Przemysłowy mieszalnik i homogenizator substancji i materiałów o masie do 50 kg wykonany ze stali nierdzewnej. Mieszalnik przemysłowy o dużej pojemności wykonany ze stali nierdzewnej do mieszania i homogenizacji materiałów sypkich i mieszanin stosowanych w przetwórstwie spożywczym, przemyśle chemicznym lub zakładach produkcyjnych. Mieszalnik jest w całości wykonany ze stali nierdzewnej ASI 304, składa się z obrotowego bębna o pojemności 200 l, który jest podłączony do jednostki sterującej, która elektrycznie obraca bęben w obu kierunkach. Bęben jest wyposażony w dwa otwory do wygodnego napełniania i opróżniania bębna. Otwory są zamykane pokrywami ze stali nierdzewnej z silikonowymi uszczelkami i blokadą, aby całkowicie uszczelnić bęben. Wewnątrz znajdują się łopatki ze stali nierdzewnej, które pomagają idealnie wymieszać materiał. Łopatki są zamocowane w osi obrotu, więc są statyczne i obraca się tylko bęben z materiałem. W razie potrzeby łopatki można odkręcić i wyjąć. Pojemnik ma całkowitą objętość 200 l, a maksymalna możliwa waga jednej partii wynosi 50 kg. Do prawidłowego mieszania konieczne jest utrzymanie współczynnika wypełnienia bębna maksymalnie 60% całkowitej objętości. Urządzenie posiada regulację prędkości obrotowej w zakresie 3-29 obr/min, timer 0-999, który można wykorzystać do ustawienia czasu mieszania, a także jest wyposażone w możliwość zmiany kierunku obrotów, bezpośrednio asynchronicznie. W ten sposób możliwe jest ustawienie innego czasu obrotów w jednym kierunku niż w drugim. W praktyce oznacza to, że naczynie mieszające może obracać się w jednym kierunku przez 10 sekund, a w drugim kierunku przez 2 minuty, a proces mieszania odbywa się naprzemiennie przez cały ustawiony czas. Czasy obrotów są ustawiane oddzielnie dla każdego kierunku obrotów i możliwe jest ustawienie czasów w zakresie 1s-99h, z ustawionym timerem (automatyczne wyłączanie), czas mieszania jest wtedy ograniczony do 999min. Cała jednostka jest zbudowana na platformie ze stali nierdzewnej z gumowymi nóżkami, moc wejściowa silnika wynosi 800W i jest przeznaczona do podłączenia zasilania 230V/50Hz. Dzięki dużym otworom wlotowym i zastosowanej stali nierdzewnej mikser można łatwo wyczyścić - za pomocą węża ciśnieniowego, gorącej wody lub odpowiedniego środka czyszczącego. Wszystkie części urządzenia, które mają kontakt z dozowaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normą dotyczącą stosowania produktów spożywczych. Zawartość opakowania: mikser do 50 kg

Automatyczna pozioma etykieciarka AD-F220 z przenośnikiem taśmowym. Etykieciarka jest idealna do naklejania etykiet i naklejek na torebki, opakowania i woreczki, np. na: popcorn, chipsy, suszone owoce, przyprawy, mąki, karmę dla zwierząt domowych, granulowane mieszanki itp. Etykieciarka może być również używana do naklejania naklejek i etykiet na pudełka i pudełka o płaskiej, gładkiej powierzchni. etykieciarka została zaprojektowana tak, aby była bardzo łatwa i bezpieczna w obsłudze bez konieczności długotrwałej konfiguracji i regulacji. Wystarczy włożyć rolkę etykiet do urządzenia, a następnie poprowadzić je do separatora etykiet, który automatycznie odkleja etykiety z podkładu i nakłada je na opakowanie. Po nałożeniu naklejka jest dociskana i wygładzana za pomocą miękkiego wałka, aby uzyskać doskonały rezultat o profesjonalnym wyglądzie. Etykiety o maksymalnej szerokości 110 mm są podawane do drukarki etykiet na wgłębienie o średnicy 36 mm, uchwyt etykiet może pomieścić rolkę etykiet o średnicy zewnętrznej do 300 mm. Etykiety są następnie prowadzone przez czujniki i rolki prowadzące do płyty separującej, która oddziela etykietę od podkładu i przenosi etykietę na opakowanie. Opakowania/produkty do etykietowania są ładowane na początku 110-centymetrowego przenośnika, wzdłuż którego następnie przemieszczają się przez całą jednostkę do końca maszyny etykietującej. Opakowanie jest wykrywane przez czujnik optyczny w drodze przez maszynę, a następnie nakładana jest na nie etykieta, która jest następnie dociskana za pomocą miękkiego wałka, aby mocno utrzymać etykietę na miejscu. Maksymalna szerokość opakowania jest ograniczona przez szerokość przenośnika do 145 mm, a maksymalna wysokość może wynosić do 80 mm (max. etykieciarka może być używana do nakładania etykiet o maksymalnej średnicy 110 mm (łącznie z podkładem). Etykiety mogą mieć różne kształty, nie tylko klasyczne kwadratowe etykiety, maszyna może również obsługiwać etykiety okrągłe i etykiety wycinane w różne kształty. Maszyna posiada panel sterowania z dużym kolorowym ekranem dotykowym, który wyświetla ustawione parametry maszyny i ewentualnie liczbę zastosowanych etykiet, oprócz wyświetlacza na maszynie znajduje się pokrętło sterujące do korygowania prędkości całej maszyny. Maszyna wykonana jest ze stali nierdzewnej, jest bardzo wytrzymała i stabilna, po podstawowej konfiguracji jej obsługa jest bardzo prosta, praktycznie wystarczy ją włączyć i rozpocząć wkładanie butelek, resztę wykonuje sama etykieciarka. Podczas pracy etykieciarka może być używana na dwa sposoby. 