-4535 Maszyna pakująca DQL5545 jest zasilana napięciem 230V/50Hz i ma moc wejściową 1,5 kW. Do pracy konieczne jest podłączenie zasilania sprężonym powietrzem z kompresora, który napędza niektóre ruchome części maszyny, takie jak szczęki zgrzewające. Maszyna jest sterowana za pomocą intuicyjnego panelu sterowania, na którym znajdują się 2 regulatory PID do regulacji temperatury szczęk zgrzewających i 2 regulatory czasowe do regulacji czasu zgrzewania. Maszyna ma bardzo solidną, całkowicie metalową konstrukcję, dzięki zainstalowanym kółkom i słupkom blokującym maszynę można wygodnie przemieszczać w przestrzeni, ale można ją również stabilnie ustawić w jednym miejscu. Tunel BS-4535jest wyposażony w zmotoryzowany pas łańcuchowy, który automatycznie podaje zapakowany produkt do tunelu. Do zasilania tunelu wymagane jest zasilanie trójfazowe 400 V/6,8 kW. Wewnątrz tunelu promienniki podczerwieni podgrzewają powietrze do żądanej temperatury, podczas gdy wentylatory rozprowadzają gorące powietrze równomiernie w całym tunelu. Na panelu sterowania znajduje się regulator PID do bezstopniowej regulacji temperatury oraz regulator prędkości taśmy w tunelu. Tunel jest zamontowany na metalowych nóżkach z możliwością precyzyjnej regulacji wysokości. Po wstępnej konfiguracji linia jest w pełni automatyczna, a operator koncentruje się tylko na załadunku produktu i okazjonalnej zmianie folii lub okazjonalnym czyszczeniu linii. Do pakowania używana jest termokurczliwa folia POF o szerokości 600-650 mm i grubości 15-25 μm. Maszyna może z łatwością pomieścić rolki folii o długości do 1000 m, ze względu na położenie folii, wewnętrzna i zewnętrzna średnica rolki nie jest ograniczona. Owijarka pracuje wyłącznie z folią o szerokości 600-650 mm. Maksymalne wymiary owijanego produktu: 400x160x550 mm (szerokość x wysokość x długość) Minimalny rozmiar owiniętego produktu zależy od maksymalnego skurczu folii (do 50% oryginalnego rozmiaru folii) Prędkość pakowania zależy od rozmiaru produktu i ustawienia prędkości tunelu, maszyna może zapakować około 200 produktów na godzinę. Całkowite wymiary linii: 3300x1600x1150 mm (szerokość x wysokość x długość) Ze względu na rozmiar, produkt ten nie może być wysyłany i wymagany jest odbiór osobisty w Ostrawie. Ze względu na wyższą temperaturę, na którą narażone są produkty w tunelu, ten rodzaj opakowania nie jest odpowiedni dla świeżej żywności, takiej jak warzywa, owoce lub mięso, ani dla produktów bardzo wrażliwych na temperaturę. Wysoce łatwopalne lub wybuchowe materiały i substancje również nie mogą być umieszczane na linii pakującej. W przypadku jakichkolwiek pytań lub chęci przeprowadzenia praktycznej demonstracji linii pakującej, prosimy o kontakt. Nasz serwis techniczny jest w pełni do Państwa dyspozycji. Oferujemy również dostawę części zamiennych i szeroką gamę folii POF odpowiednich dla tej linii pakującej.

Pakowarka próżniowa AS-10L - komorowa pakowarka próżniowa do żywności Komorowa pakowarka próżniowa AS-10L o dużej pojemności do próżniowego pakowania i zgrzewania żywności i innych produktów, które muszą być przechowywane w próżni, z dwiema szynami zgrzewającymi do próżniowego pakowania i zgrzewania dużych ilości produktów jednocześnie. Proces pakowania próżniowego żywności w tej samodzielnej komorowej pakowarce próżniowej jest bardzo prosty i może być opanowany przez dziecko po krótkim przeszkoleniu. Woreczki do zapakowania są umieszczane w komorze pakowarki próżniowej, a ich końce są umieszczane na jednej z dwóch topliwych szyn. Po napełnieniu komory, przezroczysta pokrywa jest po prostu składana i rozpoczyna się odsysanie powietrza. Po krótkim przytrzymaniu pokrywy następuje jej samouszczelnienie pod wpływem ciśnienia, a proces jest dalej zautomatyzowany. Po upływie ustawionego czasu odciągania rozpoczyna się zgrzewanie worka - ponownie w ustawionym odstępie czasu. Po zgrzaniu uszczelnione połączenie jest schładzane, a następnie powietrze jest pompowane z powrotem do komory. Na tym etapie dochodzi do widocznego kurczenia się worków z powodu różnicy ciśnień między otoczeniem a samym uszczelnionym workiem. Po wpompowaniu powietrza do komory pokrywa otwiera się automatycznie. Wysoka wydajność, dwie szyny zgrzewające Ta pakowarka komorowa umożliwia pakowanie wielu produktów w jednym cyklu dzięki swoim rozmiarom i dwóm szynom zgrzewającym. Komora tej pakowarki próżniowej ma wymiary 680 (szer.) x 370 (wys.) x 165 (gł.) mm w porównaniu do innych pakowarek próżniowych powszechnie dostępnych na rynku, co w praktyce oznacza np. zgrzewanie 12 torebek herbaty/kawy w jednym cyklu. Konfiguracja obejmuje również opcję jednej lub dwóch szyn zgrzewających. W przypadku zgrzewania ograniczonej liczby produktów można użyć tylko jednej szyny, aby zaoszczędzić energię i zmniejszyć zużycie. Druty zgrzewające i taśma teflonowa pokrywająca