Przemysłowy dozownik ślimakowy materiałów proszkowych z korektą wagi 10-3000g Półautomatyczny dozownik ślimakowy z wagą kontrolną do bardzo precyzyjnego dozowania drobnego proszku i materiałów pylistych 10-3000g. Wykonany w całości ze stali nierdzewnej dozownik ślimakowy służy do dokładnego ważenia pylistych i drobnych mieszanek o masie do 3000 g. Dozowanie pylistych i sproszkowanych drobnych materiałów jest bardzo problematyczne w przypadku dozowników wibracyjnych, maszyny podczas dozowania spryskują materiał do otoczenia lub materiał przykleja się, przez co dozowanie jest bardzo niedokładne lub często niewykonalne, dlatego oferujemy alternatywę w postaci dozownika ślimakowego, który dozuje materiał poprzez obracanie ślimaka sterowanego precyzyjnym silnikiem krokowym, waga kontrolna monitoruje dokładność ważonej dawki. Dozownik ślimakowy umożliwia wydajne i dokładne dozowanie drobnych i pylistych materiałów. Dozownik ślimakowy jest powszechnie stosowany do dozowania takich produktów jak: kakao, kawa, zmielone przyprawy, skrobie, mąki, kaszki, puddingi, suplementy diety i fitness, śmietana w proszku, napoje w proszku, chemikalia w proszku, barwniki, nawozy, spoiwa w proszku, glazury i inne pyliste, trudne do sproszkowania i sproszkowane substancje i mieszanki. Dozownik jest wyposażony w wagę kontrolną, która podczas dozowania sprawdza wagę aktualnie dozowanego materiału, a po osiągnięciu ustawionej wagi jednej partii, waga wysyła sygnał i zatrzymuje ślimak. W ten sposób można uzyskać bardzo dokładne dozowanie problematycznych materiałów proszkowych i sypkich, z którymi nie radzą sobie inne dozowniki. Dozowanie ślimakowe zapobiega pyleniu materiałów do otoczenia lub zatykaniu mechanizmu dozowania i ważenia. Lej ślimakowy jest zamontowany na obrotowym ramieniu i może być wychylany z podstawy dozownika w celu dozowania do większych pojemników, a waga kontrolna jest połączona z lejem ślimakowym za pomocą kabla, dzięki czemu można ją również przesuwać w razie potrzeby. Jednostka dozująca i sterująca są zamontowane na metalowej podstawie, cały system jest wykonany ze stali nierdzewnej AISI 304. Ślimak jest sterowany za pomocą kolorowego wyświetlacza dotykowego, na którym można szybko i łatwo ustawić niezbędne parametry, włączyć / wyłączyć mieszanie materiału wewnątrz leja, dostosować prędkość obrotów silnika w zależności od rodzaju materiału. Ustawienie wagi dla jednej partii odbywa się za pomocą klawiatury membranowej na wadze kontrolnej, gdzie wystarczy wprowadzić wagę w gramach. Dozowany materiał można wsypać do 12-litrowego leja zasypowego przez prostokątny otwór (z worka lub czerpaka) lub użyć drugiego wlotu węża do automatycznego uzupełniania materiału. W zbiorniku znajduje się ślimak i mieszadła do ciągłego mieszania materiału. Mieszanie materiału wewnątrz zbiornika ma trzy tryby: mieszanie ciągłe, mieszanie tylko podczas dozowania, wyłączenie. Prędkość mieszania można zmieniać w zależności od potrzeb i rodzaju materiału. Wybór systemu mieszania zależy od rodzaju i charakteru materiału. Proces dozowania może być uruchamiany ręcznie dla każdej partii oddzielnie (za pomocą przycisku na wadze kontrolnej) lub możliwe jest ustawienie trybu automatycznego, w którym waga sama rozpoznaje , że pojemnik z materiałem jest na niej umieszczony i rozpoczyna proces dozowania. W trybie automatycznym konieczne jest jedynie umieszczenie butelek / lub opakowań na wadze, gdzie rozpoczęcie i zatrzymanie dozowania jest zautomatyzowane przez sam dozownik. Zarówno ślimak, jak i waga posiadają licznik partii, dzięki czemu rzeczywista liczba gotowych partii może być sprawdzona w dowolnym momencie, a operator maszyny nie musi niczego sprawdzać, mierzyć ani liczyć. Dokładność maszyny opiera się na wielkości (wadze) pojedynczej partii, maszyna jest w stanie dozować większe partie z wysoką dokładnością i powtarzalnością z różnicą do 5g. W przypadku mniejszych można osiągnąć jeszcze wyższą dokładność, prędkość obrotu ślimaka (prędkość dozowania) również wpływa na wszystko, im niższa prędkość, tym mniejsza będzie niedokładność. Dozowanie ślimakowe jest bardzo delikatne dla dozowanego materiału, precyzyjny silnik krokowy służy do sterowania prędkością i liczbą obrotów ślimaka, które zależą od wielkości pojedynczej partii. Wszystkie części maszyny, które mają kontakt z powlekanym materiałem podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Każdy towar, który ma być dozowany na tej maszynie, musi być skonsultowany z działem technicznym. Możliwe jest również przesłanie próbek. Zawartość pakietu: Dozownik ślimakowy z wagą kontrolną 10-3000g, zbiornik 12L, instrukcja obsługi, kabel zasilający. Demonstracja wideo

Przemysłowy mieszalnik i homogenizator substancji i materiałów o masie do 50 kg wykonany ze stali nierdzewnej. Mieszalnik przemysłowy o dużej pojemności wykonany ze stali nierdzewnej do mieszania i homogenizacji materiałów sypkich i mieszanin stosowanych w przetwórstwie spożywczym, przemyśle chemicznym lub zakładach produkcyjnych. Mieszalnik jest w całości wykonany ze stali nierdzewnej ASI 304, składa się z obrotowego bębna o pojemności 200 l, który jest podłączony do jednostki sterującej, która elektrycznie obraca bęben w obu kierunkach. Bęben jest wyposażony w dwa otwory do wygodnego napełniania i opróżniania bębna. Otwory są zamykane pokrywami ze stali nierdzewnej z silikonowymi uszczelkami i blokadą, aby całkowicie uszczelnić bęben. Wewnątrz znajdują się łopatki ze stali nierdzewnej, które pomagają idealnie wymieszać materiał. Łopatki są zamocowane w osi obrotu, więc są statyczne i obraca się tylko bęben z materiałem. W razie potrzeby łopatki można odkręcić i wyjąć. Pojemnik ma całkowitą objętość 200 l, a maksymalna możliwa waga jednej partii wynosi 50 kg. Do prawidłowego mieszania konieczne jest utrzymanie współczynnika wypełnienia bębna maksymalnie 60% całkowitej objętości. Urządzenie posiada regulację prędkości obrotowej w zakresie 3-29 obr/min, timer 0-999, który można wykorzystać do ustawienia czasu mieszania, a także jest wyposażone w możliwość zmiany kierunku obrotów, bezpośrednio asynchronicznie. W ten sposób możliwe jest ustawienie innego czasu obrotów w jednym kierunku niż w drugim. W praktyce oznacza to, że naczynie mieszające może obracać się w jednym kierunku przez 10 sekund, a w drugim kierunku przez 2 minuty, a proces mieszania odbywa się naprzemiennie przez cały ustawiony czas. Czasy obrotów są ustawiane oddzielnie dla każdego kierunku obrotów i możliwe jest ustawienie czasów w zakresie 1s-99h, z ustawionym timerem (automatyczne wyłączanie), czas mieszania jest wtedy ograniczony do 999min. Cała jednostka jest zbudowana na platformie ze stali nierdzewnej z gumowymi nóżkami, moc wejściowa silnika wynosi 800W i jest przeznaczona do podłączenia zasilania 230V/50Hz. Dzięki dużym otworom wlotowym i zastosowanej stali nierdzewnej mikser można łatwo wyczyścić - za pomocą węża ciśnieniowego, gorącej wody lub odpowiedniego środka czyszczącego. Wszystkie części urządzenia, które mają kontakt z dozowaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normą dotyczącą stosowania produktów spożywczych. Zawartość opakowania: mikser do 50 kg