1) Maszyna jest obsługiwana przez 1-2 osoby, które wkładają czyste opakowania na początku taśmy i wyjmują oznakowane opakowania na końcu. 2) Urządzenie jest zintegrowane ze zautomatyzowaną linią i nie wymaga operatora. Aby określić przydatność etykiet do wybranej maszyny, można przesłać próbki etykiet, które mają być używane z maszyną. Przetestujemy maszynę z etykietami bezpłatnie lub skonfigurujemy maszynę zgodnie z wymaganiami i potrzebami klienta. Możliwe jest również wypróbowanie maszyny osobiście w naszym salonie wystawowym w Ostrawie po wcześniejszym uzgodnieniu telefonicznym. Testy te są wskazane ze względu na wyczucie szczeliny między etykietami. Etykieta nie powinna mieć przezroczystych/przezroczystych miejsc na lewej krawędzi o szerokości ok. 10 mm - skaner zatrzyma maszynę w tych miejscach (przezroczystych). W związku z tym nie będzie on działał prawidłowo i nakładał etykiet w określonym zakresie. W celu określenia ilości próbek i samej konfiguracji prosimy o kontakt z naszym działem technicznym pod numerem +420 603 355 085

System mikroskopowy ALL-IN-ONE 16-130x zawierający kamerę SMART, przemysłowej jakości monitor FullHD LCD AH-VA i regulowane oświetlenie LED obiektywu. Optyka mikroskopu wraz z kamerą są zamontowane na całkowicie metalowym, solidnym, profesjonalnym elektronicznym stoliku mikroskopowym, umożliwiającym przesuwanie mikroskopu w górę i w dół oraz obracanie go wokół własnej osi. Statyw posiada ogromną podstawę roboczą o wymiarach 378x245 mm, na której można umieścić dowolną płytkę drukowaną. Powiększenie mikroskopu wynosi 16-130x. Optyka mikroskopu ma powiększenie 16-130x przy odległości widzenia około 10 cm. Uwaga - powiększenie odnosi się do 10,1-calowego wyświetlacza HDMI, który znajduje się w zestawie. Możliwe jest również zakupienie przystawek, które zwielokrotniają powiększenie do 34-260x lub 64-520x, ale w przypadku tych przystawek nie można użyć dostarczonego oświetlenia, a obiekt pod mikroskopem musi być oświetlony zewnętrznie, ponieważ obraz jest zbyt ciemny przy dostarczonym oświetleniu. Mikroskop posiada cyfrową kamerę SMART o wysokiej rozdzielczości FullHD 1080p (1920x1080px), która posiada własny system operacyjny, sterowany za pomocą myszy USB - dla tego modelu dostarczamy mysz bezprzewodową Genius. Kamera posiada dwa porty USB, jeden do podłączenia peryferiów sterujących, a drugi do podłączenia urządzenia pamięci masowej (pendrive,..). System umożliwia pomiary, w tym kalibrację skali. Dostępne są linie definiowane przez użytkownika (poziome, pionowe i krzyżowe), które pozwalają na przykład na pozycjonowanie obserwowanego obiektu w kadrze w celu wykonania dokładnych zrzutów ekranu. Dostępny jest również tryb linijki (X,Y i średnica). Oczywiście dostępne są zaawansowane ustawienia obrazu. Menu można ukryć, klikając prawym przyciskiem myszy, aby wykorzystać cały obszar obrazu. Możliwe jest rysowanie, dodawanie kształtów i figur geometrycznych w różnych kolorach do obrazu w celu oznaczenia np. wad produktu. Kamera nagrywa filmy w rozdzielczości FullHD. Cały system może być sterowany za pomocą myszy komputerowej z USB, którą można podłączyć bezpośrednio do mikroskopu. Monitor montowany jest bezpośrednio na pręcie nośnym konstrukcji, dzięki czemu wszystkie części mikroskopu tworzą zwartą całość, która nie zajmie na stoliku więcej miejsca niż to konieczne (monitor można pozostawić na statywie). Okrągła lampa LED świecąca jasnym białym światłem służy do doskonałego oświetlenia obrazowanej powierzchni w celu zachowania odcieni kolorów obiektów. W połączeniu z czułym sensorem kamery, zapewnia ona wystarczające oświetlenie nawet przy maksymalnym powiększeniu bez znaczącego wzrostu szumów obrazu. Wystarczy umieścić oglądaną lub naprawianą część pod obiektywem, włączyć zasilanie, ustawić pokrętło na żądaną ogniskową i wyostrzyć za pomocą pokrętła na wsporniku obiektywu. Optyka jest w stanie ustawić ostrość z odległości kilku centymetrów, pozostawiając dużo miejsca do pracy (lutowanie, operacje testpoint, zrywanie połączeń na płytce...) pod głowicą obiektywu. Ten sam mikroskop jest również dostępny z optyką 3D, umożliwiając unikalny widok z boku. Demonstracja wideo:

Automatyczny dozownik mieszanek sypkich z ważeniem precyzyjnie określonej masy od 10g do 1000g. Ten solidny dozownik działa na zasadzie ważenia. Na panelu sterowania operator wybiera żądaną dawkę w gramach i rozpoczyna proces. Dozownik składa się z dwóch głównych elementów - wibrującej powierzchni i wagi. Po uruchomieniu procesu ważenia zawartość powierzchni wibracyjnej powoli przepływa do zbiornika wagowego. Gdy ustawiona ilość zostanie napełniona, wibracje zatrzymują się, a partia jest gotowa do załadowania do odpowiedniego pojemnika na polecenie operatora. Obsługa dozownika jest bardzo prosta. Odbywa się za pomocą pedału nożnego, którym operator daje impuls do ważenia, a drugim naciśnięciem otwiera klapę leja zasypowego i opróżnia zawartość wagi do przygotowanego worka. Mieszanki