drut topliwy z czasem ulegają zużyciu i można je wymienić - patrz części zamienne. Próżnia posiada również przycisk zatrzymania awaryjnego, który pozwala skorygować wszelkie błędy - na przykład nieprawidłowo umieszczony worek na listwie zgrzewającej. Wysoka wydajność dzięki dwóm pompom We wnętrzu pakowarki próżniowej znajdują się dwie wydajne pompy olejowe, każda o szybkości przepływu 1,5 l/s (3,3 CFM), które zapewniają wystarczająco szybkie odsysanie powietrza. Czas wymagany do odessania powietrza wynosi od 30 do 60 sekund w przypadku produktów spożywczych. Odkurzacz AS-10L jest wykonany ze stali nierdzewnej, z wyjątkiem tylnej pokrywy. Pokrywa wykonana jest z grubej przezroczystej pleksi o grubości 23,85 mm. Rozpoczęcie zasysania następuje w momencie zamknięcia pokrywy. Pokrywę można również zablokować w pozycji zamkniętej za pomocą dwóch zamków po bokach urządzenia, gdy nie jest używana. Zapobiega to przedostawaniu się kurzu. Pakowarka próżniowa posiada również pamięć, dzięki czemu zapamiętuje ostatnie ustawienia nawet po odłączeniu od sieci. Pobór mocy AS-10L wynosi 2,9 kW w szczycie (spawanie), więc może być używany tylko z wyłącznikiem 16A+ o wystarczającej wielkości. Panel sterowania Panel sterowania oferuje trzy segmentowe wyświetlacze oprócz przycisku zasilania, w tym przyciski sterujące do zmiany zmiennych, przyciski do wyboru aktywowanych szyn spawalniczych oraz przycisk do awaryjnego zatrzymania procesu. Na panelu sterowania znajduje się również manometr. Zarówno dla worków gładkich, jak i radełkowanych Dzięki konstrukcji komory, możliwe jest również stosowanie gładkich worków próżniowych. Gładkie worki próżniowe są znacznie tańsze niż radełkowane worki próżniowe, które z kolei są wymagane w pakowarkach próżniowych z zewnętrznym odsysaniem. AS-10L może używać konwencjonalnych worków z tektury falistej, zwykłych worków, worków z folią metalową (metalizowanych) i innych worków wykonanych z materiałów PE, PP i PET. Jednak zawsze konieczne jest ustawienie odpowiedniego czasu zgrzewania i chłodzenia materiału, aby uzyskać solidne uszczelnienie. W zestawie znajduje się zestaw 24 plastikowych pojemników w kształcie sześcianu (12 większych i 12 mniejszych), które tworzą ostateczne opakowanie. Wiesz, na przykład z mielonej kawy (cegła). W zestawie znajduje się również kilka piankowych podkładek o różnej szerokości, których można użyć do regulacji głębokości wanny, tak aby końce worków sięgały do listwy zgrzewającej. Demonstracja wideo

Połączone stabilizowane źródło napięcia AC, stałego AC i regulowanego DC. Obie części zasilacza działają niezależnie i posiadają własne cyfrowe mierniki napięcia i prądu. Stabilizacja napięcia AC jest kontrolowana przez serwomotor, który przełącza odczepy na uzwojeniach transformatora toroidalnego zgodnie z poleceniami elektroniki sterującej.

Ręczna akumulatorowa wiązarka JD-11/16 do spinania palet i paczek taśmą polipropylenową PP lub PET o szerokości 11-16 mm. Bezprzewodowa ręczna wiązarka z wymiennym akumulatorem litowo-jonowym to idealny wybór do pakowania i wiązania taśmą w magazynach i miejscach, w których korzystanie ze stacjonarnych lub ręcznych wiązarek podłączonych do gniazd lub dystrybucji powietrza jest trudne lub niemożliwe. Możliwe jest spinanie zarówno małych paczek, jak i dużych opakowań wielkogabarytowych lub palet, urządzenie pozwala na regulację siły naciągu w zakresie 60-2800N tj. 0,6 - 280kg, co czyni wiązarkę bardzo uniwersalnym i mobilnym sprzętem dla małych i dużych magazynów wysyłkowych, sklepów i e-sklepów. Wiązarka nadaje się do taśm PP lub PET o szerokości 11-16 mm. Maszyna może zakleić 150-250 paczek na jednym ładowaniu (liczba zależy od siły naciągu). Akumulator może być ładowany bezpośrednio w wiązarce, ale także oddzielnie za pomocą dołączonej ładowarki, ładowanie rozładowanego akumulatora zajmuje tylko 90 minut. W przypadku pracy wielozmianowej lub zaklejania dużej liczby paczek zalecamy zakup zapasowego akumulatora do zaklejarki. Dwie baterie zapewniają wówczas praktycznie ciągłą pracę wiązarki, gdzie jedna bateria znajduje się w urządzeniu, a druga może być ładowana. Sam proces wiązania jest bardzo prosty, wiązarka wsuwa się na taśmę owiniętą wokół beli, naciśnięcie górnego przycisku napina taśmę do wymaganej siły, a drugi przycisk uszczelnia taśmę i odcina koniec taśmy. Ta bezprzewodowa wiązarka nie używa zszywek do łączenia taśmy, zamiast tego topi taśmę w jednym miejscu i łączy ją za pomocą specjalnej metody bardzo szybkiego pocierania dolnej taśmy o górną taśmę. Wiązarka została zaprojektowana do obsługi jedną ręką. Siłę naciągu taśmy i długość zgrzewu można indywidualnie regulować za pomocą pokręteł znajdujących się z boku urządzenia. Wiązanie może być wykonywane zarówno w pozycji poziomej, jak i pionowej. Opakowanie: wiązarka JD-11/16, ładowarka, akumulator 1 szt.