Przemysłowa maszyna pakująca z drukarką TTR do drukowania opakowań z datą ważności lub datą partii i zintegrowanym czujnikiem do wykrywania znaczników. Dzięki temu urządzeniu materiały sypkie i produkty mogą być pakowane w worki i jednocześnie zadrukowywane datą ważności lub innym tekstem lub kodem wybranym przez użytkownika. Dzięki optycznemu wykrywaniu znaczników, pakowarka nadaje się zarówno do przezroczystych, jak i zadrukowanych folii PE/PET. Część owijająca działa z folią zgrzewalną, która jest automatycznie prowadzona z uchwytu przez rurę formującą do szczęk zgrzewających, które wykorzystują zgrzewanie poziome i pionowe w celu stworzenia hermetycznego opakowania (woreczka) o profesjonalnym wyglądzie. Folie zgrzewalne są idealne do pakowania herbaty, kawy, przypraw, suplementów diety, suchych owoców i żywności, chemikaliów, proszków, granulatów, nasion i innych suchych mieszanek sypkich. Podczas odwijania folia przechodzi przez drukarkę TTR i optyczną detekcję znaczników. Zarówno drukarka danych ważności, jak i optyczna detekcja mogą być wyłączane/włączane w zależności od potrzeb. Uchwyt folii posiada boczne kolce odwijające z łożyskami ułatwiającymi odwijanie. Owijarka nadaje się do owijania folią przezroczystą, kolorową, metalizowaną, papierową i tekstylną. Ustawienie temperatury szczęk zgrzewających 0-250°C i długości owijania 30-170 mm odbywa się za pomocą przycisków sterujących z wyświetlaczem LED. Szerokość owijania 110 mm jest ustalana na podstawie szerokości wybranej folii (230 mm) i kopyta (rury formującej). Długość owijarki jest regulowana w zakresie 30-170 mm. Długość owijarki można ustawić ręcznie na panelu sterowania lub określić za pomocą znaczników na wstępnie zadrukowanej folii, znaczniki są wykrywane przez czujnik optyczny. Optyczne wykrywanie znaczników. W przypadku konieczności pakowania produktów w folię, która jest wstępnie zadrukowana tekstem, logo lub obrazami, użycie czujnika optycznego z wykrywaniem znaczników jest koniecznością. Czujnik jest montowany na podwoziu owijarki w miejscu, w którym przechodzi folia i wykrywa znaczniki na folii, tym samym nakazując owijarce rozpoczęcie i zatrzymanie odwijania folii i owijania. Zintegrowana drukarka HP-241F TTR służy do zadrukowania opakowania, na przykład datą produkcji, datą ważności, numerem partii lub innym wymaganym tekstem. Drukowanie TTR polega na przenoszeniu atramentu z taśmy na opakowanie przy użyciu wysokiej temperatury. Druk TTR bardzo dobrze się trzyma, nie rozmazuje się i jest niedrogi. HP-241F drukuje przy użyciu termotransferowych taśm atramentowych i ręcznie regulowanej głowicy drukującej. Do zestawu drukującego można załadować serię znaków w maksymalnie trzech wierszach po 12 znaków w wierszu. Liczbę znaków można ograniczyć za pomocą metalowych ograniczników. Drukowanie jest bardzo proste. Po przygotowaniu żądanych danych do druku i włożeniu głowicy drukującej do drukarki, element grzejny podgrzewa głowicę do ustawionej temperatury. Podczas drukowania gorąca głowica styka się z termotransferową taśmą atramentową, która przenosi atrament na opakowanie, papier lub inny nośnik. Uzyskany w ten sposób nadruk charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością na ścieranie i wilgoć (wodę). Dolna część owijarki jest przeznaczona przede wszystkim do podłączenia do jednostek dozujących, ale może być również używana do ręcznego ważenia i wlewania (czerpakiem) do wylotu rury owijającej. Do prawidłowego funkcjonowania owijarki konieczne jest stosowanie folii o grubości co najmniej 60 μm Odpowiednie jednostki dozujące dla maszyny owijającej: Górna jednostka dozująca do rozrzutnika 1-99g Precyzyjny dozownik materiałów sypkich 2- 25g Automatyczny dozownik materiałów sypkich i mieszanek 10 - 500g Automatyczny dozownik materiałów sypkich i mieszanek 20-999g W przypadku zainteresowania podłączeniem części opakowaniowej do innego systemu, prosimy o kontakt z naszym działem technicznym. Do górnego uchwytu można załadować dowolną płaską folię zgrzewalną o średnicy wewnętrznej rolki 76 mm. Uchwyt folii jest wyposażony w hamulec i boczne kolce odwijające z łożyskami ułatwiającymi odwijanie. Dolna część jest dostarczana z kopytem dla folii o szerokości 230 mm, jeśli potrzebujesz kopyta o innej szerokości folii, skontaktuj się z naszym działem sprzedaży. Kopyto określa szerokość końcowego owinięcia, szerokość owinięcia = szerokość folii / 2 - 10 mm zgrzewu. Zatem użycie folii 230 mm spowoduje, że szerokość owijki wyniesie około 110 mm. Długość można regulować zgodnie z wymaganiami w zakresie 30-170 mm. Waga jednej partii przy ustawieniu maksymalnej długości worka (170 mm) wynosi na przykład: 300 g ryżu, 100 g ziaren kawy lub 150 g płatków owsianych, maksymalna waga jednej partii zależy od rodzaju i charakteru dozowanego materiału/materiału. w przypadku korzystania z własnej folii do pakowania, przed zakupem maszyny należy skonsultować się z naszym technikiem, ponieważ niektóre rodzaje folii mogą nie nadawać się do użytku z naszą maszyną pakującą. Wszystkie części maszyny, które mają kontakt z dozowaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normami dotyczącymi stosowania produktów spożywczych. Przed zakupem lub zamówieniem sprzętu zalecamy konsultację z naszym działem technicznym lub osobiste przetestowanie sprzętu z materiałem (możliwe tylko po wcześniejszym uzgodnieniu telefonicznym). Dozownik można uzupełnić o czujnik wykrywania wlotu za dodatkową opłatą. Zainteresowanych prosimy o kontakt z naszym działem technicznym. Oferujemy wsparcie techniczne, serwis i części zamienne do naszych maszyn. Zawartość opakowania - Częśćdolna do dozowników z czujnikiem markerów, drukarka, zestaw markerów, kabel zasilający, kabel połączeniowy.