sypkie wsypywane są do leja zasypowego przez górny lej, który dzięki swojemu kształtowi zapobiega rozsypywaniu się mieszanek na podłoże, a także służy jako górny lej zasypowy. Sterownik dozownika posiada również licznik ilości już wsypanych worków, dostępna jest także opcja opróżnienia całej zawartości dozownika - przydatna na przykład po zakończeniu dozowania. Dozownik wykonany jest ze stali nierdzewnej klasy spożywczej, AISI 304. Podstawa wyposażona jest w kółka z hamulcami ułatwiające transport. Dozownik nadaje się do dozowania prawie wszystkich mieszanek sypkich - chemikaliów, proszków, granulatów, granulek z tworzyw sztucznych, części metalowych, nasion i innych suchych mieszanek sypkich. Dozownik nadaje się również do żywności, jednak nie ma dla niego dostępnych certyfikatów spożywczych. Może być używany do doskonałego dozowania np. herbaty, kawy, ryżu, fasoli, soczewicy, płatków owsianych, musli i innych suchych produktów spożywczych. Uwaga: jeśli dozowana mieszanka ma zwiększoną zawartość wilgoci lub tłuszczu i tworzy grudki, dokładność dozowania jest znacznie zmniejszona. Waga działa na zasadzie wibracji i jeśli grudka wpadnie do ważonej porcji i waży znacznie więcej niż inne cząstki mieszanki, może to spowodować nadmierne ważenie, a tym samym pogorszenie dokładności. Jeśli Twoja mieszanka zbryla się, zalecamy przesłanie próbki o wystarczającej wadze (wystarczającej ilości mieszanki dla ponad 15 partii) wraz z listem przewodnim na nasz adres, a my przetestujemy mieszankę na maszynie i powiemy, czy jest odpowiednia. Usługa jest bezpłatna, nie odsyłamy mieszanek testowych. Wszystkie części maszyny, które mają kontakt z dozowaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normami dotyczącymi stosowania produktów spożywczych.

Stacja scoringowa Sunkko 709AD+ ze zintegrowanym mikrolutownikiem do punktowego zgrzewania baterii i zestawów baterii. Scoring baterii jest jedyną powszechnie dostępną i niezawodną metodą łączenia wielu baterii w tzw. acupacki za pomocą szablonów lub mocowania niklowanych metalowych płytek do poszczególnych ogniw. w przypadku konwencjonalnego lutowania istnieje wysokie prawdopodobieństwo zniszczenia baterii ze względu na ich konstrukcję, gdzie ogniwa Li-Pol, Li-Ion, Ni-CD i NiMH mają zintegrowane zabezpieczenie termiczne, które można bardzo łatwo uszkodzić podczas konwencjonalnego lutowania, a tym samym również zerwać kontakt w baterii, która staje się niefunkcjonalna. Podczas punktowania akumulatorów wysokim prądem nie występuje wysokie obciążenie termiczne, a przy prawidłowym użytkowaniu akumulatory nie mogą zostać zniszczone, a punktowanie jest znacznie szybsze. Scoring jest najczęściej stosowany w tworzeniu i odnawianiu zestawów baterii w laptopach, aparatach fotograficznych, narzędziach bezprzewodowych, modelach RC, radiach, bateriach przemysłowych i zapasowych. stacje itp. Stacja scoringowa jest przystosowana do wygodnego scoringu wszystkich popularnych typów baterii i tworzenia akupacków. Na głównym panelu znajdują się dwie elektrody punktujące ze zintegrowanym przełącznikiem i podświetleniem LED, elektrody są przełączane przez naciśnięcie baterii w kierunku elektrod lub za pomocą pedału nożnego. Czułość nacisku można regulować za pomocą pokrętła na górze stacji, a odstęp między elektrodami można regulować w zakresie 2-8 mm. W przypadku większych baterii stacja jest dostarczana z elektrodami w kształcie pęsety o rozstawie 5 mm, elektrody są podłączone do stacji za pomocą 38-centymetrowego miedzianego przewodu zakończonego pozłacanymi złączami. Elektrody można przełączać za pomocą nacisku lub pedału, a także elektrod umieszczonych na panelu. Spawarka posiada obrotowy regulator do ustawiania prądu spawania 100-800A, który może być używany do regulacji prądu w celu uzyskania optymalnej spoiny w zależności od spawanego materiału. Oprócz natężenia prądu można regulować liczbę impulsów na zgrzew - 4, 6, 8 impulsów. Stacja nadaje się do zgrzewania punktowego niklowanego drutu płaskiego i blach o grubości od 0,05 do 0,25 mm. Stacja posiada zarówno automatyczne, jak i ręczne (pedałowe) przełączanie zgrzewania punktowego. Stacja oferujerównież zintegrowaną maszynę do mikrolutowania, która ma regulację temperatury w zakresie 150-500°C, moc 50W, a przede wszystkim wymienne monolityczne końcówki kompatybilne z końcówkami Hakko. Stacja do mikrolutowania zawiera również praktyczny stojak z gąbką do odkładania mikrolutownicy. Mikrolutownica łączy się ze stacją za pomocą 5-pinowego złącza i jest włączana osobnym przełącznikiem. W zestawie znajduje się również mała szlifierka, która służy do szlifowania spalonych końcówek elektrod, szlifierka ma wbudowane złącze micro USB do zasilania. Zawartość opakowania: lutownica punktowa 709AD+, pióro lutownicze, szczypce do lutowania punktowego, pedał nożny, miniszlifierka, podstawka pod mikrolutownicę, 6-częściowy adapter baterii, zapasowe końcówki do lutowania punktowego, klucz inbusowy, zapasowe bezpieczniki, zestaw podkładek do lutowania punktowego.