Dozownik mieszanek sypkich do 99 g profesjonalnie waży wszelkie materiały sypkie lub mieszanki. Dozownik dozuje żądaną ilość mieszanki: 1 - 99g. Po zważeniu porcja spada przez rurkę do przygotowanego przez użytkownika pojemnika, torby lub worka. Całe sterowanie dozownikiem odbywa się za pomocą jednostki głównej z przodu urządzenia, gdzie można ustawić wagę dawki 1g - 99g i prędkość dozowania w trzech etapach. Dozownik posiada również licznik do wyraźnego wyświetlania liczby dawek, wyświetlacz jest wyposażony w segmentowy wyświetlacz, który jest łatwy do odczytania nawet w bardzo słabych warunkach oświetleniowych. Dozownik działa na zasadzie wibracji. Dozowany produkt jest przenoszony i wyładowywany ze zbiornika za pomocą wibracji do komory ważenia z klapą, która otwiera się dopiero po osiągnięciu żądanej wagi. Po otwarciu klapy zważony materiał jest opróżniany z dozownika do przygotowanego przez użytkownika opakowania. Ważenie jest bardzo precyzyjne, urządzenie dostosowuje intensywność wibracji i wybiera łagodniejsze pod koniec, aby uzyskać jak najdokładniejszą wagę. Waga waży z dokładnością do jednej dziesiątej grama d=0,1g. Odchylenie uzyskanego wyniku ważenia jest bardzo małe i ma bezpośrednią zależność od grubości ważonego materiału (około 1g). dozownik został zaprojektowany jako część zamienna doautomatycznych maszyn pakujących do 99 g. Dozownik posiada wyjście sterujące dla jednostki pakującej i przekazuje jej instrukcje, które łączą dozowanie i pakowanie w jeden zautomatyzowany proces. Wszystkie części maszyny, które mają kontakt z dozowaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normami dotyczącymi stosowania produktów spożywczych. Dozownik jest łatwy w czyszczeniu dzięki wysokiej jakości powierzchni ze stali nierdzewnej. Nadaje się do dozowania wszelkich materiałów sypkich, takich jak: sypkie herbaty, kawa, suszone owoce, musli, nasiona, granulki, różne proszki i inne suche mieszanki sypkie do 99 g.

Piec do odpuszczania, suszenia 101-1 220V, 0-300°C z wentylatorem i komorą 68L Przemysłowy piec do suszenia / odpuszczania 101-1 220V, 0-300°C z wentylatorem i komorą 68L. Komora susząca z precyzyjną kontrolą temperatury za pomocą regulatora PID i wbudowanym wentylatorem jest szczególnie odpowiednia do suszenia elektrod, utwardzania kleju i uszczelniacza, dezynfekcji instrumentów medycznych, testów naprężeń termicznych energii elektrycznej i innych zastosowań. komponenty i płytki PCB, wypalanie farb proszkowych, suszenie płytek PCB i komponentów przed lutowaniem, testowanie stabilności temperaturowej i naprężeń materiałowych. Piec może być również używany do sterylizacji metalowych instrumentów medycznych lub szklanych pojemników/butelek. Wysoka jakość wykonania Piec jest wykonany z płyt stalowych pokrytych powłoką comaxit, wewnątrz pieca znajduje się komora suszenia, która jest izolowana termicznie od płaszcza, aby utrzymać stabilność temperatury i odprowadzać ciepło z powierzchni płaszcza. Piec jest wyposażony w zamykany otwór odprowadzania spalin. Otwór znajduje się pośrodku górnej powłoki pieca. Temperatura do 300°C, precyzyjny regulator PID Temperatura komory jest kontrolowana przez precyzyjny regulator PID z nastawą temperatury w zakresie 0-300°C (dolna granica temperatury zależy od temperatury otoczenia w pomieszczeniu, najniższa możliwa temperatura jest zawsze nieco wyższa niż temperatura w pomieszczeniu), zwykle 30-300°C. Regulator PID jest wyposażony w funkcję automatycznego dostrajania i timer, który można ustawić w minutach w zakresie 0-99999 min, po osiągnięciu ustawionego czasu ogrzewanie pieca zostanie zatrzymane. Wentylator jest zintegrowany z piecem z możliwością jego wyłączenia, włączenie wentylatora zapewnia lepszą dystrybucję ciepła wewnątrz komory. Ogrzewanie komory znajduje się w dolnej i lewej części pieca. Do wykrywania temperatury używany jest precyzyjny czujnik PT, który znajduje się w górnej części komory. Drzwi komory są wyposażone w szklany wziernik i dźwignię do łatwego i szybkiego otwierania/zamykania. Cały piec stoi na solidnych gumowych nóżkach. Ogrzewanie, suszenie, sterylizacja i reflow Piec nadaje się do ogrzewania, suszenia, podgrzewania, sterylizacji i ponownego rozpływu w temperaturach 25-300°C poprzez cyrkulację gorącego powietrza wewnątrz izolowanej komory. Całkowity wymiar komory wewnętrznej wynosi 38x45x40 (szer. x wys. x gł.), uchwyty na półki są zamocowane po bokach komory, dlatego należy odjąć 2 cm od całkowitej szerokości z każdej strony. Jeśli wszystkie pozycje są zajęte, odstęp między półkami wynosi 2 cm. PEC 101-1, kabel zasilający, 2 półki.