Automatyczny odwijak, podajnik i obieraczka naklejek i etykiet samoprzylepnych o długości do 200 mm z dolnym podawaniem naklejek. Odwijak naklejek AL-1150D jest sterowany mikroprocesorem, który dzięki czujnikowi optycznemu dokładnie odwija i odkleja pojedynczą etykietę samoprzylepną lub naklejkę z folii nośnej (lub całą serię etykiet, w zależności od rodzaju taśmy) i przygotowuje ją do łatwego i bezbłędnego usunięcia i późniejszej aplikacji. Po usunięciu naklejki czujnik optyczny wykrywa brakującą naklejkę i odwija i odkleja następny kawałek lub cały rząd. Niewielka część naklejki pozostaje przyklejona do folii nośnej, dzięki czemu nie przykleja się do urządzenia, co mogłoby spowodować degradację naklejki lub jej warstwy klejącej lub warstwy VOID, jeśli jest obecna. Sama folia nośna jest nawijana na dolną nawijarkę. Ze względu na duży kąt zgięcia folii nośnej, sama naklejka jest odrywana od podłoża. Obsługa odklejarki etykiet jest bardzo prosta. Dwa regulatory obrotowe służą do regulacji typu taśmy. Pierwszy regulator dostosowuje długość etykiety/naklejki tak, aby była ona w większości odklejana od folii nośnej, a drugi regulator dostosowuje prędkość odwijania - na przykład, jeśli naklejki są głęboko wcięte w folię nośną, istnieje ryzyko rozdarcia folii, a tym samym przedwczesnej obsługi dyspensera. Zmniejszając prędkość, można zminimalizować ryzyko rozdarcia. Tak długo, jak folia nośna jest w dobrym stanie, prędkość może być w pełni dostosowana do prędkości aplikacji etykiet. Można zakładać rolki o maksymalnej szerokości 130 mm i maksymalnej średnicy zewnętrznej 250 mm. Średnica wewnętrzna rolki od 25 mm lub 75 mm, dzięki dodatkowemu adapterowi dołączonemu do zestawu. Długość naklejek i etykiet, które urządzenie może podawać i odklejać, wynosi od 6 mm do 200 mm. Odklejarka i podajnik etykiet AL-1150D posiada również jednostkę liczącą renomowanej marki OMRON (typ H7EC) z maksymalnie sześciocyfrowym wyświetlaczem. Licznik można zresetować, przełączając przełącznik do górnej pozycji, a następnie naciskając. Dyspenser etykiet samoprzylepnych AL-1150D jest idealny do powtarzalnego naklejania naklejek, etykiet lub różnych naklejek hologramowych i plomb zabezpieczających, na przykład naklejania etykiet na paczki dla PPL, DHL i Poczty Czeskiej (kruche, COD, priorytetowe, ...). Może przyspieszyć czas potrzebny na wielokrotne naklejanie etykiet. Urządzenie jest całkowicie metalowe i ma wysokiej jakości obróbkę przemysłową. Silnik uzwojenia ma mocne przekładnie.

Ręczna zgrzewarka zaciskowa do folii o długości zgrzewu 40cm FKR-400 do zgrzewania grubych folii z warstwą metalu, zwłaszcza folii spożywczych, folii celofanowych, gotowych torebek LDPE, worków, ale może być używana do innych materiałów - PVC, PP, PA. Nadaje się również do worków z bocznym schowkiem do przechowywania palonej kawy lub sypanej herbaty. Pręty zgrzewające szczypiec są ogrzewane przez stałe ogrzewanie, rzeczywiste zgrzewanie odbywa się tylko poprzez naciśnięcie uchwytu. Szerokość powstałej spoiny wynosi 12 mm. Podczas zgrzewania należy ustawić żądaną temperaturę za pomocą termostatu w zakresie 1-8. Temperatura musi odpowiadać grubości i materiałowi zgrzewanych folii. Podobnie, czas zamknięcia szczęk musi być dostosowany do zgrzewanej folii, aby zapobiec przetopieniu. Regulator temperatury posiada również dwie diody LED wskazujące podłączenie do sieci i nagrzewanie taśm zgrzewających. Zgrzewarka zaciskowa posiada szczęki pokryte teflonem, które można łatwo oczyścić z pozostałości plastiku. Szczęki zgrzewarki mają kształt przypominający fale znane na przykład z opakowań żywności - patrz ilustracja. Taki kształt zgrzewu skutkuje prawdziwie hermetycznym i wodoszczelnym, niełamliwym zgrzewem, którego nie można otworzyć inaczej niż przez ścinanie lub użycie naprawdę brutalnej siły. Ta zgrzewarka jest jedną z niewielu, które są w stanie zgrzewać inne kształty folii niż klasyczne tunele (rękawy) w kształcie litery 0 - na przykład tunel z zagiętymi bokami (w kształcie litery X) - większość opakowań żywności ma ten rodzaj zgrzewu. Bardzo dobrze nadaje się na przykład do zgrzewania torebek z kawą lub sypką herbatą. Dzięki grubości zgrzewu 12 mm nie ma ryzyka wycieku aromatu lub zamoczenia. Zgrzewarka do folii jest łatwa do przenoszenia i obsługi dzięki niewielkiej wadze 1,5 kg. Gdy jest nieaktywna, można ją wyłączyć za pomocą kontrolera obrotowego, a dzięki nóżkom dystansowym można ją bezpiecznie umieścić w dowolnym miejscu bez ryzyka przypalenia podłoża. Spawarka ręczna może być również używana jako spawarka stołowa dzięki stabilnym nóżkom. Spawarka ma gumowe uchwyty, dzięki czemu nie wyślizguje się z rąk podczas przenoszenia. W zgrzewarce nie zastosowano drutu topliwego ani drogiej teflonowej taśmy odpornej na ciepło, dzięki czemu jest ona bardziej bezobsługowa w przeciwieństwie do konwencjonalnych zgrzewarek impulsowych. Zgrzewarka jest idealna do owijania ciężkich i większych produktów (np. worków), które ze względu na swój rozmiar i wagę nie mogą być umieszczone w konwencjonalnej zgrzewarce stołowej. Idealny pomocnik dla każdego magazynu. Dzięki kształtowi zgrzewu, zamknięte opakowanie produktu zawsze wygląda jak oryginał, który właśnie opuścił produkcję. Oferujemy te ręczne zgrzewarki zaciskowe w sześciu wariantach o długości 70 cm, 60 cm, 50 cm, 40 cm, 30 cm i 20 cm.