Półautomatyczna etykieciarka do okrągłych butelek LT-300 ze zintegrowaną drukarką termotransferową HP-241F to profesjonalna maszyna zaprojektowana do szybkiego i dokładnego etykietowania butelek. Maszyna jest idealna dla producentów napojów, żywności, kosmetyków lub produktów farmaceutycznych, którzy chcą uzyskać idealnie nałożoną etykietę i jednocześnie wyraźny wydruk danych produkcyjnych w jednym cyklu roboczym. Etykieciarka może obsługiwać butelki wykonane z dowolnego materiału o gładkiej powierzchni. Praca z maszyną jest prosta i szybka. Operator umieszcza przygotowane butelki na górze maszyny, gdzie płynnie przesuwają się wzdłuż napędzanego przenośnika rolkowego. Prowadzi je pod głowicę etykietującą, która uwalnia etykietę z rolki etykiet samoprzylepnych i dociska ją do powierzchni butelki. Położenie etykiety można płynnie regulować w zakresie od zera do siedemdziesięciu milimetrów od dna butelki, dzięki czemu wygląd produktu końcowego można łatwo dostosować. Drukarka termotransferowa HP-241F może być aktywowana w tym samym czasie co proces klejenia i natychmiast drukuje wymagane informacje na etykiecie , takie jak data produkcji, numer partii lub data ważności. Jeśli drukowanie nie jest wymagane, drukarkę można wyłączyć jednym naciśnięciem przycisku i korzystać wyłącznie z samego etykietowania. Maszyna może przetwarzać od dwudziestu do trzydziestu butelek na minutę i jest przeznaczona do butelek o średnicy od 25 do 75 mm i wysokości od 50 do 200 mm. Szerokość etykiety może wynosić od 25 do 140 mm, maksymalna długość etykiety jest ograniczona tylko średnicą butelki, minimalna długość etykiety wynosi 25 mm. Dzięki precyzyjnemu prowadzeniu butelek wzdłuż przenośnika rolkowego i starannemu nakładaniu etykiet, na końcu cyklu operator otrzymuje idealnie oznakowaną butelkę z czystym i czytelnym nadrukiem. Sterowanie odbywa się za pomocą kolorowego ekranu dotykowego i dwóch pokręteł do regulacji prędkości przenośnika i taśmy dociskowej. Menu maszyny jest w pełni w języku czeskim, więc praca z nim jest tak przejrzysta i wygodna, jak to tylko możliwe. Sprzęt zawiera również zintegrowany licznik już zaklejonych butelek, co ułatwia kontrolę produkcji i planowanie kolejnego pakowania. Zintegrowana drukarka działa z bezpośrednim ogrzewaniem i wykorzystuje taśmę termotransferową. W zestawie znajduje się zestaw metalowych znaków o wysokości 1,85 mm zawierających cyfry i wybrane litery, z których można budować powszechnie używane skróty. Wszystkie informacje są drukowane trwałym drukiem, który jest odporny na normalne użytkowanie i wilgoć. Znaki są ręcznie wprowadzane do głowicy drukującej, najpierw składając wymagany tekst z dostarczonego zestawu, a następnie osadzając poszczególne znaki w uchwycie głowicy drukującej lub ograniczając liczbę znaków za pomocą metalowych ograniczników. Głowica jest następnie po prostu wkładana do drukarki, która nagrzewa ją podczas drukowania i przenosi tekst na etykietę lub opakowanie. Jednocześnie można drukować od jednego do trzech wierszy, a każdy wiersz może zawierać maksymalnie dwanaście znaków, w tym spacje. Panel sterowania drukarki umożliwia ciągłą zmianę temperatury, dzięki czemu wydruk jest zawsze idealny, niezależnie od rodzaju materiału użytego do produkcji etykiety. Do drukowania używanajest taśma TTR o szerokości 30 mm. zestaw znaków do drukowania obejmuje: 0001111222333334444455556666677778888. .FMOLTG (cyfra 6 może być również używana jako 9) Następujące skróty mogą być drukowane przy użyciu liter z zestawu: LOT - międzynarodowy skrót oznaczający oznaczenie partii. L - oddzielna litera często używana jako oznaczenie partii. MF lub FM - mogą być używane do wskazania daty produkcji. MFG - skrót od Manufacturing / Manufactured, tj. wyprodukowany lub wyprodukowany. GT - czasami używany jako "Good Thru", co odpowiada zużyciu według oznaczenia. Aby dodać litery i cyfry, do urządzenia można dokupić kompatybilny zestaw znaków TYP1. Solidna metalowa konstrukcja zapewnia długą żywotność nawet w codziennym użytkowaniu, a kolorowy ekran dotykowy w połączeniu z pokrętłami umożliwia intuicyjne ustawienie wszystkich niezbędnych parametrów. Opakowanie

Mikroskop trójokularowy z ramieniem obrotowym Mikroskop 14 Mpix z HDMI Przemysłowy mikroskop trójokularowy 3,5x-90x z kamerą Full HD i funkcją symulacji ogniskowej. Ramię mikroskopu o całkowitej długości 820 mm ma regulowaną wysokość 0-360 mm, jest wysuwane i może być obracane wokół własnej osi. Do ramienia przymocowane jest mocowanie głowicy stereoskopowej, które ma regulowaną wysokość, aby precyzyjnie dostroić wysokość głowicy od oglądanego obiektu. Głowica trinokularowa z optyką ma płynnie regulowane powiększenie 0,7x-4,5x, a wraz z dołączonymi okularami WF10X tworzy zestaw o całkowitym powiększeniu 7x-45x. Główną zaletą okularu WF10x jest jego szerokie pole widzenia. Pokazuje on większy obszar niż inne okulary o tym samym powiększeniu. Soczewki wykonane są ze specjalnego szkła optycznego - okular zapewnia żywy, ostry i kontrastowy obraz. Główny obiektyw mikroskopu można przykręcić do gwintowanego