pneumatyczna pionowa maszyna pakująca XT500 z dozownikiem materiałów sypkich i pakowaniem w atmosferze ochronnej (MAP) 10-500g Automatyczna pionowa maszyna pakująca z dozownikiem materiałów sypkich i pakowaniem w atmosferze ochronnej (MAP) jest przeznaczona do precyzyjnego dozowania i pakowania produktów sypkich i granulowanych w zgrzewalne folie przy użyciu gazu ochronnego. W jednym ciągłym cyklu roboczym zapewnia dozowanie materiału, formowanie opakowania, napełnianie atmosferą ochronną i jego hermetyczne zamknięcie. Kluczowymi cechami tego modelu są system pakowania w atmosferze ochronnej MAP, który pozwala na wydłużenie okresu przydatności produktu do spożycia, oraz napędzane pneumatycznie szczęki zgrzewające, które zapewniają stabilne ciśnienie, wysoką jakość zgrzewu i długą żywotność. Maszyna została zaprojektowana jako kompaktowe rozwiązanie dla mniejszych i średnich zakładów produkcyjnych, które wymagają precyzyjnego pakowania produktów w atmosferze ochronnej i stałej jakości końcowego opakowania. Maszyna pakująca nadaje się do pakowaniaszerokiej gamy materiałów sypkich i granulowanych, takich jak przyprawy, herbata i mieszanki ziołowe, kawa, ryż, rośliny strączkowe, suplementy diety, pasza dla zwierząt lub proszki techniczne i chemiczne. Pakowanie w atmosferze ochronnej MAP jest szczególnie odpowiednie dla produktów wrażliwych na utlenianie, wilgoć lub degradację jakości, gdzie celem jest zachowanie świeżości, aromatu i właściwości fizycznych bez użycia próżni. Atmosfera ochronna może również służyć jako element ochronny w transporcie i przechowywaniu produktów i materiałów podatnych na uszkodzenia mechaniczne. Maszyna została zaprojektowana jako dwuczęściowe urządzenie składające się z górnej sekcji dozującej i dolnej jednostki pakującej. Górna część wyposażona jest w lej surowcowy, lej wibracyjny oraz precyzyjną skalę tensometryczną, która zapewnia stabilne i powtarzalne dozowanie materiału w zakresie od 10 do 500 gramów, w zależności od rodzaju pakowanego produktu. Pojemność górnego zbiornika wynosi około 15 litrów, co pozwala na ciągłą pracę bez konieczności częstego uzupełniania. Dolna sekcja pakująca służy do automatycznego pakowania w folię płaską, napełniania atmosferą ochronną i zgrzewania. Maszyna pakująca pracuje z płaską zgrzewalną folią PP/PET o szerokości 340 mm i zalecanej grubości 60-100 μm. Maszyna automatycznie formuje worki z folii o regulowanej długości w zakresie od 50 do 220 mm. Maksymalny rozmiar uformowanego worka wynosi 220 × 160 mm, podczas gdy wymiar wewnętrzny bez zgrzewów wynosi 210 × 160 mm. Opakowanie jest formowane za pomocą jednego wzdłużnego zgrzewu tylnego i dwóch zgrzewów poprzecznych, zapewniając mocne, gazoszczelne i estetycznie czyste opakowanie. System pakowania hermetycznego MAP wymaga podłączenia zewnętrznego źródła gazu, zazwyczaj butli z gazem hermetycznym lub mieszaniny gazów. Podłączenie gazu do maszyny odbywa się za pomocą szybkozłącza 8 mm. Specyficzny skład atmosfery ochronnej jest dobierany w zależności od rodzaju pakowanego produktu oraz wymagań dotyczących jego przechowywania i okresu przydatności do spożycia. Pneumatyczny napęd szczęk zgrzewających zapewnia dużą siłę zacisku, niskie zużycie mechaniczne i długotrwałą niezawodną pracę. Aby napędzać szczęki, ciśnienie powietrza z kompresora musi być podłączone do maszyny za pomocą szybkozłącza węża 8 mm. Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą przycisków i dwóch wyświetlaczy, które w przejrzysty sposób pokazują aktualnie ustawione wartości masy wsadu, długości worka i temperatury zgrzewania. Ustawianie parametrów pracy jest szybkie i intuicyjne, bez potrzeby skomplikowanej konfiguracji. Maszyna umożliwia stosowanie niestandardowych folii zgrzewalnych z nadrukiem, co jest odpowiednim rozwiązaniem dla producentów, którzy chcą zaprezentować swoją markę bezpośrednio na opakowaniu produktu. Owijarka jest wyposażona w kółka z blokadą, które umożliwiają łatwe przemieszczanie maszyny i stabilne ustawienie jej na stanowisku pracy. W tej maszynie można wyłączyć pakowanie w atmosferze ochronnej - odłączając butlę z gazem, pakowarka będzie działać tak jak inne pakowarki bez funkcji MAP. Wszystkie części maszyny, które mają kontakt z dozowaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normą dotyczącą stosowania produktów spożywczych. Opakowanie: maszyna pakująca, przewód zasilający

Zgrzewarka do opakowań sterylizacyjnych OLan-80C o długości szczęk zgrzewających 304mm przeznaczona jest do zgrzewania wszelkiego rodzaju opakowań sterylizacyjnych w postaci rękawów składających się z dolnej warstwy papierowej i górnej warstwy PP, PE, PET. Górny uchwyt opakowania ma szerokość 320mm i może pomieścić jeden lub więcej dysków z materiałem opakowaniowym, szczęki tworzą zgrzew o szerokości 10mm, moc cieplna szczęk może być regulowana za pomocą pokrętła znajdującego się po prawej stronie urządzenia, o precyzyjną regulację mocy cieplnej dba termostat bimetaliczny, zgrzewarka posiada zintegrowany nóż tnący, ułatwiający odcinanie owiniętego materiału. Szczęki zgrzewające są stale podgrzewane po włączeniu urządzenia, faktyczne zgrzewanie opakowania następuje po pociągnięciu dźwigni, szczypce tworzą solidny zgrzew po ok. 2 sekundach. Maksymalna zalecana długość zgrzewu wynosi 295 mm. Zgrzewarka jest odpowiednia do zastosowań medycznych, stomatologicznych i przemysłowych, małych i średnich sterylizatorni lub prywatnych gabinetów. OLan-80C to nowoczesne urządzenie o wysokiej wartości użytkowej, wysokiej jakości elektronika gwarantuje stabilną temperaturę, jest wykonana z wysokiej jakości materiałów, powierzchnia jest ze stali nierdzewnej / tworzywa sztucznego, bardzo łatwa do czyszczenia i konserwacji. Wysokiej jakości elektronika wewnątrz urządzenia utrzymuje stałą temperaturę i zapewnia ekonomicznie niskie zużycie energii. Opakowanie nie zawsze ma dokładną szerokość podaną przez producenta. Może się więc zdarzyć, że opakowanie o szerokości 300 mm może mieć na przykład szerokość 303 mm, co samo w sobie sprawi, że wykonanie wysokiej jakości zgrzewu będzie nierealne. Dlatego zawsze wybieraj torby i opakowania z wystarczającym marginesem. Jeśli zgrzewasz opakowanie o szerokości mniejszej niż szerokość szczęk, na przykład 120 mm, musisz zmniejszyć moc zgrzewarki za pomocą regulatora obrotowego, aby uniknąć niepotrzebnego spalania drutu topliwego i szczęk maszyny. Dla tego produktu dostępny jest certyfikat CE zgodny z obowiązującymi normami.