Profesjonalny, wytrzymały laminator V350 hotstamp A3+ to praktyczna maszyna do laminacji, która może być używana w biurze, przemyśle lub w domu. Laminator z łatwością poradzi sobie z laminacją zwykłego papieru, zdjęć lub kartonu do formatu A3+. V350 jest bardziej ekonomiczny w porównaniu do konwencjonalnych laminatorów biurowych, ponieważ folia w rolce jest znacznie tańsza niż konwencjonalna folia prefabrykowana. Laminator posiada 4 rolki, z których 2 służą do podgrzewania folii laminującej. Temperaturę laminacji można ustawić w zakresie 0-180°C w zależności od grubości materiału. V350 może laminować papier o grubości od 0,1 do 5 mm! Można laminować dwustronnie lub jednostronnie, jeśli chcesz laminować dwustronnie, musisz kupić dwie folie (górną i dolną), oprócz folii rolkowej można również użyć prefabrykowanych folii używanych w konwencjonalnych laminatorach. Powierzchnia laminowanego papieru jest gładka, bez pęcherzyków powietrza i zagnieceń. Laminowanie papieru sprawdza się jako zabezpieczenie drukowanych materiałów przed uszkodzeniami mechanicznymi, a także przed wilgocią czy innymi zanieczyszczeniami, dzięki laminatorowi można łatwo i szybko stworzyć np. szyldy, artykuły edukacyjne dla szkół, zalaminować zdjęcia itp. Laminator V350 hotstamp A3+ pozwala za pomocą ciepła i nacisku przenieść folię hot-stampingową na papier zadrukowany drukarką laserową. Hot-stamping to proces drukowania - tłoczenia, w którym metaliczna folia (holograficzna, błyszcząca) jest przenoszona na wybrany materiał pod wpływem wysokiej temperatury. Folia ta jest mocowana tylko w miejscu nadruku (na farbie) i tworzy ciekawy element dekoracyjny nadający się do ulotek, zaproszeń, wizytówek i innych. Folie do hot-stampingu można zakupić TUTAJ. Laminator V350 nie tnie folii i może laminować dowolną długość papieru do maksymalnej szerokości 350 mm. Możliwe jest ustawienie grzania dla górnej rolki, górnej i dolnej rolki lub wyłączenie grzania dla obu rolek (odpowiednie do laminowania na zimno folią samoprzylepną). Folie do laminacji nie wchodzą w skład zestawu i należy je zakupić osobno w naszym sklepie TUTAJ.

Jednokomorowy tunel obkurczający BS-4535 Jednokomorowy tunel obkurczający na gorące powietrze BS-4535 z przenośnikiem do obkurczania na gorąco zgrzewanych opakowań z PVC, PP, PE, LDPE i POF z poliolefin. Tunel obkurczający BS-4535 charakteryzuje się precyzyjną kontrolą termiczną i zmienną wysokością tunelu. Jego wysokość można regulować w zakresie od 10 cm do 33 cm. Linia ta jest wyposażona w przenośnik składający się z łańcuchów po bokach i obracających się metalowych rolek, które są dodatkowo pokryte silikonem. Taśma przechodzi przez tunel gorącego powietrza wyposażony w ogrzewanie konwekcyjne przez 4 grzejniki na dnie komory rozciągające się na całej długości taśmy, których ciepło jest rozprowadzane przez duży wentylator przez boczne otwory wentylacyjne po bokach taśmy, a także przechodzi przez samą taśmę. Grzałki mają łączną moc 6kW, co jest mocą wystarczającą do obkurczenia dowolnej folii termokurczliwej w bardzo krótkim czasie. Komora posiada zawias z każdej strony, co znacznie zmniejsza straty ciepła. Temperatura wewnątrz tunelu obkurczającego jest kontrolowana przez jednostkę sterującą ze sprzężeniem zwrotnym, zgodnie z dokładnymi ustawieniami użytkownika. Przejrzysty panel sterowania Sterowanie tunelem obkurczającym jest bardzo proste, urządzenie włącza się za pomocą trójfazowego wyłącznika na panelu. Sterowanie poszczególnymi elementami odbywa się za pomocą konwencjonalnych przełączników, w szczególności dla taśmy, ogrzewania i przepływu powietrza. Ustawienie temperatury odbywa się za pomocą jednostki sterującej z dwoma wyświetlaczami segmentowymi - temperatury docelowej i rzeczywistej. Prędkość przenośnika można regulować za pomocą potencjometru w zakresie od 0 do 10 m/min. Prędkość przenośnika musi być w optymalnej równowadze z ustawioną temperaturą w odniesieniu do obkurczanego materiału w celu osiągnięcia idealnego obkurczenia folii. Tunel może pomieścić przedmioty o maksymalnym rozmiarze 420 x 320 mm Maksymalny rozmiar produktu, którego opakowanie może być obkurczane w tunelu wynosi 420 x 320 mm (w-h). Długość jest dowolna. Do zgrzewania folii termokurczliwych (PVC, PP, PE, LDPE i POF) zalecamy stosowanie zgrzewarek kątowych w kształcie litery L, które nie tylko zgrzewają folię z minimalną szerokością zgrzewu, ale także odcinają pozostałości. Zalecamy również odwiedzenie sekcji folii termokurczliwych w naszym asortymencie. Zaletą stosowania folii termokurczliwej w tunelu jest niewątpliwie szybkość i doskonałość rezultatu. Folia jest obkurczana równomiernie ze wszystkich stron, a rezultat wygląda naprawdę profesjonalnie. Oszczędność czasu w porównaniu do obkurczania ręcznego jest znacząca. Wykorzystanie maszyny w praktyce: VIDEO TUTAJ