noska o średnicy 48 mm. W podstawowym zestawie znajdują się dwa noski o powiększeniu 0,5x i 2x. Zastosowanie prefoldów rozszerza zakres powiększenia do 3,5x-90x. Mikroskop posiada funkcję simul focal, która pozwala patrzeć przez oba okulary i jednocześnie obserwować obiekt za pomocą kamery Full HD przykręconej na górze obiektywu. Doskonałą widoczność obserwowanego obiektu zapewnia mocne podświetlenie LED z płynną regulacją natężenia światła, podświetlenie zasilane jest napięciem 12V DC za pomocą dołączonego adaptera. Trzy śruby blokujące służą do mocowania podświetlenia do mikroskopu. Całe ramię mikroskopu jest utrzymywane na miejscu za pomocą solidnego zacisku stołowego z dwiema śrubami. Zacisk można przymocować do blatu stołu o maksymalnej wysokości 48 mm. Kamera CMOS wyposażona jest w sensor 14Mpix, kamerę można podłączyć do dowolnego monitora lub telewizora przez wyjście HDMI 1080p/60fps lub przez złącze USB do komputera. Do sterowania kamerą służą przyciski na górnej ściance lub dołączony pilot na podczerwień, z boku znajduje się slot na kartę pamięci Micro SD, na której zapisywane są przechwycone obrazy w rozdzielczości do 14Mpix lub wideo 1920x1080p. Kamera posiada własny system operacyjny, który umożliwia regulację ekspozycji, temperatury barwowej, wyświetlania linijki, siatki lub ustawienie zoomu cyfrowego na 1-6X. Do kamery dołączony jest zasilacz 12V/1A. Oczywiście system ustawiania ostrości i korekcji dioptrii jest obecny w obu okularach WF10x. Dzięki zastosowaniu standardowego złącza okularowego Ø30mm, okulary mogą być wymieniane na okulary o większym powiększeniu (np. WF20X - tj. powiększenie do 180x) Przykłady zastosowania Mikroskop jest doskonałym pomocnikiem zwłaszcza podczas serwisowania telefonów komórkowych, tabletów PC, zegarków czy innej drobnej elektroniki, dzięki mikroskopowi można bardzo szczegółowo i wygodnie sprawdzić jakość i poprawność lutowania miniaturowych elementów SMD i THT na płytce PCB serwisowanego urządzenia. Oprócz pracy z elektroniką, mikroskop ten nadaje się również do kontroli powierzchni materiałów i ich jakości, korozji i ogólnej defektoskopii, do pomiaru wielkości mikroskopijnych materiałów, do badania jakości soczewek optycznych i pryzmatów, do wykrywania fałszywych banknotów oraz w przemyśle jubilerskim. Przykłady z kamery Powiększenie i odległości między optyką a obserwowanym obiektem Pierwszy plan Powiększenie Odległość obserwacji bez pierwszego planu 7x-45x 100 mm celownik przedni 0,5x 3,5x-22,5x 165mm czoło 2x 14x-90x 30mm

Ręczna metalowa zgrzewarka do folii PFS-200 z szerokim zgrzewem - 8mm, odpowiednia do zgrzewania worków, opakowań, folii do pakowania towarów i rękawów z folii PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC. Listwa zgrzewająca, a tym samym zgrzew, ma długość 200 mm, co umożliwia zgrzewanie folii do tej szerokości. Zgrzewarka jest całkowicie metalowa, dźwignia, złącze i podwozie zgrzewarki są solidne, odpowiednie do obciążeń przemysłowych. W zgrzewarkach impulsowych drut grzewczy nie jest podgrzewany na stałe, ale tylko po naciśnięciu uchwytu. Czas nagrzewania drutu oporowego jest ustawiany potencjometrem - w zależności od materiału zgrzewanego tworzywa i jego grubości. Wyłączenie następuje automatycznie, zawsze dokładnie po upływie ustawionego czasu. Maksymalna grubość zgrzewanej folii wynosi 2 × 0,2 mm (200 mikrometrów na folię). Dzięki wydajnemu transformatorowi wewnątrz zgrzewarki, model ten wykorzystuje szeroki topliwy sznurek, który tworzy zgrzew o szerokości 8 mm, który wygląda profesjonalnie. Zgrzewarka do folii znajdzie zastosowanie w różnych branżach, ale przede wszystkim w sprzedaży przedmiotów o różnych rozmiarach, które można zamknąć w opakowaniu o określonym rozmiarze lub w branży medycznej do pakowania próbek lub leków. Dzięki timerowi rezultat jest zawsze idealny, a powstałe opakowanie wygląda profesjonalnie. Zgrzewarka jest wykonana w całości z metalu i nadaje się do dużych obciążeń roboczych. Uwaga: chociaż długość topliwej struny zgrzewarki osiąga deklarowaną długość, nie jest całkowicie realne skuteczne zgrzewanie worków o tej samej długości. Operator musiałby bardzo precyzyjnie pozycjonować worek, aby upewnić się, że krawędzie folii są dokładnie umieszczone na topliwej strunie, co znacznie wydłużyłoby czas zgrzewania. Jeśli wszystko nie byłoby precyzyjnie ustawione, krawędzie nie byłyby prawidłowo zgrzane, a powstały zgrzew nie byłby wodoszczelny. Ponadto worki/rękawy nie zawsze mają dokładnie taką samą szerokość, jak określona przez producenta. Może się więc zdarzyć, że rękaw foliowy o szerokości 200 mm może mieć na przykład szerokość 203 mm, co samo w sobie sprawi, że wykonanie wodoszczelnego zgrzewu będzie nierealne. Dlatego zawsze należy wybierać zgrzewarkę do folii z wystarczającym marginesem. Podczas wymiany drutu topliwego, przed poluzowaniem lub dokręceniem śruby krzyżowej, która utrzymuje drut topliwy, konieczne jest zamocowanie przeciwnakrętki pod śrubą za pomocą klucza, aby się nie obracała, w przeciwnym razie przewody wewnątrz urządzenia mogą zostać wyrwane.