Pneumatyczna pakowarka pionowa XT500 z dozownikiem materiałów sypkich i zintegrowaną próżnią 10-500g Automatyczna pakowarka pionowa jest przeznaczona do precyzyjnego pakowania próżniowego materiałów sypkich i granulowanych w zgrzewalne folie. Zapewnia precyzyjne ważenie, formowanie worków, pakowanie próżniowe i hermetyczne zamykanie w jednym ciągłym cyklu roboczym. Kluczowymi elementami maszyny są zintegrowana pompa próżniowa i pneumatycznie napędzane szczęki zgrzewające, które zapewniają wysoką jakość zgrzewu, stabilne ciśnienie i wysoką trwałość w długotrwałej pracy. Pakowarka nadaje się do pakowaniaszerokiej gamy materiałów sypkich i granulowanych, takich jak przyprawy, herbata i mieszanki ziołowe, kawa, ryż, rośliny strączkowe, suplementy diety, pasza dla zwierząt lub proszki i granulaty techniczne i chemiczne. Dzięki pakowaniu próżniowemu można skutecznie chronić produkty wrażliwe na wilgoć, utlenianie lub utratę smaku, wydłużając w ten sposób ich okres przydatności do spożycia i utrzymując jakość podczas przechowywania i dystrybucji. Pakowarka jest szczególnie odpowiednia dla mniejszych i średnich zakładów produkcyjnych, które wymagają kompaktowego rozwiązania do pakowania próżniowego, wysokiej spójności końcowego opakowania i niezawodnego działania bez potrzeby stosowania zewnętrznej technologii próżniowej. Pakowarka została zaprojektowana jako dwuczęściowa maszyna składająca się z górnej sekcji dozującej i dolnej jednostki pakującej. Górna część wyposażona jest w zbiornik surowca z wibrującym lejem zasypowym i precyzyjną wagą tensometryczną, co zapewnia stabilne i powtarzalne dozowanie materiału w zakresie od 10 do 500 gramów w zależności od rodzaju pakowanego produktu. Pojemność górnego zbiornika wynosi około 15 litrów, co pozwala na ciągłą pracę bez konieczności częstego uzupełniania. Dolna sekcja pakująca służy do automatycznego formowania płaskiej folii, odkurzania i zgrzewania. Maszyna pracuje z płaską zgrzewalną folią PP/PET o szerokości 340 mm i zalecanej grubości 60-100 μm. Owijarka automatycznie produkuje worki o regulowanej długości od 50 do 220 mm. Maksymalny rozmiar uformowanego worka wynosi 220 × 160 mm, podczas gdy wewnętrzny wymiar użytkowy bez zgrzewów wynosi 210 × 160 mm. Opakowanie jest formowane za pomocą jednego wzdłużnego zgrzewu tylnego i dwóch zgrzewów poprzecznych, co zapewnia mocne, szczelne i estetycznie czyste opakowanie. Zintegrowana jednostka próżniowa jest wyposażona we własną pompę próżniową, więc nie ma potrzeby podłączania zewnętrznej technologii próżniowej. Pneumatycznie napędzane szczęki zgrzewające zapewniają większą siłę zacisku, mniejsze zużycie mechaniczne i wyższą niezawodność działania w porównaniu do rozwiązań napędzanych elektrycznie. Do działania pneumatycznego systemu szczęk wymagane jest podłączenie zewnętrznego kompresora z wlotem powietrza przez szybkozłącze 8 mm. Maszyna jest wyposażona we własny regulator ciśnienia i separator zapewniający stabilną i bezpieczną pracę elementów pneumatycznych. Sterowanie maszyną pakującą odbywa się za pomocą przycisków i dwóch wyświetlaczy, które wyraźnie pokazują aktualnie ustawione wartości wagi partii, długości worka i temperatury zgrzewania. Ustawianie parametrów pracy jest szybkie i intuicyjne, bez konieczności skomplikowanej konfiguracji. Maszyna umożliwia stosowanie folii zgrzewalnych z