Ręczna impulsowa zgrzewarka zaciskowa do folii o maksymalnej długości zgrzewu 30cm FKR-300A do dwustronnego zgrzewania folii z warstwą metalu, w szczególności folii spożywczych, folii celofanowych, gotowych torebek LDPE, worków, może być stosowana do innych materiałów - PVC, PP, PA. Nadaje się również do worków z bocznym schowkiem do przechowywania palonej kawy lub sypkiej herbaty. Impulsowa rolka do folii FKR-300A składa się z dwóch części - szczypiec zgrzewających i transformatora. Dzięki oddzieleniu transformatora od szczypiec, szczypce są przyjemnie lekkie - zaledwie 1,140 kg i można je łatwo przenosić. Kabel jest również wystarczająco długi (ponad 220 cm), dzięki czemu można się z nimi wszędzie dostać. Oprócz przełącznika, transformator ma również regulator czasu, w którym można ustawić długość spawania od 1 do 8. Czas musi odpowiadać grubości i materiałowi zgrzewanych folii. Przy regulatorze czasu znajduje się również dioda sygnalizująca trwające zgrzewanie. Szczęki samych szczypiec mają długość 30 cm i są pokryte drutami oporowymi o szerokości 5 mm, ukrytymi pod odporną na ciepło taśmą teflonową, aby zapobiec stopieniu się folii z drutem topliwym. Zgrzew wykonuje się jedynie poprzez ściśnięcie uchwytu (zaciśnięcie). Powstały zgrzew ma szerokość 5,5 mm. Dzięki dwustronnemu zgrzewaniu uzyskuje się naprawdę szczelny i wodoszczelny, niełamliwy zgrzew, którego nie można otworzyć inaczej niż poprzez cięcie lub użycie naprawdę brutalnej siły. Zgrzewarka ta jest jedną z niewielu zdolnych do zgrzewania innych kształtów folii niż klasyczne tunele (rękawy) w kształcie 0 - na przykład tunel z zagiętymi bokami (w kształcie X) - większość opakowań żywności ma ten rodzaj zgrzewu. Bardzo dobrze nadaje się na przykład do zgrzewania torebek z kawą lub sypką herbatą. Dzięki grubości zgrzewu wynoszącej 5,5 mm nie ma ryzyka wycieku lub zamoczenia aromatu. Dzięki stabilnym nóżkom, ręczna zgrzewarka może być również używana jako zgrzewarka stacjonarna. Zgrzewarka posiada pokryte gumą uchwyty, dzięki czemu nie wyślizguje się z rąk podczas przenoszenia. Zgrzewarka idealnie nadaje się do pakowania ciężkich i większych produktów (np. worków), których ze względu na rozmiar i wagę nie można umieścić w konwencjonalnej zgrzewarce stołowej. Idealny pomocnik dla każdego magazynu. Dzięki dużej grubości zgrzewu, zgrzane opakowanie produktu zawsze wygląda jak oryginał, który właśnie opuścił produkcję. Zgrzewarki impulsowe z zaciskiem ręcznym oferujemy w trzech wariantach - o długości 40 cm, 30 cm i 20 cm. Oferujemy również zgrzewarki o tej samej konstrukcji z inną technologią zgrzewania - zamiast drutów topliwych, które zgrzewają impulsowo, mają one stale podgrzewane szczęki za pomocą elementu grzejnego. Te zgrzewarki nie mają wtedy stacji bazowej i są nieco cięższe. Zobacz warianty produktów. Długość zgrzewarki powinna być dobrana do szerokości najczęściej zgrzewanych tworzyw sztucznych, aby uniknąć przegrzania sznura zgrzewającego z powodu nadmiernego nagrzewania w obszarach, w których zgrzewanie nie występuje. Wydłuży to żywotność sznurów zgrzewających. Wraz ze zgrzewarką zalecamy również zakup 1 kawałka taśmy żaroodpornej pod drut grzewczy i 1 kawałka taśmy teflonowej, aby zapobiec kontaktowi folii zgrzewającej z drutem grzewczym. W przypadku spawarki wystarczy zakupić po jednym kawałku każdej z nich, taśmy są większe i wystarczy przeciąć je na dwie części (na górną i dolną szczękę) za pomocą noża do łamania

Automatyczna pionowa maszyna pakująca z dozownikiem mieszanek sypkich do 99 g Automatyczna pionowa maszyna pakująca z dozownikiem mieszanek sypkichdo 99 g profesjonalnie pakuje dowolne materiały sypkie lub mieszanki w płaską folię, którą formuje w rękaw (wąż) za pomocą rury formującej, którą następnie zgrzewa wzdłużnie, tworząc tunel ze zwykłej płaskiej folii - taśmy o stałej szerokości 185 mm, którą również zgrzewa poprzecznie na końcu, tworząc dno. Tuleja jest przyspawana do rury dozującej, przez którą górna jednostka - dozownik mieszanki luzem - dozuje wymaganą ilość mieszanki - maksymalnie 99g. Po zważeniu spada ona przez rurkę na dno uformowanego worka. Po napełnieniu wymaganą ilością mieszanki, górna jednostka dozująca wysyła impuls do dolnej pakowarki w celu zapakowania. Mechanizm ślizgowy ciągnie uformowaną tuleję o żądany wymiar, a paker wykonuje zgrzewanie wzdłużne i poprzeczne. Zgrzew poprzeczny zapewnia uszczelnienie napełnionego worka, a także postrzępione ścinanie napełnionego worka i uszczelnienie dna następnego worka. Cały proces jest w pełni automatyczny, a jedyną czynnością wykonywaną przez operatora jest napełnianie dozownika. Oczywiście można to również zrobić automatycznie, np. za pomocą przenośnika przemysłowego. Wykorzystuje płaską folię 185 mm Owijarka jest standardowo dostarczana z kopytem na folię 185 mm, na życzenie możliwe jest dostarczenie owijarki 99 g z kopytem na folię 160 mm za dodatkową opłatą 1000 tys. zł (bez VAT) (dodatkowa opłata obejmuje wymianę kopyta, regulację i testowanie maszyny z nowym kopytem). Aby zamówić maszynę z kopytem 160 mm, prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży. Dozownik wibracyjny Górna jednostka działa na zasadzie wibracji, wewnątrz znajduje się miska ze spiralnym torem, który prowadzi do sita ważącego. Jest ono zamknięte, dopóki jednostka sterująca nie zważy ustawionej ilości. Ważenie jest bardzo precyzyjne, urządzenie dostosowuje intensywność wibracji i wybiera łagodniejsze pod koniec, aby uzyskać jak najdokładniejszą wagę. Waga waży z dokładnością do jednej dziesiątej grama d=0,1g. Odchylenie uzyskanego wyniku ważenia jest bardzo małe i ma bezpośrednią zależność od grubości ważonego materiału (około 1g). W przypadku używania własnej folii do owijania, przed zakupem maszyny należy skonsultować się z naszym technikiem, ponieważ niektóre rodzaje folii mogą nie nadawać się do użytku z naszą owijarką. Powstałe opakowanie ma pojemność do 150 ml Maksymalne wymiary tworzonych torebek to 92,5 mm x 170 mm (wymiary wewnętrzne 82,5 x 150 mm). Minimalne wymiary można dostosować zgodnie z wymaganiami i według własnego uznania. Zgrzewane krawędzie mają zawsze około 1 cm z każdej strony. Maksymalna objętość zgrzewanej torebki wynosi 150 ml. Maksymalna waga dozowanej masy jest ograniczona przez maksymalny rozmiar worka. W przypadku materiałów gruboziarnistych maksymalna waga będzie naturalnie mniejsza ze względu na szczeliny powietrzne i maksymalną objętość utworzonego opakowania. Na przykład w przypadku niezmielonych ziaren kawy maksymalna waga możliwa do osiągnięcia przy maksymalnym rozmiarze opakowania wynosi 65 g. Podobnie w przypadku herbat. Opakowanie jest zarówno wodoszczelne, jak i hermetyczne, dzięki czemu nie dochodzi do utraty aromatu (wąchania). Górna taca foliowa jest ładowana dowolną płaską folią zgrzewalną o szerokości 185 mm i wewnętrznej średnicy rolki 76 mm. Pręt odwijający jest wyposażony w boczne kolce odwijające z łożyskami ułatwiającymi odwijanie. Można stosować folie przezroczyste lub kolorowe, nadające się również do owijania foliami z nadrukiem. Można również stosować folie powlekane metalicznie. Dozownik może być również wyposażony w specjalną folię papierową do owijania torebek herbaty do ługowania. Sterowanie dozownika posiada licznik liczby już napełnionych torebek. Dozownik jest wykonany w całości z metalu - górna jednostka ważąca jest wykonana z blachy ze stali nierdzewnej, a dolna jednostka pakująca z białej lakierowanej blachy. Podstawa posiada kółka ułatwiające transport. Maszyna pakująca jest bardzo odpowiednia do pakowania luźnych herbat - większych opakowań lub do tworzenia oryginalnych torebek do ługowania herbaty ze specjalnego papieru - patrz zdjęcie. Nadaje się również do pakowania palonej kawy, kawy mielonej, przypraw, suplementów diety i innych suchych produktów spożywczych. Nadaje się również do dozowania i pakowania innych mieszanek sypkich - chemikaliów, proszków, granulatów, nasion i innych suchych mieszanek sypkich do 99 g. Uwaga: jeśli dozowana mieszanka ma zwiększoną zawartość wilgoci lub tłuszczu i tworzy grudki, dokładność dozowania jest znacznie zmniejszona. Waga działa na zasadzie wibracji i jeśli do ważonej porcji wpadnie grudka, która waży znacznie więcej niż inne cząstki mieszanki, może to spowodować zawyżenie wagi, a tym samym pogorszenie dokładności. Jeśli Twoja mieszanka zbryla się, zalecamy przesłanie próbki o wystarczającej wadze (wystarczającej ilości mieszanki dla ponad 15 partii) wraz z listem przewodnim na nasz adres, a my przetestujemy mieszankę na maszynie i powiemy, czy jest odpowiednia. Usługa jest bezpłatna, nie odsyłamy mieszanek testowych. Waga pustej folii Najkrótsza długość worka Największa długość worka 160mm 0.45g 1.55g 185mm 0.55g 1.65g Demonstracja wideo Ostrzeżenie Do prawidłowego funkcjonowania owijarki konieczne jest stosowanie folii o grubości co najmniej 60 μm. Wszystkie części maszyny, które mają kontakt z dozowaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normami dotyczącymi stosowania produktów spożywczych. Dozownik nie posiada certyfikatu jakości spożywczej. Do rzeczywistego dozowania większych dawek oferujemy automatyczny dozownik do materiałów sypkich i mieszanek 10 - 1000g Oferujemy również zapasowy nóż do tego urządzenia, który z czasem może się przydać. Wykorzystanie maszyny w praktyce: VIDEO TUTAJ