Połączone stabilizowane źródło napięcia AC, stałego AC i regulowanego DC. Obie części zasilacza działają niezależnie i posiadają własne cyfrowe mierniki napięcia i prądu. Stabilizacja napięcia AC jest kontrolowana przez serwomotor, który przełącza odczepy na uzwojeniach transformatora toroidalnego zgodnie z poleceniami elektroniki sterującej.

Automatyczny dozownik i odklejak etykiet samoprzylepnych i etykiet X-130, który jest w stanie pomieścić rolkę o maksymalnej szerokości 130 mm i średnicy 250 mm i dozować naklejki, etykiety samoprzylepne i etykiety o szerokości od 5 mm do 130 mm i dowolnej długości. Podajnik etykiet automatycznie odwija, odkleja i podaje naklejkę, etykietę lub etykietę, znacznie ułatwiając i przyspieszając proces naklejania i etykietowania. Konfiguracja urządzenia jest bardzo prosta. Jedyną rzeczą, którą należy dostosować, jest długość naklejki. Następnie podajnik rozwija i odkleja naklejki na podstawie tej długości. Nie odkleja ich całkowicie, naklejki są w około 90% odklejane od folii nośnej, reszta przykleja się do folii nośnej, co zapobiega uszkodzeniu części samoprzylepnej, np. w przypadku naklejek hologramowych z warstwą VOID (plomba gwarancyjna). Podwójny czujnik optyczny dba o precyzyjne przesunięcie paska naklejek, co uruchamia automatyczną sekwencję odwijania po usunięciu lewej naklejki. Sama folia nośna nawijana jest na trzpień składający się z trzech metalowych prętów, pomiędzy którymi zaciskana jest taśma. Podajnik może również dozować wiele naklejek jednocześnie (w jednej linii), w zależności tylko od składu naklejek lub etykiet na folii nośnej. Ważna jest tylko długość naklejki, którą należy dostosować. Ostatnia usunięta naklejka (po lewej) odsłania czujnik i następuje kolejna partia. Dyspenser taśmy samoprzylepnej zawiera również licznik sekwencji; w przypadku korzystania z rolki z wieloma naklejkami na linię, liczbę tę należy pomnożyć przez liczbę naklejek na linię. Urządzenie ma solidną metalową konstrukcję (szkielet), idealną do produkcji przemysłowej. Nadaje się szczególnie do naklejania dużej liczby naklejek tego samego typu, np. paczek (delikatnych, pobraniowych, priorytetowych,...) lub naklejek z numerem seryjnym, naklejania plomb gwarancyjnych, naklejek z hologramem.

Przemysłowa maszyna pakująca z drukarką TTR do drukowania opakowań z datą ważności lub datą partii i zintegrowanym czujnikiem do wykrywania znaczników. Dzięki temu urządzeniu materiały sypkie i produkty mogą być pakowane w worki i jednocześnie zadrukowywane datą ważności lub innym tekstem lub kodem wybranym przez użytkownika. Dzięki optycznemu wykrywaniu znaczników, pakowarka nadaje się zarówno do przezroczystych, jak i zadrukowanych folii PE/PET. Część owijająca działa z folią zgrzewalną, która jest automatycznie prowadzona z uchwytu przez rurę formującą do szczęk zgrzewających, które wykorzystują zgrzewanie poziome i pionowe w celu stworzenia hermetycznego opakowania (woreczka) o profesjonalnym wyglądzie. Folie zgrzewalne są idealne do pakowania herbaty, kawy, przypraw, suplementów diety, suchych owoców i żywności, chemikaliów, proszków, granulatów, nasion i innych suchych mieszanek sypkich. Podczas odwijania folia przechodzi przez drukarkę TTR i optyczną detekcję znaczników. Zarówno drukarka danych ważności, jak i optyczna detekcja mogą być wyłączane/włączane w zależności od potrzeb. Uchwyt folii posiada boczne kolce odwijające z łożyskami ułatwiającymi odwijanie. Owijarka nadaje się do owijania folią przezroczystą, kolorową, metalizowaną, papierową i tekstylną. Ustawienie temperatury szczęk zgrzewających 0-250°C i długości owijania 30-170 mm odbywa się za pomocą przycisków sterujących z wyświetlaczem LED. Szerokość owijania 110 mm jest ustalana na podstawie szerokości wybranej folii (230 mm) i kopyta (rury formującej). Długość owijarki jest regulowana w zakresie 30-170 mm. Długość owijarki można ustawić ręcznie na panelu sterowania lub określić za pomocą znaczników na wstępnie zadrukowanej folii, znaczniki są wykrywane przez czujnik optyczny. Optyczne wykrywanie znaczników. W przypadku konieczności pakowania produktów w folię, która jest wstępnie zadrukowana tekstem, logo lub obrazami, użycie czujnika optycznego z wykrywaniem znaczników jest koniecznością. Czujnik jest montowany na podwoziu owijarki w miejscu, w którym przechodzi folia i wykrywa znaczniki na folii, tym samym nakazując owijarce rozpoczęcie i zatrzymanie odwijania folii i owijania. Zintegrowana drukarka HP-241F TTR służy do zadrukowania opakowania, na przykład datą produkcji, datą ważności, numerem partii lub innym wymaganym tekstem. Drukowanie TTR polega na przenoszeniu atramentu z taśmy na opakowanie przy użyciu wysokiej temperatury. Druk TTR bardzo dobrze się trzyma, nie rozmazuje się i jest niedrogi. HP-241F drukuje przy użyciu termotransferowych taśm atramentowych i ręcznie regulowanej głowicy drukującej. Do zestawu drukującego można załadować serię znaków w maksymalnie trzech wierszach po 12 znaków w wierszu. Liczbę znaków można ograniczyć za pomocą metalowych ograniczników. Drukowanie jest bardzo proste. Po przygotowaniu żądanych danych do druku i włożeniu głowicy drukującej do drukarki, element grzejny podgrzewa głowicę do ustawionej temperatury. Podczas drukowania gorąca głowica styka się z termotransferową taśmą atramentową, która przenosi atrament na opakowanie, papier lub inny nośnik. Uzyskany w ten sposób nadruk charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością na ścieranie i wilgoć (wodę). Dolna część owijarki jest przeznaczona przede wszystkim do podłączenia do jednostek dozujących, ale może być również używana do ręcznego ważenia i wlewania (czerpakiem) do wylotu rury owijającej. Do prawidłowego funkcjonowania owijarki konieczne jest stosowanie folii o grubości co najmniej 60 μm Odpowiednie jednostki dozujące dla maszyny owijającej: Górna jednostka dozująca do rozrzutnika 1-99g Precyzyjny dozownik materiałów sypkich 2- 25g Automatyczny dozownik materiałów sypkich i mieszanek 10 - 500g Automatyczny dozownik materiałów sypkich i mieszanek 20-999g W przypadku zainteresowania podłączeniem części opakowaniowej do innego systemu, prosimy o kontakt z naszym działem technicznym. Do górnego uchwytu można załadować dowolną płaską folię zgrzewalną o średnicy wewnętrznej rolki 76 mm. Uchwyt folii jest wyposażony w hamulec i boczne kolce odwijające z łożyskami ułatwiającymi odwijanie. Dolna część jest dostarczana z kopytem dla folii o szerokości 230 mm, jeśli potrzebujesz kopyta o innej szerokości folii, skontaktuj się z naszym działem sprzedaży. Kopyto określa szerokość końcowego owinięcia, szerokość owinięcia = szerokość folii / 2 - 10 mm zgrzewu. Zatem użycie folii 230 mm spowoduje, że szerokość owijki wyniesie około 110 mm. Długość można regulować zgodnie z wymaganiami w zakresie 30-170 mm. Waga jednej partii przy ustawieniu maksymalnej długości worka (170 mm) wynosi na przykład: 300 g ryżu, 100 g ziaren kawy lub 150 g płatków owsianych, maksymalna waga jednej partii zależy od rodzaju i charakteru dozowanego materiału/materiału. w przypadku korzystania z własnej folii do pakowania, przed zakupem maszyny należy skonsultować się z naszym technikiem, ponieważ niektóre rodzaje folii mogą nie nadawać się do użytku z naszą maszyną pakującą. Wszystkie części maszyny, które mają kontakt z dozowaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normami dotyczącymi stosowania produktów spożywczych. Przed zakupem lub zamówieniem sprzętu zalecamy konsultację z naszym działem technicznym lub osobiste przetestowanie sprzętu z materiałem (możliwe tylko po wcześniejszym uzgodnieniu telefonicznym). Dozownik można uzupełnić o czujnik wykrywania wlotu za dodatkową opłatą. Zainteresowanych prosimy o kontakt z naszym działem technicznym. Oferujemy wsparcie techniczne, serwis i części zamienne do naszych maszyn. Zawartość opakowania - Częśćdolna do dozowników z czujnikiem markerów, drukarka, zestaw markerów, kabel zasilający, kabel połączeniowy.

Przemysłowy dozownik stacjonarny do dokładnego i szybkiego ważenia materiałów sypkich i mieszanek o wadze 1-200g. Dozownik materiałów sypkich ze stali nierdzewnej służy do dokładnego dozowania materiałów sypkich, takich jak: płatki owsiane, sól gruboziarnista, przyprawy, nasiona, suszone owoce, granulaty, mieszanki chemiczne i inne mieszanki sypkie. Dozownik składa się z dwóch głównych elementów - wibrującej powierzchni i wagi. Po rozpoczęciu ważenia zawartość powierzchni wibracyjnej jest powoli zasysana do zbiornika wagowego. Po napełnieniu ustawionej ilości, wibracje zatrzymują się, a partia jest gotowa do załadowania do odpowiedniego pojemnika. Obsługa urządzenia jest bardzo prosta, wystarczy wybrać żądaną wagę jednej partii w gramach z zakresu 1-200g z rozdzielczością 0,1g na panelu sterowania i rozpocząć proces dozowania. Proces dozowania rozpoczyna się poprzez naciśnięcie przycisku start na panelu sterowania, naciśnięcie pedału otwiera klapę leja i opróżnia zawartość wagi do przygotowanego worka. Oprócz pedału, zintegrowany czujnik optyczny może być również używany do wykrywania dołączonego worka w otworze dozującym i dozowania zważonej dawki. Po wyjęciu worka lub pojemnika uruchamiana jest kolejna partia i oczekiwanie na następny worek lub pojemnik. Wykonany w całości ze stali nierdzewnej dozownik jest wyposażony w 11-litrowy zbiornik ułatwiający uzupełnianie ważonego materiału. Sterowanie dozownikiem posiada licznik napełnionych już worków oraz opcję opróżniania całej zawartości dozownika - przydatną na przykład po zakończeniu dozowania. Dozownik nadaje się do dozowania prawie wszystkich mieszanek sypkich - proszków, granulatów, granulek z tworzyw sztucznych, części metalowych, nasion i innych suchych mieszanek sypkich. Jednostka dozująca możebyć połączonaz jednostką pakującą, łącząc jednostkę dozującą z jednostką pakującą powstaje automatyczna jednostka, która nie tylko waży partię, ale także bezpośrednio pakuje ją do hermetycznego worka. Ostrzeżenie: jeśli dozowana mieszanina ma zwiększoną zawartość wilgoci lub tłuszczu i tworzy grudki, dokładność dozowania jest znacznie zmniejszona. Waga działa na zasadzie wibracji i jeśli grudka wpadnie do ważonej porcji i będzie ważyć znacznie więcej niż inne cząstki mieszanki, może to spowodować zawyżenie wagi, a tym samym pogorszenie dokładności. Jeśli Twoja mieszanka zbryla się, zalecamy przesłanie próbki o wystarczającej masie (wystarczającej dla ponad 15 partii) wraz z listem przewodnim na nasz adres, a my przetestujemy mieszankę na maszynie i powiemy, czy jest odpowiednia. Usługa jest bezpłatna, nie odsyłamy mieszanek testowych. Wszystkie części maszyny, które mają kontakt z dozowaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normami dotyczącymi stosowania produktów spożywczych. Dozownik jest wyposażony w mechanizm wibracyjny na wylocie, aby zapobiec przywieraniu materiałów do prowadnicy dozownika. Pedał sterujący nie wchodzi w skład zestawu i należy go zakupić osobno w naszym sklepie.