nadrukiem, co jest odpowiednim rozwiązaniem dla producentów, którzy chcą zaprezentować swoją markę bezpośrednio na opakowaniu produktu. Maszyna jest wyposażona w kółka z blokadą, które umożliwiają łatwe przemieszczanie maszyny i stabilne ustawienie jej na stanowisku pracy. W tej maszynie nie można wyłączyć funkcji próżni. Wszystkie części maszyny mające kontakt z dozowaną żywnością są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normami dotyczącymi stosowania produktów spożywczych. Opakowanie: maszyna pakująca, przewód zasilający

Biała lampa stołowa LED 9510LED-C-TS1 została zaprojektowana z myślą o wymagających miejscach pracy, w których potrzebne jest precyzyjne, równomierne i mocne oświetlenie - niezależnie od tego, czy chodzi o precyzyjne prace montażowe, naprawy elektroniki, zadania kosmetyczne, tworzenie biżuterii, tworzenie modeli czy szczegółową edycję zdjęć. Dzięki unikalnemu półokrągłemu kształtowi oferuje wyjątkowy komfort oświetlenia z minimalizacją cieni i szerokim rozproszeniem światła z wielu kierunków jednocześnie. Doceni to każdy, kto musi skupić się na precyzji i pracy z drobnymi szczegółami. Moc świetlna lampy sięga 30W przy 2500lumenów, zapewniając bardzo mocne, a jednocześnie równomiernie rozproszone oświetlenie. Lampa wyposażona jest w 288 diod LED i posiada płynną regulację zarówno natężenia światła, jak i temperatury barwowej - od ciepłej 3000K do chłodnej 6500K bieli. Obie funkcje można łatwo kontrolować za pomocą dwóch klasycznych potencjometrów obrotowych umieszczonych na korpusie oprawy. Pierwszy z nich służy do włączania/wyłączania i regulacji jasności, a drugi do płynnej regulacji pożądanej temperatury barwowej. Sterowanie jest intuicyjne i wygodne nawet podczas długich godzin pracy lub w rękawicach ochronnych. Solidna konstrukcja z metalowym ramieniem i podstawą zapewnia wysoką stabilność lampy, nawet gdy ramię lampy jest maksymalnie wysunięte. Wysokość lampy można regulować w zakresie od 25 do 76 cm nad powierzchnią roboczą. Całkowita długość ramienia wynosi 90 cm, z maksymalnym zasięgiem do 70 cm od środka podstawy. Ta elastyczność pozwala na wygodne dostosowanie lampy do konkretnych potrzeb. Przeguby i ramię są wykonane z metalu, a w obszarach bez naprężeń mechanicznych zastosowano przyciągające wzrok tworzywa sztuczne, które zapewniają czysty wygląd i łatwą konserwację. Lampa jest zbudowana na solidnej, okrągłej metalowej podstawie o średnicy 250 mm, która nie wymaga mocowania do stołu, a także zapewnia stabilną pozycję na każdym blacie roboczym. Zasilanie zapewnia dołączony zasilacz sieciowy 27,5 V / 1,08 A z przewodem zasilającym o długości 130 cm, zapewniającym wystarczający zasięg nawet na większych stołach warsztatowych. Dzięki swojej konstrukcji, prostej obsłudze i półokrągłemu kształtowi reflektora, ta lampa LED jest idealnym wyborem do użytku profesjonalnego i domowego, wszędzie tam, gdzie ważna jest maksymalna widoczność i komfort pracy. Opakowanie: lampa, zasilacz

Niezwykle wydajny impulsowy zasilacz laboratoryjny 15V/100A z miernikami ditheringu dla obu wielkości, wskazaniem limitu prądu i zabezpieczeniem OVP (Over Voltage Protection), OCP (Over Current Protection, OHP (Over Heat Protection). Jest to zasilacz impulsowy i dlatego nie jest tak ciężki jak inne zasilacze o tej samej mocy wyjściowej wyposażone w konwencjonalny transformator.