Ręczna akumulatorowa wiązarka JD-11/16 do spinania palet i paczek taśmą polipropylenową PP lub PET o szerokości 11-16 mm. Bezprzewodowa ręczna wiązarka z wymiennym akumulatorem litowo-jonowym to idealny wybór do pakowania i wiązania taśmą w magazynach i miejscach, w których korzystanie ze stacjonarnych lub ręcznych wiązarek podłączonych do gniazd lub dystrybucji powietrza jest trudne lub niemożliwe. Możliwe jest spinanie zarówno małych paczek, jak i dużych opakowań wielkogabarytowych lub palet, urządzenie pozwala na regulację siły naciągu w zakresie 60-2800N tj. 0,6 - 280kg, co czyni wiązarkę bardzo uniwersalnym i mobilnym sprzętem dla małych i dużych magazynów wysyłkowych, sklepów i e-sklepów. Wiązarka nadaje się do taśm PP lub PET o szerokości 11-16 mm. Maszyna może zakleić 150-250 paczek na jednym ładowaniu (liczba zależy od siły naciągu). Akumulator może być ładowany bezpośrednio w wiązarce, ale także oddzielnie za pomocą dołączonej ładowarki, ładowanie rozładowanego akumulatora zajmuje tylko 90 minut. W przypadku pracy wielozmianowej lub zaklejania dużej liczby paczek zalecamy zakup zapasowego akumulatora do zaklejarki. Dwie baterie zapewniają wówczas praktycznie ciągłą pracę wiązarki, gdzie jedna bateria znajduje się w urządzeniu, a druga może być ładowana. Sam proces wiązania jest bardzo prosty, wiązarka wsuwa się na taśmę owiniętą wokół beli, naciśnięcie górnego przycisku napina taśmę do wymaganej siły, a drugi przycisk uszczelnia taśmę i odcina koniec taśmy. Ta bezprzewodowa wiązarka nie używa zszywek do łączenia taśmy, zamiast tego topi taśmę w jednym miejscu i łączy ją za pomocą specjalnej metody bardzo szybkiego pocierania dolnej taśmy o górną taśmę. Wiązarka została zaprojektowana do obsługi jedną ręką. Siłę naciągu taśmy i długość zgrzewu można indywidualnie regulować za pomocą pokręteł znajdujących się z boku urządzenia. Wiązanie może być wykonywane zarówno w pozycji poziomej, jak i pionowej. Opakowanie: wiązarka JD-11/16, ładowarka, akumulator 1 szt.

Piec do odpuszczania, suszenia 101-1 220V, 0-300°C z wentylatorem i komorą 68L Przemysłowy piec do suszenia / odpuszczania 101-1 220V, 0-300°C z wentylatorem i komorą 68L. Komora susząca z precyzyjną kontrolą temperatury za pomocą regulatora PID i wbudowanym wentylatorem jest szczególnie odpowiednia do suszenia elektrod, utwardzania kleju i uszczelniacza, dezynfekcji instrumentów medycznych, testów naprężeń termicznych energii elektrycznej i innych zastosowań. komponenty i płytki PCB, wypalanie farb proszkowych, suszenie płytek PCB i komponentów przed lutowaniem, testowanie stabilności temperaturowej i naprężeń materiałowych. Piec może być również używany do sterylizacji metalowych instrumentów medycznych lub szklanych pojemników/butelek. Wysoka jakość wykonania Piec jest wykonany z płyt stalowych pokrytych powłoką comaxit, wewnątrz pieca znajduje się komora suszenia, która jest izolowana termicznie od płaszcza, aby utrzymać stabilność temperatury i odprowadzać ciepło z powierzchni płaszcza. Piec jest wyposażony w zamykany otwór odprowadzania spalin. Otwór znajduje się pośrodku górnej powłoki pieca. Temperatura do 300°C, precyzyjny regulator PID Temperatura komory jest kontrolowana przez precyzyjny regulator PID z nastawą temperatury w zakresie 0-300°C (dolna granica temperatury zależy od temperatury otoczenia w pomieszczeniu, najniższa możliwa temperatura jest zawsze nieco wyższa niż temperatura w pomieszczeniu), zwykle 30-300°C. Regulator PID jest wyposażony w funkcję automatycznego dostrajania i timer, który można ustawić w minutach w zakresie 0-99999 min, po osiągnięciu ustawionego czasu ogrzewanie pieca zostanie zatrzymane. Wentylator jest zintegrowany z piecem z możliwością jego wyłączenia, włączenie wentylatora zapewnia lepszą dystrybucję ciepła wewnątrz komory. Ogrzewanie komory znajduje się w dolnej i lewej części pieca. Do wykrywania temperatury używany jest precyzyjny czujnik PT, który znajduje się w górnej części komory. Drzwi komory są wyposażone w szklany wziernik i dźwignię do łatwego i szybkiego otwierania/zamykania. Cały piec stoi na solidnych gumowych nóżkach. Ogrzewanie, suszenie, sterylizacja i reflow Piec nadaje się do ogrzewania, suszenia, podgrzewania, sterylizacji i ponownego rozpływu w temperaturach 25-300°C poprzez cyrkulację gorącego powietrza wewnątrz izolowanej komory. Całkowity wymiar komory wewnętrznej wynosi 38x45x40 (szer. x wys. x gł.), uchwyty na półki są zamocowane po bokach komory, dlatego należy odjąć 2 cm od całkowitej szerokości z każdej strony. Jeśli wszystkie pozycje są zajęte, odstęp między półkami wynosi 2 cm. PEC 101-1, kabel zasilający, 2 półki.

