LPF20L 1-125g automatyczny dozownik ślimakowy z pakowarką, drukarka danych dozowania Automatyczny dozownik ślimakowy z pakowarką służy do bardzo precyzyjnego ważenia i późniejszego pakowania wszystkich pylistych, drobnych mieszanek, takich jak: kakao, kawa, mielone przyprawy, skrobie, mąki, kaszki, puddingi, suplementy diety i fitness, śmietana w proszku, napoje w proszku, sproszkowane chemikalia, barwniki, nawozy, sproszkowane spoiwa, glazury i inne pyliste i sproszkowane substancje i mieszanki. Maszyna jest odpowiednia dla partii 1-125g. Pakowarka ślimakowa jest wyposażona w drukarkę TTR i czujnik optyczny w porównaniu do modelu podstawowego, co oznacza, że maszyna jest w stanie nie tylko zapakować produkt, ale także wydrukować go z datą ważności lub numerem partii Dozowanie i pakowanie mieszanek pylistych i proszkowych Maszyna jestprzeznaczona do dozowania i pakowania mieszanek pylistych i sypkich, które są bardzo zapylone podczas dozowania za pomocą wagi wibracyjnej i nie mogą być dokładnie dozowane za pomocą wagi wibracyjnej. Dozowanie za pomocą ślimaka jest praktycznie bezpyłowe, szybkie i bardzo dokładne. Rezultatem jest dokładnie odważona partia pylistego materiału zamknięta w profesjonalnie wyglądającym opakowaniu. Urządzenie jest przeznaczone do suchych, sypkich materiałów bez lepkości; materiał nie może mieć tendencji do przywierania lub zbrylania się. Ślimak automatycznie formuje opakowanie z płaskiej folii o szerokości 160 mm, która jest zamocowana na osi i jest automatycznie rozwijana i formowana do ostatecznego kształtu worka za pomocą rury prowadzącej. Powstałe opakowanie ma stałą szerokość 67 mm, która jest określona przez szerokość folii. Długość owijarki może być zmieniana ręcznie w zależności od potrzeb, z maksymalną długością do 160 mm, lub długość owijarki może być automatycznie wykrywana za pomocą zintegrowanego czujnika optycznego. Dozownik ślimakowy z owijarką nadaje się do przezroczystych folii PE/PETi metalicznych folii uszczelniających, a także może być stosowany do zadrukowanych (markowych) lub kolorowych (nieprzezroczystych) folii, urządzenie jest kompatybilne z foliami o stałej szerokości 160 mm. Zintegrowana drukarka TTR HP-241F Zintegrowana drukarka służy do zadrukowywania opakowań, na przykład datą produkcji, datą ważności, numerem partii lub innym wymaganym tekstem. Druk TTR polega na przenoszeniu atramentu z taśmy na opakowanie przy użyciu wysokiej temperatury. Druk TTR bardzo dobrze się trzyma, nie rozmazuje się i jest niedrogi. Drukarka HP-241F drukuje przy użyciu termotransferowych taśm atramentowych i ręcznie regulowanej głowicy drukującej. Do zestawu drukującego można załadować serię znaków z maksymalnie trzema liniami po 12 znaków w każdej linii. Liczbę znaków można ograniczyć za pomocą metalowych ograniczników. Drukowanie jest bardzo proste, po przygotowaniu żądanych danych i włożeniu głowicy drukującej do drukarki, element grzejny podgrzewa głowicę do ustawionej temperatury. Podczas drukowania gorąca głowica wejdzie w kontakt z termotransferową taśmą atramentową, która przeniesie atrament na opakowanie, papier lub inny nośnik. Uzyskany w ten sposób nadruk charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością na ścieranie i wilgoć (wodę). Owijarka ma wlot do 8-litrowego leja ze ślimakiem na górze. Materiał wsypywany do leja jest na bieżąco mieszany i ścierany ze ścianek leja poprzez obracanie gumowej ssawy z napędem silnikowym (którą w razie potrzeby można wyłączyć). W celu dozowania, w środku leja umieszczony jest ślimak, który obraca się za pomocą precyzyjnego silnika krokowego, tworząc indywidualne