Owijarka stołowa HW-450 ze stali nierdzewnej do folii stretch o szerokości do 450 mm z listwą utrwalającą i powierzchnią grzewczą dla mniejszych i średnich zakładów. Ta owijarka stołowa umożliwia bardzo szybkie i łatwe owijanie dowolnej żywności lub innych towarów folią stretch, w tym poprzeczne cięcie folii, a następnie obkurczanie jej na płycie grzewczej. OwijarkaHW-450 składa się z odwijaka folii, obszaru owijania, noża do klejenia i płyty grzewczej do końcowego obkurczania folii. Zarówno nóż do klejenia, jak i powierzchnia są pokryte teflonem, co ułatwia czyszczenie. Nóż jest wyposażony w stałe ogrzewanie o stałej temperaturze i jest pokryty osłoną ze stali nierdzewnej, która składa się dopiero po dociśnięciu folii. Osłona ta zapobiega przypadkowemu poparzeniu operatora. Owijarka HW-450 ma konstrukcję z wysokiej jakości stali nierdzewnej, co pozwala na jej stosowanie w przemyśle spożywczym. Nadaje się do małych i średnich zakładów, supermarketów, delikatesów - do pakowania sałatek w plastikowe miski, pakowania sera, salami, owoców i warzyw, pakowania bagietek, kanapek i wielu innych. Nadaje się również do pakowania towarów w tacki styropianowe. Listwa tnąca jest gotowa do użycia w ciągu 30 sekund od włączenia maszyny. Maszyna nie posiada certyfikatu żywności, jednak nie jest on wymagany, ponieważ żywność nie ma bezpośredniego kontaktu z pakowarką.

Przemysłowy dozownik stacjonarny do dokładnego i szybkiego ważenia materiałów sypkich i mieszanek o wadze 1-200g. Dozownik materiałów sypkich ze stali nierdzewnej służy do dokładnego dozowania materiałów sypkich, takich jak: płatki owsiane, sól gruboziarnista, przyprawy, nasiona, suszone owoce, granulaty, mieszanki chemiczne i inne mieszanki sypkie. Dozownik składa się z dwóch głównych elementów - wibrującej powierzchni i wagi. Po rozpoczęciu ważenia zawartość powierzchni wibracyjnej jest powoli zasysana do zbiornika wagowego. Po napełnieniu ustawionej ilości, wibracje zatrzymują się, a partia jest gotowa do załadowania do odpowiedniego pojemnika. Obsługa urządzenia jest bardzo prosta, wystarczy wybrać żądaną wagę jednej partii w gramach z zakresu 1-200g z rozdzielczością 0,1g na panelu sterowania i rozpocząć proces dozowania. Proces dozowania rozpoczyna się poprzez naciśnięcie przycisku start na panelu sterowania, naciśnięcie pedału otwiera klapę leja i opróżnia zawartość wagi do przygotowanego worka. Oprócz pedału, zintegrowany czujnik optyczny może być również używany do wykrywania dołączonego worka w otworze dozującym i dozowania zważonej dawki. Po wyjęciu worka lub pojemnika uruchamiana jest kolejna partia i oczekiwanie na następny worek lub pojemnik. Wykonany w całości ze stali nierdzewnej dozownik jest wyposażony w 11-litrowy zbiornik ułatwiający uzupełnianie ważonego materiału. Sterowanie dozownikiem posiada licznik napełnionych już worków oraz opcję opróżniania całej zawartości dozownika - przydatną na przykład po zakończeniu dozowania. Dozownik nadaje się do dozowania prawie wszystkich mieszanek sypkich - proszków, granulatów, granulek z tworzyw sztucznych, części metalowych, nasion i innych suchych mieszanek sypkich. Jednostka dozująca możebyć połączonaz jednostką pakującą, łącząc jednostkę dozującą z jednostką pakującą powstaje automatyczna jednostka, która nie tylko waży partię, ale także bezpośrednio pakuje ją do hermetycznego worka. Ostrzeżenie: jeśli dozowana mieszanina ma zwiększoną zawartość wilgoci lub tłuszczu i tworzy grudki, dokładność dozowania jest znacznie zmniejszona. Waga działa na zasadzie wibracji i jeśli grudka wpadnie do ważonej porcji i będzie ważyć znacznie więcej niż inne cząstki mieszanki, może to spowodować zawyżenie wagi, a tym samym pogorszenie dokładności. Jeśli Twoja mieszanka zbryla się, zalecamy przesłanie próbki o wystarczającej masie (wystarczającej dla ponad 15 partii) wraz z listem przewodnim na nasz adres, a my przetestujemy mieszankę na maszynie i powiemy, czy jest odpowiednia. Usługa jest bezpłatna, nie odsyłamy mieszanek testowych. Wszystkie części maszyny, które mają kontakt z dozowaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normami dotyczącymi stosowania produktów spożywczych. Dozownik jest wyposażony w mechanizm wibracyjny na wylocie, aby zapobiec przywieraniu materiałów do prowadnicy dozownika. Pedał sterujący nie wchodzi w skład zestawu i należy go zakupić osobno w naszym sklepie.