Cyfrowy miernik momentu obrotowego HP-100 z zakresem pomiarowym 0,15 - 10 N.m do ręcznych, elektrycznych i pneumatycznych wkrętaków dynamometrycznych, dokrętarek i grzechotek. Urządzenie służy do szybkiego sprawdzania i kalibracji narzędzi z regulowanym momentem dokręcania. Przeznaczone jest dla średnich i większych linii produkcyjnych, zakładów i centrów serwisowych w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i wytwórczym. Prawidłowo wyregulowane i skalibrowane narzędzia dynamometryczne zapobiegają nadmiernemu dokręceniu śruby lub zerwaniu gwintu spowodowanemu nieprawidłowymi ustawieniami siły dokręcania. System pomiarowy HP-100, z wbudowanym akumulatorem i czasem pracy do 12 godzin na jednym ładowaniu, nadaje się zarówno do montażu na stole warsztatowym, jak i na ścianie lub bezpośrednio na linii produkcyjnej. Czytelny wyświetlacz LCD z niebieskim podświetleniem zapewnia wyświetlanie wszystkich pomiarów, a wyświetlacz ma wysoki kontrast i jest łatwy do odczytania nawet w warunkach słabego oświetlenia. Membranowa klawiatura przyrządu jest uszczelniona i zabezpieczona przed kurzem/brudem i wilgocią. Głowica pomiarowa przyrządu może być wyposażona w grzechotki o rozmiarze 3/8 lub za pomocą reduktorów, wkrętaków i dokrętaków do bitów sześciokątnych HEX 6,35 mm lub wkrętaków HIOS H5 i H4. Pomiar momentu obrotowego może być wykonywany w obu kierunkach z dokładnością +/-0,5%. PEAK: wyświetla maksymalną zmierzoną wartość, TRACK: wyświetla bieżącą (ciągłą) wartość. Ostatnim trybem jest tryb kalibracji, który umożliwia sprawdzenie narzędzia w trzech punktach MIN/AVG/MAX, wartości punktów pomiarowych są ustawiane ręcznie, a w urządzeniu można zapisać do 60 pomiarów kalibracyjnych z różnymi ustawieniami. Pomiarom towarzyszy alarm dźwiękowy po osiągnięciu ustawionych wartości kalibracji. Oczywiście istnieje możliwość przełączania jednostek N.m, Lbf.in i Kgf.cm, automatycznego wyłączania w stanie bezczynności, a także magistrali RS232 do drukowania wyników pomiarów. MiernikHP-100, reduktor do wkrętaków HEX, HIOS H5 i HIOS H4, adapter do ładowania, metalowa obudowa. Protokół kalibracji nie jest dostarczany z tym produktem.

Zawór iglicowy obsługiwany przez mechanizm tłokowy dwustronnego działania ze śrubą blokującą do precyzyjnego dostrajania przepływu materiału dozującego. Dozowanie pneumatyczne jest kontrolowane przez doprowadzenie ciśnienia powietrza do cylindra sterującego, powyżej lub poniżej tłoka. Węże doprowadzające powietrze do tłoka są podłączone za pomocą standardowych szybkozłączy 1/4" (6 mm). Wysuwane tłoczysko z końcówką igłową zamyka wylot i precyzyjnie reguluje dozowanie płynu.

IB-9503 to elegancka i profesjonalna lampa serwisowa LED z dużym regulowanym ramieniem i wydłużoną owalną głowicą z równomiernym i mocnym oświetleniem, która z łatwością oświetla większość stołu warsztatowego i niskim zużyciem energii dzięki zastosowaniu energooszczędnych komponentów SMD. Głowica lampy ma wydłużony owalny kształt o długości 58 cm i szerokości zaledwie 9 cm, co wygląda bardzo elegancko i jednocześnie oszczędza miejsce. Za oświetlenie odpowiada 117 diod LED SMD, każda o mocy 0,2W i wysokim strumieniu świetlnym 2200 lumenów (więcej niż konwencjonalna żarówka 100W) przy zachowaniu rozsądnego poboru mocy na poziomie zaledwie 24W. Dzięki długości głowicy, lampa oświetla znaczną część blatu roboczego, ułatwiając serwisowanie pod nim. Niebieska linia na obwodzie głowicy lampy również przyciąga wzrok, sprawiając eleganckie wrażenie. Lampa posiada również możliwość zmiany intensywności światła w 4 krokach - 25%, 50%, 75% i 100%. Po piątym naciśnięciu przycisku lampa wyłącza się. Temperatura barwowa lampy to 5600 - 6000K - chłodniejsza biel. Za mocowanie lampy odpowiada solidny, dwuramienny, przegubowy mechanizm pozycjonujący, który umożliwia ustawienie lampy w żądanej pozycji bez konieczności dokręcania śrub blokujących. Po ustawieniu lampy w odpowiedniej pozycji, pozostaje ona na swoim miejscu - nie przechyla się. Ramię lampy jest w całości metalowe. Ramię lampy można przymocować do blatu stołu za pomocą małego imadła, które mocuje się do krawędzi stołu. Lampę można z niego łatwo zdjąć w dowolnym momencie (obrotowy trzpień). Maksymalna wysokość głowicy lampy od stołu wynosi 77 cm. Ramię ma 83cm długości i można je praktycznie wyprostować i pochylić w dowolnym miejscu w promieniu 83cm od podstawy lampy. Lampa na maksymalnej wysokości oświetla powierzchnię stołu o długości ok. 120 cm. Lampa jest szczególnie przydatna jako lampa robocza i serwisowa w każdym warsztacie, do naprawy elektroniki - lutowania płytek drukowanych, do sprawdzania jakości materiałów i nie tylko. Jej wygląd sprawia, że lampa nadaje się również do pomieszczeń reprezentacyjnych - salonów kosmetycznych, studiów paznokci itp.