dawki, które następnie wpadają do wcześniej przygotowanego worka wykonanego z folii. Worek z precyzyjnie zważoną partią materiału jest następnie hermetycznie zamykany za pomocą szczęk zgrzewających. Maksymalna waga jednej partii nie jest ograniczona przez śrubę, ale przez maksymalny rozmiar uformowanego opakowania i zależy od rodzaju i wielkości dozowanego materiału. Po uruchomieniu i skonfigurowaniu maszyny, proces jest automatyczny od dozowania do pakowania. Cały proces jest włączany/wyłączany za pomocą przycisku znajdującego się pod wyświetlaczem kontrolnym. Wykonany w całości ze stali nierdzewnej dozownik z pakowarką stoi na stałych kółkach, a sterowanie odbywa się za pomocą dużego wyświetlacza dotykowego, dzięki któremu możliwe jest szybkie ustawienie i wyświetlenie wszystkich niezbędnych parametrów: ustawienie wagi partii, długości pakowania, kalibracja wagi, kalibracja mechaniki zgrzewania, ustawienia mieszania lub wyświetlenie liczby gotowych partii. Aby podgrzać szczęki zgrzewające, zastosowane termopary są podłączone do precyzyjnych regulatorów PID z dokładną kontrolą temperatury w zależności od potrzeb i wybranego worka. Sprzęt jest elektropneumatyczny, co oznacza, że maszyna jest sterowana nie tylko elektrycznie, ale także za pomocą sprężonego powietrza. Dozownik musi być podłączony do sprężarki lub systemu dystrybucji sprężonego powietrza za pomocą szybkozłącza wlotowego węża 10 mm. Maszyna posiada własny regulator ciśnienia powietrza, więc nie ma potrzeby kupowania zewnętrznego. Najważniejsze cechy Stała szerokość folii 160 mm = worek o szerokości 67 mm Dowolna długość worka w zakresie 40-160 mm Precyzyjne dozowanie Zintegrowana drukarka Wykonana ze stali nierdzewnej Automatyczny system dozowania i pakowania 2w1 Zbiornik na materiał o pojemności 8 l Łatwa obsługa i konserwacja Łatwa obsługa dzięki kółkom Więcej informacji Do prawidłowego działania owijarki konieczne jest stosowanie folii o grubości co najmniej 60 μm. Wszystkie części maszyny, które mają kontakt z dozowaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normą dotyczącą stosowania produktów spożywczych. Przed zakupem lub zamówieniem sprzętu zalecamy konsultację z naszym działem technicznym lub osobiste przetestowanie sprzętu z materiałem (możliwe tylko po wcześniejszym uzgodnieniu telefonicznym). Jeśli do pakowania używasz własnej folii, przed zakupem maszyny skonsultuj się z naszym technikiem, ponieważ niektóre rodzaje folii mogą nie nadawać się do użytku z naszą maszyną pakującą. Pionowa owijarka ślimakowa z drukarką danych wygaśnięcia i czujnikiem optycznym, przewodem zasilającym, akcesoriami do obsługi i konserwacji. Demonstracja wideo .product-business ul { padding-left: 0px; } .product-business ul li { list-style-type: none; font-size: 1.6rem; line-height: 2; } .product-business ul li:before { content: ""; width: 6px; height: 6px; border-radius: 2px; background: #0c1a66; position: relative; display: inline-block; margin-right: 10px; margin-bottom: 3px; }

Liniowy precyzyjny zasilacz laboratoryjny z cyfrowymi wskaźnikami i przyciskiem przekaźnikowym do podłączania i odłączania zacisków wyjściowych. Cyfrowe wskaźniki napięcia i prądu mają podziały 10mV i 1mA. Zasilacz jest wyposażony w styki śrubowe do stałego podłączenia zasilanych części obwodu, oprócz konwencjonalnych zacisków wyjściowych dla bananów. Naciśnięcie przycisku OUTPUT odłącza wyjście zasilacza od zacisków i umożliwia zmianę napięcia bez wpływu na zasilany obwód. Tylko w celu rekonfiguracji parametrów zasilacza można ponownie podłączyć napięcie zasilania do obwodu, naciskając przycisk OUTPUT.