Ręczny dozymetr BR-6 (licznik Geigera) jest detektorem promieniowania jonizującego beta, gamma i rentgenowskiego. Radiometr BR-6 służy do ciągłego wykrywania promieniowania nie tylko w środowisku, ale także w dowolnych przedmiotach i materiałach. Ręczny dozymetr BR-6 (licznik Geigera) jest detektorem promieniowania jonizującego beta, gamma i rentgenowskiego. Dozymetr BR-6 służy do ciągłego wykrywania promieniowania nie tylko w środowisku, ale także w dowolnych przedmiotach i materiałach. Przyrząd wykrywa promieniowanie za pomocą tak zwanej rury Geigera-Müllera wypełnionej gazem, która wykrywa wychwycone cząstki jonizujące w postaci impulsów. Zmierzone wartości są wyświetlane w czasie rzeczywistym na dużym, kolorowym wyświetlaczu o wymiarach 56 x 44 mm z białym podświetleniem. Urządzenie wyświetla aktualną i średnią wartość promieniowania w mierzonej lokalizacji wraz z wykresem pokazującym występowanie promieniowania w funkcji czasu w zakresie 0,01 - 99μSV. Podczas wykrywania promieniowania rura Geigera-Müllera generuje impulsy elektryczne, które są przekształcane w formę akustyczną w postaci typowego "trzasku", który służy również jako akustyczne wskazanie wykrytych cząstek. Licznik Geigera-Müllera jest niezbędnym narzędziem w wielu zawodach. Oprócz fizyki i astronomii, wykrywanie radioaktywności jest również wykorzystywane w medycynie lub przemyśle, geologii, do kontroli ochrony przed promieniowaniem i zgodności z ogólnymi limitami dawek w miejscu zamieszkania / pracy. Normalna dawka promieniowania 0,05 - 0,2 Sv Zwiększona dawka promieniowania 0,2 - 0,5 SvŁagodne zatrucie promieniowaniem 0,5 - 1 Sv Zawartość opakowania: dozymetr BR-6

Ręczne urządzenie do zgrzewania indukcyjnego (zakręcania) dużych i małych butelek z zakrętkami z regulowanym czasem nagrzewania indukcyjnego DGYF-500A. Ta zakręcarka indukcyjna działa na zasadzie indukcji elektromagnetycznej, którą znamy np. z płyt szklano-ceramicznych. W tej formie jest ona jednak bardziej wydajna. W uchwycie znajduje się silna miedziana cewka elektromagnetyczna, która, gdy przepływa przez nią prąd, szybko nagrzewa znajdujący się pod nią materiał przewodzący magnes. Pod zaciśniętą głowicą nie jest generowane ciepło. Ciepło jest generowane tylko w metalowych obiektach. Czepki są zwykle wykonane z 3 podstawowych warstw. Górna warstwa - papier ochronny lub pianka, która po uszczelnieniu przylega do dna zakrętki, wosk, który po podgrzaniu uwalnia papier ochronny i sama warstwa metalowa, która w wyniku działania indukcji elektromagnetycznej nagrzewa się i łączy z butelką, uszczelniając ją w ten sposób. Stacja DGYF-500 umożliwia płynną regulację czasu od 0,1 do 9,9 sekundy, po którym nastąpi nagrzewanie indukcyjne. Samo nagrzewanie jest bardzo łatwe do przeprowadzenia. Korek uszczelniający umieszcza się na szyjce butelki (metalową częścią do dołu) i zakręca nakrętkę. Po ustawieniu żądanego czasu, w większości przypadków 1 - 1,5 sekundy, wystarczy umieścić (nie trzeba naciskać) głowicę indukcyjną na zakrętce butelki, która ma być uszczelniona i nacisnąć przycisk znajdujący się na górze uchwytu. Na wyświetlaczu stacji pojawi się odliczanie wskazujące postęp zgrzewania. Po zakończeniu fiolkę należy pozostawić do ostygnięcia. Prawidłowo wykonane połączenie jest wodoszczelne i hermetyczne. Dzięki DGYF-500 możliwe jest zgrzewanie wsadowe, nie trzeba na nic czekać. Po upływie czasu odliczania poprzedniego spawania można natychmiast wznowić spawanie. Stacja jest wyposażona w dwa wyświetlacze segmentowe, jeden do ustawiania czasu i odliczania, a drugi jako wewnętrzny woltomierz pokazujący aktualne napięcie sieciowe. W przypadku zgrzewania indukcyjnego kołpaków, napięcie sieciowe nie może spaść poniżej 180V. Zgrzewarka do kapsli jest niezbędnym elementem, na przykład w produkcji farmaceutycznej, gdzie leki muszą być bezpiecznie pakowane i chronione przed wilgocią, lub w produkcji kosmetyków. Te metalowe zakrętki pełnią również funkcję zabezpieczającą, ponieważ tworzą plombę, której nie można przebić inaczej niż przez jej zerwanie. Zamknięte w ten sposób pojemniki są chronione przed wilgocią i wyciekiem aromatu. Nadają się również do pakowania kawy, herbaty i innych produktów spożywczych. Praktyczna demonstracja wideo zgrzewania za pomocą DGYF-500 Pokrywki i butelki nie wchodzą w skład zestawu.