Pneumatyczna pakowarka pionowa XT500 z dozownikiem materiałów sypkich i zintegrowaną próżnią 10-500g Automatyczna pakowarka pionowa jest przeznaczona do precyzyjnego pakowania próżniowego materiałów sypkich i granulowanych w zgrzewalne folie. Zapewnia precyzyjne ważenie, formowanie worków, pakowanie próżniowe i hermetyczne zamykanie w jednym ciągłym cyklu roboczym. Kluczowymi elementami maszyny są zintegrowana pompa próżniowa i pneumatycznie napędzane szczęki zgrzewające, które zapewniają wysoką jakość zgrzewu, stabilne ciśnienie i wysoką trwałość w długotrwałej pracy. Pakowarka nadaje się do pakowaniaszerokiej gamy materiałów sypkich i granulowanych, takich jak przyprawy, herbata i mieszanki ziołowe, kawa, ryż, rośliny strączkowe, suplementy diety, pasza dla zwierząt lub proszki i granulaty techniczne i chemiczne. Dzięki pakowaniu próżniowemu można skutecznie chronić produkty wrażliwe na wilgoć, utlenianie lub utratę smaku, wydłużając w ten sposób ich okres przydatności do spożycia i utrzymując jakość podczas przechowywania i dystrybucji. Pakowarka jest szczególnie odpowiednia dla mniejszych i średnich zakładów produkcyjnych, które wymagają kompaktowego rozwiązania do pakowania próżniowego, wysokiej spójności końcowego opakowania i niezawodnego działania bez potrzeby stosowania zewnętrznej technologii próżniowej. Pakowarka została zaprojektowana jako dwuczęściowa maszyna składająca się z górnej sekcji dozującej i dolnej jednostki pakującej. Górna część wyposażona jest w zbiornik surowca z wibrującym lejem zasypowym i precyzyjną wagą tensometryczną, co zapewnia stabilne i powtarzalne dozowanie materiału w zakresie od 10 do 500 gramów w zależności od rodzaju pakowanego produktu. Pojemność górnego zbiornika wynosi około 15 litrów, co pozwala na ciągłą pracę bez konieczności częstego uzupełniania. Dolna sekcja pakująca służy do automatycznego formowania płaskiej folii, odkurzania i zgrzewania. Maszyna pracuje z płaską zgrzewalną folią PP/PET o szerokości 340 mm i zalecanej grubości 60-100 μm. Owijarka automatycznie produkuje worki o regulowanej długości od 50 do 220 mm. Maksymalny rozmiar uformowanego worka wynosi 220 × 160 mm, podczas gdy wewnętrzny wymiar użytkowy bez zgrzewów wynosi 210 × 160 mm. Opakowanie jest formowane za pomocą jednego wzdłużnego zgrzewu tylnego i dwóch zgrzewów poprzecznych, co zapewnia mocne, szczelne i estetycznie czyste opakowanie. Zintegrowana jednostka próżniowa jest wyposażona we własną pompę próżniową, więc nie ma potrzeby podłączania zewnętrznej technologii próżniowej. Pneumatycznie napędzane szczęki zgrzewające zapewniają większą siłę zacisku, mniejsze zużycie mechaniczne i wyższą niezawodność działania w porównaniu do rozwiązań napędzanych elektrycznie. Do działania pneumatycznego systemu szczęk wymagane jest podłączenie zewnętrznego kompresora z wlotem powietrza przez szybkozłącze 8 mm. Maszyna jest wyposażona we własny regulator ciśnienia i separator zapewniający stabilną i bezpieczną pracę elementów pneumatycznych. Sterowanie maszyną pakującą odbywa się za pomocą przycisków i dwóch wyświetlaczy, które wyraźnie pokazują aktualnie ustawione wartości wagi partii, długości worka i temperatury zgrzewania. Ustawianie parametrów pracy jest szybkie i intuicyjne, bez konieczności skomplikowanej konfiguracji. Maszyna umożliwia stosowanie folii zgrzewalnych z nadrukiem, co jest odpowiednim rozwiązaniem dla producentów, którzy chcą zaprezentować swoją markę bezpośrednio na opakowaniu produktu. Maszyna jest wyposażona w kółka z blokadą, które umożliwiają łatwe przemieszczanie maszyny i stabilne ustawienie jej na stanowisku pracy. W tej maszynie nie można wyłączyć funkcji próżni. Wszystkie części maszyny mające kontakt z dozowaną żywnością są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normami dotyczącymi stosowania produktów spożywczych. Opakowanie: maszyna pakująca, przewód zasilający

Dozownik mieszanek sypkich do 99 g profesjonalnie waży wszelkie materiały sypkie lub mieszanki. Dozownik dozuje żądaną ilość mieszanki: 1 - 99g. Po zważeniu porcja spada przez rurkę do przygotowanego przez użytkownika pojemnika, torby lub worka. Całe sterowanie dozownikiem odbywa się za pomocą jednostki głównej z przodu urządzenia, gdzie można ustawić wagę dawki 1g - 99g i prędkość dozowania w trzech etapach. Dozownik posiada również licznik do wyraźnego wyświetlania liczby dawek, wyświetlacz jest wyposażony w segmentowy wyświetlacz, który jest łatwy do odczytania nawet w bardzo słabych warunkach oświetleniowych. Dozownik działa na zasadzie wibracji. Dozowany produkt jest przenoszony i wyładowywany ze zbiornika za pomocą wibracji do komory ważenia z klapą, która otwiera się dopiero po osiągnięciu żądanej wagi. Po otwarciu klapy zważony materiał jest opróżniany z dozownika do przygotowanego przez użytkownika opakowania. Ważenie jest bardzo precyzyjne, urządzenie dostosowuje intensywność wibracji i wybiera łagodniejsze pod koniec, aby uzyskać jak najdokładniejszą wagę. Waga waży z dokładnością do jednej dziesiątej grama d=0,1g. Odchylenie uzyskanego wyniku ważenia jest bardzo małe i ma bezpośrednią zależność od grubości ważonego materiału (około 1g). dozownik został zaprojektowany jako część zamienna doautomatycznych maszyn pakujących do 99 g. Dozownik posiada wyjście sterujące dla jednostki pakującej i przekazuje jej instrukcje, które łączą dozowanie i pakowanie w jeden zautomatyzowany proces. Wszystkie części maszyny, które mają kontakt z dozowaną żywnością podczas pracy, są wykonane ze stali nierdzewnej "spożywczej": stal nierdzewna 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Jej skład chemiczny jest zgodny z normami dotyczącymi stosowania produktów spożywczych. Dozownik jest łatwy w czyszczeniu dzięki wysokiej jakości powierzchni ze stali nierdzewnej. Nadaje się do dozowania wszelkich materiałów sypkich, takich jak: sypkie herbaty, kawa, suszone owoce, musli, nasiona, granulki, różne proszki i inne suche mieszanki sypkie do 99 g.