Wanna ultradźwiękowa 36L GT SONIC ST36 szybko i delikatnie czyści brudne, tłuste i zabrudzone przedmioty. Przedmioty są zanurzane w kąpieli czyszczącej, gdzie delikatne wibracje ultradźwięków wnikają w najmniejsze szczeliny i mikropęknięcia i niezawodnie usuwają brud i tłuszcz bez uszkadzania powierzchni. Idealny do elektroniki, płytek drukowanych i części mechanicznych, elementów silnika, wtryskiwaczy, gaźników lub form, które są obciążone olejem i smarem. Wewnętrzna objętość wanny myjki wynosi 36 litrów (maksymalne zalecane wypełnienie to 2/3 objętości) przy wymiarach 510 × 300 × 250 mm. Myjka ma moc ultradźwiękową 600 W i podwójne przetworniki ultradźwiękowe o częstotliwości 28 kHz lub 40 kHz. Moc grzewcza wanny wynosi 800 W przy ustawieniu temperatury od 20 do 80 °C . Timer umożliwia wybór długości cyklu czyszczenia od 1 do 30 minut, a moc ultradźwięków może być kontrolowana w zakresie 0-100%. Dzięki konstrukcji wanny ze stali nierdzewnej można bezpiecznie stosować wszystkie popularne środki chemiczne do czyszczenia. Myjka jest wyposażona w wyjmowany kosz o wymiarach wewnętrznych 460 × 272 × 135 mm, który ułatwia wkładanie i wyjmowanie czyszczonych przedmiotów. Sterowanie myjką jest przyjazne dla użytkownika, a jednocześnie umożliwia pełną kontrolę nad procesem czyszczenia. Moc ultradźwięków jest regulowana w sposób ciągły za pomocą pokrętła - wraz ze wzrostem mocy automatycznie przełączana jest częstotliwość ultradźwięków. Temperaturę wody można płynnie regulować w zakresie 20-80°C, a timer umożliwia wybór długości cyklu czyszczenia w zakresie od 1 do 30 minut. Częstotliwość ultradźwięków zmienia się automatycznie w zależności od ustawienia mocy na panelu sterowania: 40 kHz - wyższa częstotliwość wytwarza drobniejsze pęcherzyki i łagodniejsze wibracje, idealne do delikatnych przedmiotów, takich jak elektronika, płytki drukowane lub delikatne elementy. 28 kHz - niższa częstotliwość wytwarza większe pęcherzyki i silniejsze wibracje, odpowiednie do czyszczenia grubszych, trwalszych lub silnie zabrudzonych części, takich jak elementy mechaniczne, gaźniki lub formy. Podgrzewanie płynu w myjce ultradźwiękowej zwiększa skuteczność czyszczenia: Ciepła kąpiel lepiej rozpuszcza tłuszcz, oleje i brud, dzięki czemu czyszczone elementy są czyszczone szybciej i dokładniej. Wykonana w całości ze stali nierdzewnej myjka jest wyposażona w kółka ułatwiające przemieszczanie, a każde kółko ma mechaniczny hamulec zapewniający stabilność urządzenia podczas pracy. Myjka posiada również pokrywę ze stali nierdzewnej, która tłumi hałas, jednocześnie zapobiegając rozpryskiwaniu i nadmiernemu parowaniu płynu czyszczącego. W naszym sklepie internetowym można również znaleźć szeroką gamę płynów czyszczących. GT SONIC ST36 to profesjonalne rozwiązanie do wydajnego, delikatnego i powtarzalnego czyszczenia w wymagających warunkach, które doceni każdy, kto potrzebuje niezawodnego i głębokiego czyszczenia złożonych lub wrażliwych przedmiotów i komponentów. Opakowanie: myjka ultradźwiękowa GT SONIC ST36, przewód zasilający, pokrywa, koszyk