Regulator PID PC410 do regulacji temperatury w przemyśle lub jako część zamienna do stacji przeróbczych, regulator przeznaczony jest do zabudowy. Sterownik umożliwia ustawienie podstawowych parametrów regulatora PID, wykorzystanie funkcji automatycznego dostrajania parametrów PID (funkcja auto-tune) lub przełączenie sterownika w tryb dwustanowy regulator/termostat (ON/OFF). Wyjściem jest przekaźnik ze stykiem przełączającym lub wyjście napięciowe 20 V do sterowania SSR. Możliwe jest programowe zdefiniowanie wyjścia jednego alarmu (ALARM1, styk przełączający przekaźnika). Sterownik wykorzystuje termoparę typu K jako czujnik wejściowy. Sterownik umożliwia regulację temperatury w zakresie 0°C ~ 1820°C. Sterownik można ustawić na automatyczne ustawianie wartości lub ręcznie ustawić wszystkie trzy elementy. Regulator PID daje na wyjściu działanie, które jest sumą trzech składowych: 1) składnika proporcjonalnego, proporcjonalnego do odchylenia regulacji 2) składnika pochodnego, proporcjonalnego do tempa zmian odchylenia regulacji w czasie 3) składnika całkującego, proporcjonalnego do całki czasowej odchylenia regulacji Regulator PID służy do precyzyjnego sterowania temperaturą za pomocą iloczynu wszystkich trzech składników, składniki te można ustawić ręcznie, aby precyzyjnie dostroić sterowanie w razie potrzeby lub pozostawić tę funkcję automatyzacji sterownika. Sterownik PC410 reguluje temperaturę poprzez podłączenie sondy temperatury na wejściu w celu pomiaru temperatury i przekaźnika na wyjściu w celu przełączenia urządzenia, w którym temperatura musi być regulowana. Termostat służy jako część zamienna do systemu lutowania na podczerwień iR6500 Obsługiwane czujniki temperatury: termopara typu K, PT100, czujnik Cu50 - maksymalna mierzona temperatura zależy od typu zastosowanego czujnika.

Dwuramienna nieodwracalna miodarka do ekstrakcji miodu z ramek z napędem elektrycznym. Miodarki służą do wyciągania lub ekstrakcji miodu z plastrów umocowanych w ramkach przy użyciu siły odśrodkowej. Ramki włożone do miodarki są obracane w celu odwirowania miodu, który wypływa z odwiniętych plastrów i pozostaje w pojemniku ze stali nierdzewnej miodarki, z którego jest następnie wyciągany do przygotowanych pojemników przez zamykany wylot. Miodarka jest delikatna dla plastrów, a po wyciągnięciu miodu plastry mogą być ponownie użyte. Miodarka o średnicy 370 mm wykonana jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej o grubości 0,8 mm, dzięki czemu urządzenie jest solidne i stabilne podczas pracy. Do odwirowywania miodu model ten wykorzystuje silnik elektryczny z bezstopniową regulacją prędkości w zakresie 30-300 obr/min . Wewnętrzny kosz ze stali nierdzewnej pozwala na włożenie 2 szt. ramek łapiących takich jak Langstroth, Zander, Hoffman i innych typów do rozmiaru 250x440x80mm. Na dnie pojemnika ze stali nierdzewnej znajduje się zamykany wylot o średnicy 40mm do zasysania miodu do przygotowanych pojemników. Wylot znajduje się 20 mm od dna pojemnika na miód i jest zdejmowany w celu łatwiejszego czyszczenia lub ewentualnej wymiany. Miodarka jest dostarczana z dwiema przezroczystymi, zdejmowanymi pokrywami z pleksiglasu, które umożliwiają wgląd do wnętrza miodarki i sprawdzenie stanu wirowania, działając jednocześnie jako element bezpieczeństwa. Miodarka stoi na trzech stalowych nogach, które mają otwory przygotowane do przykręcenia do podłogi, blatu lub powierzchni roboczej. Silnik o mocy wejściowej do 140 W zasilany jest napięciem 230 V/50 Hz za pośrednictwem standardowego przewodu zasilającego o długości 150 cm z gniazdem wtykowym. Urządzenie jest bardzo proste i łatwe w obsłudze, ramki z miodem wkłada się do kosza miodarki i przykrywa od góry przezroczystą pokrywą, następnie wystarczy włączyć silnik głównym włącznikiem i ustawić prędkość silnika według potrzeb, odwirowany miód wypływa przez otwór w dnie miodarki. Wszystkie metalowe części miodarki, które mają kontakt z miodem podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normami dotyczącymi stosowania produktów spożywczych